Gneuss ha lanzado una nueva serie de líneas de reciclaje OMNI, que incorpora su tecnología de extrusión MRS, conocida por su capacidad para procesar materiales contaminados como PET, PS, PP o PE. Esta tecnología, en combinación con sus sistemas de filtración rotativa, tecnología de vacío optimizada y viscosímetros en línea, permite configurar líneas de reciclaje personalizadas para diversos materiales. La alimentación de los materiales al extrusor puede hacerse mediante un alimentador rotativo 3C, según las necesidades del proceso...
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El polietileno de alta densidad (HDPE) se utiliza ampliamente en la fabricación de botellas, tuberías y recipientes por su resistencia y rigidez, pero también en productos de cuidado personal, detergentes y fluidos industriales por su durabilidad. Otra aplicación importante es la fabricación de tapones de botellas y botellas de leche. Ya existe un flujo de reciclaje debido a los cambios en las regulaciones de depósito y la colocación de tapones de botellas en las botellas...
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Con motivo de su 40 aniversario, la empresa familiar alemana Gneuss presentó durante un evento tecnológico de dos días de duración, los días 7 y 8 de noviembre de 2023, nuevos productos y tecnologías de reciclaje. Visitantes de cinco continentes diferentes conocieron presentaciones de primera mano de los sistemas de extrusión MRS, MRSpure y MDS, así como de los sistemas de reciclaje OMNImax y OMNIboost y varios sistemas de filtración por fusión.
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La Comisión Europea 'Europa 2020' está llevando a cabo una estrategia de crecimiento basada en la transformación a una economía circular. El aumento de los objetivos de reciclaje promueve amplias simbiosis industriales europeas que se han autoimpuesto el objetivo de operar holísticamente y con un uso de recursos más eficiente.
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Durante la pasada edición de la feria K, Gneuss aprovechó la oportunidad para demostrar su sistema de reciclaje Omni en su centro técnico en Bad Oeynhausen, Alemania. Durante dos días, más de 150 invitados de todo el mundo presenciaron demostraciones del nuevo sistema de reciclaje Gneuss-OMNIboost para el procesamiento de residuos de fibras y filamentos (POY) industriales de PET. Este desperdicio de fibra tenía un nivel de humedad residual de 6% y una viscosidad intrínseca de 0,64 dl/g...
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Gneuss y Colines han trabajado juntos para ofrecer a los fabricantes de film estirable la posibilidad de utilizar polímeros reciclados. Colines ofrece un proceso de extrusión de película cast o soplada especial para el manejo de material reciclado, con la ayuda del sistema de filtración de fusión Gneuss RSFgenius. Colines ya ha probado este proceso con hasta un 40% de contenido reciclado en la fabricación de las películas.
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Gneuss presenta en la K 2002 tecnologías innovadoras de desgasificación y descontaminación para aplicaciones de reciclaje exigentes.
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La empresa alemana Gneuss ha sido preseleccionada para los Plastics Recycling Awards Europe 2022 en la categoría de 'Innovación de Maquinaria de Reciclaje' con su tecnología única de extrusión MRSjump. La MRSjump es una nueva extrusora que utiliza el principio de funcionamiento de la tecnología MRS de Gneuss, pero con una capacidad de desvolatilización mucho mayor.
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MP3, una empresa italiana perteneciente a I.L.P.A.-Holding produce láminas de ABS, ABS/PMMA y PS de alta calidad tanto para la industria del mueble y la construcción como para piezas técnicas termoformadas para vehículos y termosanitarios. La firma italiana ha equipado sus líneas de extrusión con sistemas de filtración rotativa para el procesamiento de triturado.
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Oldenburg es un fabricante de películas de embalaje de PE, como películas de burbujas, láminas stretch y de espuma. La empresa ofrece una amplia gama de películas de alta calidad en diferentes formatos. Los residuos de la película que se producen durante el arranque, el apagado, los cambios de producto, etc. se recogen y se vuelven a colocar en una extrusora de reciclaje central. Ahora, gracias a la modernización de su filtro de masa fundida, el fabricante alemán de películas de embalaje de PE, Oldenburg, puede procesar sus residuos de producción...
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En la actualidad, el reciclaje de escamas de PET postconsumo está más que consolidado y sigue teniendo una gran demanda en el tiempo. Cada vez más, la atención se centra en el uso de nuevas fuentes de residuos de PET destinados al reciclaje, como los residuos de fibra postindustrial y también otras fuentes de PET postconsumo, por ejemplo: envase y bandejas termoformadas.
