El sector de equipos y componentes para automoción se sube al carro de la Industria 4.0

Dos casos paradigmáticos son los de Pierburg y Microdeco, dos empresas que han apostado fuerte por las nuevas posibilidades que ofrece la Industria 4.0 y en concreto la plataforma integral de la que dispone Ibermática, que incluye sensórica para las máquinas, instalación de sistemas CPPS (Cyber-Physical Production Systems), una cloud propia de alta seguridad para almacenar todos los parámetros recogidos, y soluciones big data para analizar toda la información, entre otras cosas.

En concreto, en Pierburg Ibermática ha desarrollado un proyecto de implantación de sistema de captura de datos en planta, añadiendo sensórica y big data. Los sensores captan más de 600 parámetros de proceso, fotos, pares de apriete, avances, revoluciones… en ciclos menores de 30 segundos, almacenando en coud 1,2 teras de datos al mes, que luego son analizados con una solución big data.

La interfaz del sistema es intuitiva y guiada con toda la información que el operario necesita en pantalla. Ante el incremento de elementos conectados es vital disponer de sistemas con protección a ciberataques, y por ello Ibermática trabaja con protecciones en los sistemas CPPS con normativa militar.

Pierburg consigue así relacionar la información interna de sus diferentes procesos con la información externa, para descubrir posibles tendencias, patrones de comportamiento o modelos estadísticos que puedan afectar a la disponibilidad de las máquinas y sobre todo para aumentar la calidad de las piezas.

Planta de producción de Microdeco.

En Microdeco al proyecto de implantación de sistema de captura de datos en planta, añadiendo sensórica y big data, se ha integrado además el software de gestión empresarial de Ibermática, RPS, incluyendo la gestión del mantenimiento.

Para la captación de la sensórica de todas las máquinas en Microdeco se ha implantado un CPPS por cada una de ellas, para capturar parámetros de proceso: paradas, averías, número de piezas, librerías de datos de máquina… Al mismo tiempo, el resto de sensores recogen informes de vibración, temperatura, consumo eléctrico, contador óptico/inductivo de pieza...

Posteriormente se realiza el análisis de estos datos con big data, previamente almacenados en cloud, para conseguir optimizar los rendimientos de máquina, evitar paradas y aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto, o aumentar la vida útil de las herramientas, entre otras cosas. En este caso Ibermática también trabaja con protecciones en los sistemas CPPS con normativa militar.

En definitiva, en ambos casos se logra un incremento en la calidad en la trazabilidad (el etiquetado evita el 'mislabeling') y en autocontroles (Check List, ANFE, informes 8D), nuevas interfaces hombre-máquina (realidad aumentada), mayor control de toda la cadena de suministro, comunicación total con los proveedores, o integración basada en TIC (intercambio información bidireccional), entre otras cosas.