Vallcal repasa el trabajo de reconstrucción de una fresadora
Suministros Industriales Vallcal, S.L. es una empresa familiar con larga experiencia en el sector de la máquina-herramienta que, desde su fundación en 1986, se dedica principalmente al suministro de útiles y herramientas para las máquinas-herramientas, así como a la venta de máquinas-herramientas nuevas y usadas, reparadas y reconstruidas en sus instalaciones.
En la reconstrucción de las máquinas en las instalaciones de Vallcal se procede a realizar los siguientes pasos:
En el eje ‘X’:
- Sustitución de plásticos anti desgaste de la mesa.
- Pretensado de husillo y sustitución de rodamientos.
- Sustitución y ajuste de plásticos anti desgaste en las cuñas. (mecanizadas y Rectificadas)
- Limpieza y revisión del circuito general de engrase.
- Reparación del motor, escobillas, aislamiento, rodamientos, tacodinamo y correa.
- Limpieza, reparación y pulido de las protecciones telescópicas.
- Limpieza de regla, sustitución de los labios y alineación correcta del captador.
- Limpieza del depósito de taladrina y revisión de la bomba.
- Rectificado de Mesa en la parte inferior y superior.
En el eje ‘Y”:
- Limpieza y revisión del circuito de engrase.
- Reparación del motor, escobillas, aislamiento, rodamientos, tacodinamo y correa.
- Limpieza de regla, sustitución de los labios y alineación correcta del captador.
- Revisión de pletinas (láminas templadas).
- Rectificar carnero.
- Rectificado del armazón.
- Realizar ajuste del carnero rectificado sobre el asiento de fundido del armazón.
- Sustitución y ajuste de plásticos anti desgaste en las cuñas. (Mecanizadas y Rectificadas.)
- Revisar estado de los plásticos de la cuña.
- Pretensado de husillo, cambio de rodamientos.
- Revisión completa de la caja de velocidades; cambio de gama, ruidos, revisión general.
- Sustitución del conjunto completo de los limpiaguías.
- Posible reparación de las partes que se encontrasen dañadas
En el eje ‘Z’:
- Pretensado de husillo, cambio de rodamientos.
- Sustitución y ajuste de plásticos anti desgaste en las cuñas. (Mecanizadas y Rectificadas.)
- Limpieza y revisión del circuito de engrase.
- Reparación del motor; escobillas, aislamiento, rodamientos, tacodinamo y correa.
- Adecuar y reparar protecciones verticales, inferiores y superior.
- Limpieza de regla y sustitución de los labios; alineación correcta del captador.
- Sustitución del conjunto completo de los limpiaguías.
- Rectificar la posición de apoyo del armazón sobre la columna; vuelco del armazón.
- Revisión del conjunto hidráulico de compensación; fugas y presión constante.
- Sustituir retenes de cilindros de compensación.
Reparación del cabezal
- Limpieza completa del cabezal; eliminar grasa acumulada.
- Rectificar eje principal.
- Reparación de ejes estriados.
- Sustitución de rodamientos cónicos y montaje del conjunto del cabezal completo.
- Sustitución de las chavetas de arrastre.
- Sustitución y ajuste de los engranes cónicos.
- Realizar sustitución de juntas del cilindro de amarre y arandelas Bellevilles.
- Montaje y ajuste en máquina.
- Reparación del motor; aislamiento, rodamientos, tacodinamo.
Sistema eléctrico
- Limpieza y revisión del sistema eléctrico (cuadro eléctrico, mangueras, cables…)
- Desmontaje y reparación de los 3 motores de ejes más motor de mandrino en su totalidad (Bobinado, rodamientos, tacodinamo, escobillas, …).
- Revisión de todos los sistemas de regulación eléctricos (reguladores, autómatas, ...)
- Ajuste del PLC-Autómata de máquina.
- Revisión o sustitución del Control Numérico.
- Cableado nuevo de reguladores y motor.
- Modificación del cuadro eléctrico.
- Reapriete de conexionado.
- Comprobación de todas las tensiones principales de máquina.
- Comprobación de errores de seguimiento y posicionamiento de ejes.
En general, el trabajo de reconstrucción implica el lijado, imprimación y pintado de todos los componentes de la máquina, además de la reparación/sustitución de los componentes dañados del carenado y de las protecciones telescópicas y, en algunos casos, se procede a la instalación de nuevos carenados para cumplir las normativas vigentes.
Se instalan también nuevas juntas y se chequea el grupo hidráulico para comprobar el estado general y fugas, así como el grupo engrase. Tras la limpieza completa y pintado de la máquina según el RAL decidido por el cliente se instalan las protecciones; las puertas frontales con micros de seguridad, y la protección perimetral en función de ubicación de la máquina.
Finalmente, se adecua la máquina según RD1215/97; condiciones marcadas por el RD1215/97.
Protocolo de verificación, láser y Ballbar
Vallcal cumple también con los protocolos de ensayos de geometría y precisión según Norma DIN/ ISO. Verificación mediante láser y Ballbar, los cuales nos pueden determinar errores no detectados por la forma tradicional homologada. Dichos elementos solo son utilizados por fabricantes de máquinas-herramientas y personal cualificado.
Las máquinas, tanto las reparadas, si así lo requieren los clientes, como las reconstruidas, se suministran con el Certificado de Adecuación de Trabajo conforme a las disposiciones mínimas de Seguridad del anexo 1 del R.D. 1215/97. Vallcal dispone de un Servicio de Asistencia Técnica para la instalación, puesta en marcha, reparación in situ y mantenimiento preventivo, tanto de las máquinas nuevas de nuestras representadas como de las reparadas o reconstruidas en sus talleres. Además, el sistema de gestión de su empresa es conforme a la norma UNE EN ISO 9001. Vallcal tiene delegados en todos los puntos de España: País Vasco, Madrid, Barcelona, Valencia, Gijón, Vigo, Zaragoza, Sevilla....