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En la actualidad convergen las normativas gubernamentales que prescriben los porcentajes de polímero reciclado y la estrategia sobre plásticos de la Unión Europea, así como el compromiso de muchos empresas por el uso responsable de polímeros. En este contexto, la conversión o modificación de líneas de extrusión existentes representa una tendencia importante. El fabricante alemán de sistemas de filtrado Gneuss ha constatado una alta demanda por actualizar y mejorar las líneas de extrusión...
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Si se añaden al proceso de producción desechos internos y desechos posconsumo muy contaminados, se introducen partículas extrañas de diversos tamaños y cantidades en el flujo de masa fundida. Estos deben filtrarse de manera eficiente para garantizar una calidad constante y alta del producto final. La filtración de la masa fundida no debe tener ninguna influencia que incida negativamente en el proceso de producción.
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Si se quiere lograr una economía circular, será necesario reciclar las bandejas de PET termoformado postconsumo en bandejas de PET. Actualmente, se hace un uso extensivo de escamas de botellas de PET postconsumo que se utilizan en la fabricación de bandejas de PET, pero este suministro de materia prima seguirá disminuyendo. Como parte de la economía circular, las escamas de las botellas de PET se reciclan cada vez más en botellas nuevas.
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Hoy en día, los transformadores de plásticos se sienten responsables con el medio ambiente y siempre buscan optimizar sus procesos de producción con respecto a la sostenibilidad y la eficiencia energética. Por supuesto, esto comienza con un uso cuidadoso del recurso: el plástico. Los desechos internos de la fábrica se consideran una materia prima valiosa, que se recolecta y recicla y, en muchos casos, el material virgen se reemplaza en la medida de lo posible por material secundario repeletizado...
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Recientemente la demanda de láminas de envases de PET, que contienen una alta proporción de material reciclado o incluso el 100%, ha aumentado enormemente debido a la opinión popular y a los requisitos legales. Para poder cumplir con estos requisitos, muchos transformadores se enfrentan a altos costes de inversión para adquirir equipos que puedan transformar materiales reciclados. Después de todo, la calidad del producto final debe ser buena.
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El deporte aeróbico y la ropa para exteriores están de moda. Esta denominada moda informal está creando una mayor demanda de fibras de PET en todo el mundo. Esto, a su vez, lleva a un aumento en el desperdicio de producción, ya que este se genera automáticamente durante la producción de fibra. Por razones ecológicas y económicas, los residuos de fibra deben transformarse y reutilizarse adecuadamente, lo que en algunos casos plantea grandes desafíos para los fabricantes y transformadores de fibra...
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Gneuss paricipa en octubre a la feria K2019, del 16 al 23 de octubre en Düsseldorf, donde dará a conocer varias soluciones de campo de la filtración, extrusión y la medición entre los que destacan el nuevo sistema de filtración rotativa SFneos, la segunda generación de la extrusora multitornillo MRS o el sensor de presión de masa para comunicación digital.
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Consent Plastic, una empresa del grupo árabe Consent Group, fue fundada en 1975 y es el productor líder de fleje fabricado a partir de escamas de PET en Oriente Medio. La firma produce sus propias escamas de botellas de PET recuperadas y las utiliza para fabricar cinta de flejado en poliéster con una elevada fuerza de tensión. Las cintas se exportan también a países más allá del Oriente Medio y se ofrecen en una gran variedad bajo la marca comercial registrada Petband.
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En la última feria K en 2016, Gneuss presentó nuevas generaciones de sus sistemas de filtración rotatoria. Desde entonces, la demanda de los sistemas de filtración de masa fundida a presión y proceso constante de Gneuss ha aumentado en forma constante. La demanda ha venido de todos los sectores de la industria, no sólo de la industria de reciclaje, sino también de la de láminas (incluida la lámina espumada) y de productores de películas. El número de sistemas de filtración suministrados para compuestos también ha experimentado un aumento importante...
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Gneuss dará a conocer en el pabellon 9, stand 9/A38, la tecnología MRS combinada con el nuevo sistema Jump para el reprocesamiento de residuos de PET para productos de alto valor, la optimización del procesamiento de poliamida con tecnología MRS, sistemas de filtración rotativos totalmente automáticos con auto limpieza integrada para la gama más amplia de aplicaciones diferentes y su tecnología de medición.
