Mucha “calidad” para el control de calidad en línea y laboratorio

En estos dos últimos años Comercial Douma ha basado su estrategia de crecimiento en marcas líderes en el mundo en la fabricación de equipos para el control de calidad de los procesos de extrusión y reciclado de plásticos, tanto en línea como fuera de línea (laboratorio).

Cada una de ellas presentará las siguientes novedades en la K 2016:

Collin (pabellón 9, C20): compartirá stand con el resto de empresas del grupo Next Generation Group, que integra también a NGR y a BritAS. Además de sus líneas de laboratorio y plantas piloto, mostrará en funcionamiento una planta piloto de film de PP, que incorporará el reciclado de los recortes en línea mediante una granceadora de NGR que dispondrá de una parametrización a tiempo real del producto obtenido, cuyos resultados podrán monitorizarse, grabarse y analizarse en dispositivos móviles gracias al sistema de comunicación S.M.A.R.T Dialog, diseñado por Collin. Esta planta piloto de film de PP contará con dos nuevos desarrollos de Collin: un equipo de estirado MDO capaz de trabajar a más de 100 m/min y una nueva bobinadora que supone un paso adelante para Collin en la escalabilidad de sus instalaciones.

Para las aplicaciones de film (soplado, cast, lámina, etc.), Comercial Douma ofrece las soluciones de inspección en línea de su representada Dr. Schenk (pabellón 10, E47). Esta empresa no se limita a ofrecer la instalación de cámaras ópticas en las líneas de extrusión, si no que va más allá de la monitorización de defectos gracias a su sistema M.I.D.A (siglas para el Análisis de Múltiples Defectos mediante imágenes, en inglés). Este sistema único en el mercado permite ver un defecto desde varios ángulos, lo que facilita más información sobre cada tipo de defecto y por tanto la clasificación y cualificación de cada uno de ellos mediante la evaluación de la distribución de escalas grises. Los sistemas de Dr. Schenk permiten monitorizar la propiedad del material: color, temperatura, grosor de capa, espesor recubrimiento, siendo el único en el mercado capaz de ofrecer esta solución. Esta lectura se puede sincronizar con otros parámetros de proceso, como la velocidad de la línea, presiones y temperaturas de la masa y centralizarlos en el sistema de recolección de datos para así poder monitorizar las condiciones del proceso de producción y poder corregir los defectos en tiempo real (lo que denominaríamos 4.0).

Gneuss Measurement Technology (pabellón 9, A38): esta rama de la firma Gneuss fabrica sensores de presión y temperatura hechos a medida individualmente incluso para requerimientos especiales fuera de los estándares. A pesar de ello, la producción de nuestros sensores es de óptima calidad y corto plazo de entrega, debido a la fabricación 100% en su planta de Bad Oeynhausen, Alemania. Presentará varias novedades en su stand:

• La nueva serie DAIL de transductores de presión, incorpora protección por sobrecarga de presión, siempre cumpliendo normalizaciones y con una elevada precisión.
• Dentro de la ya conocida serie NTXTM de sensores de temperatura libres de Mercurio, Gneuss amplía los rangos de temperatura de proceso hasta los 500 °C.
• Gneuss está desarrollando sensores que incorporan sistemas de control para el intercambio de proceso y de diagnóstico vía interconexiones digitales.

En el campo de la extrusión de tubería, Comercial Douma ofrece soluciones de control de calidad tanto en línea como fuera de línea gracias a su representada iNOEX (pabellón 10, E79) que presentará la segunda generación de su sistema Quantum 3600, lo que permite a los usuarios no solo centrar el tubo y controlar su espesor sin necesidad de utillajes de medición, sino que la combinación de ambos puede llegar a significar un ahorro de material hasta el 5%. Fuera de línea, Sciteq (pabellón10, F04) ofrece soluciones completas para los ensayos de probetas de tubo y en ambos casos Comercial Douma ofrece no sólo asistencia técnica homologada si no también calibración bajo contrato de suscripción.

Para la extrusión de lámina, SBI (pabellón 11, C69) ofrecerá su tecnología no radiactiva para la medición de espesor en línea, pudiéndose combinar con cabezales automáticos para mantener un perfil de espesor preciso y constante de forma totalmente automática.