La EMO Hannover 2019 dejó claro que la transición a la digitalización avanza de forma constante y que los beneficios asociados se están explotando ahora con mayor frecuencia, sobre todo debido a las continuas mejoras que se están observando en la conectividad de los procesos de metalurgia. Las interfaces abiertas también aumentan la transparencia (especialmente en los sistemas interdisciplinarios) y garantizan una mayor flexibilidad en la producción...
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El grupo Ceratizit, con sede en Mamer, Luxemburgo, ha adquirido Komet Group, ubicada en Besigheim, Alemania, en una transacción aún sujeta a la aprobación de las autoridades antimonopolio. “Los cambios disruptivos en el entorno del mercado plantean enormes desafíos para Komet. La adquisición de Ceratizit abre nuevas oportunidades para un crecimiento sostenible”, asegura Christof Bönsch, CEO de Komet Group. “La adquisición ve la aparición de un nuevo jugador global con experiencia en tecnología superior y amplio acceso a los mercados”, añade...
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Cutting Solutions by Ceratizit presentará en la AMB de Stuttgart, Alemania, por primera vez el concepto ‘Ceratizit 3x3’ e informará sobre MaxiMill 491, el sistema de escuadrado a 90° lanzado con éxito en abril de 2016, así como otros productos nuevos de la gama estándar. La marca Toolmaker Solutions by Ceratizit propondrá soluciones para la fabricación de herramientas de metal duro integral...
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‘Manejo fácil, rentabilidad excepcional, rendimiento máximo y una calidad sin igual’. Así es así como se presenta el nuevo sistema de escuadrado MaxiMill 491 de Cutting Solutions by Ceratizit. Gracias a plaquitas de precisión de ocho filos de corte, es posible generar perfiles exactos de 90°.
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Ceratizit Group reposiciona sus marcas que se centrarán más en los grupos objetivo. El fabricante de metales duros concentra así su know-how técnico dedicado a las soluciones a base de materiales duros para el corte y la protección contra el desgaste en cuatro nuevas marcas que demuestran sus competencias. Ceratizit subraya su voluntad de abordar individualmente los clientes de diferentes mercados para poder responder de manera encauzada a sus exigencias. Con ocasión de la EMO 2015 en Milán, Ceratizit presentará por primera vez todas estas nuevas marcas...
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El conformado de metales es un término colectivo para todos los procedimientos que permiten una deformación plástica de metales y aleaciones metálicas a base de cobre, aluminio o latón mediante presión y a veces en combinación con altas temperaturas. Durante este procedimiento no se modifica ni el volumen, ni el peso ni otras propiedades esenciales del material. Las aplicaciones principales son el laminado, la extrusión, el estirado y el calibrado. De esta manera se fabrican productos tan variados como tubos, barras, alambres, clavos y tornillos...
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Los metales duros tienen una calidad excelente. Se caracterizan por su alta dureza y por lo tanto gran resistencia al desgaste, o por su sustancial tenacidad manteniendo una resistencia al desgaste suficiente. Los campos de aplicación de las piezas de desgaste y del sector de las herramientas de corte están por lo tanto en continuo aumento. Sin embargo, debido a las características del material, el metal duro puede también reaccionar sensiblemente cuando se trata a tensión, por ejemplo...
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El MM Award premia la innovación y los progresos tecnológicos en favor de una producción sosteniblemente competitiva en Alemania. La especialista en herramientas de metal duro Ceratizit ha recibido por segundo año consecutivo el premio en la categoría ‘Herramientas’ frente a más de 80 candidatos. La protagonista de este galardón, entregado en el marco de la feria AMB, ha sido la plaquita para el mecanizado altamente eficiente MaxiMill 273.
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Cada vez que aparece un nuevo material de corte en el mercado, este promete incrementar aún más la productividad de los procesos de mecanizado. Y, verdaderamente, son las herramientas que pueden ser utilizadas en los talleres, ante todo, las que ayudan de manera determinante a los operarios.
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Las turbinas figuran entre las máquinas más espectaculares. Su potencia mecánica útil puede alcanzar hasta 1.600 megavatios; para ello los álabes de turbinas son sometidos a solicitaciones importantes. Entre los factores críticos cabe citar ante todo la temperatura de servicio elevada, asociada al contacto con medios agresivos, como por ejemplo el vapor caliente. En los álabes de turbinas es entonces necesario utilizar materiales de gran resistencia a estos medios agresivos; este es el caso de los aceros inoxidables al cromo...
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La reducción del peso de los aviones constituye la exigencia principal impuesta a la industria aeronáutica moderna, tanto en la aviación civil como en la aviación militar. El sector industrial responde a esta demanda mediante el uso de nuevos materiales, como los compuestos reforzados por fibras de carbono. Sin embargo, el titanio cobra cada vez mayor significado en la construcción de los aviones. Los componentes estructurales que integran los elementos de fibras de carbono son fabricados cada vez más de titanio y forman entonces la estructura soporte de un avión moderno...
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