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En extrusión de PET, la viscosidad intrínsica del material (IV) y su preservación es una característica de calidad fundamental para el producto final, ej. cuando manufacturamos láminas, sunchos o fibras. La capacidad de, no solamente monitorear, sino también controlar la viscosidad de la fusión en tiempo real y por consiguiente producir los productos finales con muy consistente IV es una de las características exclusivas de la tecnología de extrusión MRS de Gneuss.
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El foro del Dr. Thiele sobre tecnología de teciclado de poliéster y el open house de Bad Oeynhausener Gneuß Kunststofftechnik GmbH celebrados a principios de marzo del 2015 atrajo un gran número de visitantes. Más de 150 asistentes siguieron con gran interés las demostraciones reales y presentaciones en el tema de la tecnología del reciclado de poliéster.
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La fábrica de equipos de extrusión de Gneuss en Bad Oeynhausen, proveedora de innovadoras soluciones para la industria de procesadores de plástico, ha comenzado recientemente los trabajos de construcción de un nuevo edificio para incorporar 2.400 m2 de espacio adicional para producción y administración.
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Después de una preparación intensiva, Gneuss ha empezado la oferta de su línea de productos de la Tecnología de Medición en línea desde principios de mayo de este año. Gneuss ofrece la posibilidad a sus clientes de una rápida y fácil manera de ordenar productos de su Tecnología de Medición como los transductores de presión de masa, lectores de presión de masa, amplificadores y sensores de temperatura de masa, junto con la línea completa de accesorios, con la introducción de su propia tienda on-line...
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La compañía alemana Gneuss expone en la Feria K una línea completa de extrusión y un Sistema Multi Rotante de Extrusión MRS 160 con capacidad de producción de 1,4 t/h. Desde la última K, el sistema de Tornillo Múltiple Rotativo del extrusor MRS, se ha establecido como una de las tecnologías más importantes para procesar PET sin pre-secar. Se han vendido aproximadamente 40 de estos extrusores especiales para la producción de láminas, fibra y aplicaciones de re-peletización en Europa, Asia, Norte y Sud América...
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El especialista británico en reciclar plásticos de ingeniería, K2 Polímeros S.A. (Loughborough) seleccionó un sistema MRS de extrusión de Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Oeynhausen (Alemania), para reciclar Nylon 11, altamente contaminado. Las extensas pruebas preliminares convencieron al cliente. Una decisión que hoy se demuestra como acertada, teniendo en cuenta que este equipo ha estado operando con éxito desde más de un año.
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Las compañías brasileñas Unnafibras Textil S.A. (Santo André, SP) y Nova Pack Embalagens Ltda (Bento Goncalves, RS) decidieron recientemente adquirir e instalar en sus plantas la tecnología de extrusión MRS, desarrollada por Gneuss Kunststofftechnik GmbH, para la producción de láminas, películas, sunchos, fibras y los nuevos pellets para botella en el mercado mundial.
“El argumento decisivo para muchos procesadores a la hora de comprar una solución de Gneuss es la aprobación sin restricción de FDA para los materiales producidos con este proceso”, explica la empresa alemana...
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En el pabellón 4, stand D 467 de Equiplast, la empresa Gneuss presentará varias soluciones y máquinas. Una de ellas será la extrusora MRS que mostrará a los visitantes la transformación de escamas de botellas de PET a no tejidos sin presecado. También dará a conocer la tecnología de filtración Gneuss, basado en los nuevos sistemas rotativos para masa fundida en Equiplast con su más avanzada tecnología y lo último en tecnología de medición...
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Próximamente tendrá lugar dos importantes conferencias para el mundo del reciclado de PET: el séptimo Foro Internacional de Reciclado de Poliéster, que se realizará en China del 21 al 23 de septiembre, y el decimooctavo Foro Internacional de reciclado de Poliéster, que se realizará en Bad Oeynhausen, Alemania, los próximos 4 y 5 de octubre.
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El año pasado, Gneuss Kunststofftechnik GmbH (Bad Oeynhausen, Alemania) recibió ya una letra de no objeción para un sistema de reciclaje completo de PET incluyendo un sistema de SSP. Ahora, la compañía ha recibido la aprobación sin restricción del FDA para los productos de envasado de alimentos de todos los tipos (clases C - G) para su proceso de extrusión.
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Tras su aparición en la K 2007, Gneuss Kunststofftechnik de Bad Oeynhausen, Alemania, presentará por segunda vez a su extrusora MRS, perteneciente a su unidad de negocio de tecnología de proceso. Esta extrusora ha sido recibida “con entusiasmo por el mercado” (más de 15 unidades se han vendido por todo el mundo), para aplicaciones como lámina, fibra, sunchos y reciclado. Por supuesto, Gneuss también exhibirá sus productos de sus unidades de negocios de tecnología de filtración y de medición...
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Debido al hecho de que el secado y la cristalización no son necesarios, y que solamente se requiere un simple sistema de desvolatilización, la extrusora MRS de Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen permite ahorros de energía reales de aproximadamente el 20% consiguiendo al mismo tiempo ahorros de espacio y mayor flexibilidad de la producción.
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Hace ya un año que el fabricante más grande de fibras cortas de PET de Europa Central, Silons.r.o. en Plana nad Luznici en la República Checa opera con una nueva línea, equipada con los sistemas rotativos de filtración de Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen, Alemania.
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Cuando se elige un sistema de filtración de masas fundidas de plásticos, dos preguntas principales están en la mente del usuario: ¿Qué sistema de filtración es necesario para asegurar la calidad necesaria de mi producto final? Y: ¿Qué sistema de filtración tiene más sentido económico para fabricar el producto final a un costo tan efectivo como sea posible?
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Para producir polímeros de forma económica el proceso de producción debe operar sin problemas y el producto final debe tener una calidad alta y constante. Por esta razón, el filtro de masa fundida (normalmente ubicado detrás de la bomba de descarga del reactor) juega un rol fundamental. El sistema de filtración rotativo de Gneuss cubre los requerimientos de la industria de la polimerización y asegura un proceso de producción libre de inconvenientes.
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La alta calidad y precisión y el cuidado del medio ambiente ya no son incompatibles en los transductores de presión de masa fundida. Así lo afirma Gneuss, que ha desarrollado un nuevo modelo sin mercurio que puede proveer realmente de un funcionamiento más exacto que los sensores convencionales.
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Gneuss Kunststofftechnik ha optimizado su gama de sistemas de filtración rotativa a presión y proceso constante para SFXmagnus y RSFgenius para placas de aislamiento de espuma usadas en la industria de la construcción. Gracias a un tratamiento superficial especial y a su diseño encapsulado por completo, la resistencia a la corrosión ha sido aumentada.
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Con cerca de 150 invitados internacionales, Gneuss Kunststofftechnik GmbH, representada por Oikos Tecnics, conmemoró los días 29 y 30 de septiembre sus 25 años de existencia en diversos actos, como parte de un simposio de aniversario. La compañía, dirigida por sus fundadores Christel y Detlef Gneuss, tiene un alcance de actuación mundial y cuenta con cerca de 100 colaboradores directos, juntamente con sus hijos Daniel y Stephan Gneuss...
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Los sistemas de filtración rotativa patentados de Gneuss Kunststofftechnik GmbH, de aplicación universal, demuestran su eficiencia aun con materias primas de difícil procesamiento, como las poliamidas (PA6 y PA6.6).
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La empresa Interstrap B.V., de Heerlen, Países Bajos, está muy satisfecha con la combinación del sistema de filtración rotativa RSFgenius y el denominado viscosímetro con brida, de la firma Gneuss Kunststofftechnik GmbH, Bad Oeynhausen, representada por Oiko Tecnics. Desde mediados de 2007, la empresa procesadora de plásticos utiliza este sistema para la fabricación de cintas de PET para embalajes a partir de hojuelas de botellas, y está muy entusiasmada por el corto tiempo de amortización de los componentes de la instalación...
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Los sistemas de filtración rotativos ayudan a las empresas productoras y procesadoras de plásticos a mantener una producción continuamente estable, con prácticamente todos los tipos posibles de materiales.
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En la fabricación de láminas y cintas se obtienen excelentes tolerancias de espesor gracias a la aplicación de sistemas automáticos de filtrado que funcionan a presión y procesamiento constante, de la empresa Gneuss Kunststofftechnik GmbH, ubicada en Bad Oeynhausen (Alemania) y representada en España por Oikos Tecnics. Tanto en las líneas de extrusión de doble husillo, como en las monohusillo, el filtro que está colocado detrás de la bomba de la masa fundida del plástico se hace cargo de su tarea de forma segura y sin oscilaciones en el proceso...
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