Historia de topDRILL, los primeros taladros verticales para vidrio
Redacción Ciberperfil26/09/2013
A principios de los años 90 años una pequeña empresa de Austria comenzó a trabajar en prototipos para crear una máquina para la perforación vertical del vidrio. La primera presentación se realizó en la feria Glasstec de Düsseldorf, en 1996, y en 1997 comenzó la producción de algunas unidades de estos taladros verticales.
La primera generación de estos taladros eran unidades electro-neumáticas, pensadas para artesanos y pequeñas empresas de vidrio, pero ya era evidente que estas máquinas iban a ser el ejemplo para la creación de una amplia variedad de dispositivos similares para todo tipo de empresas del sector. Después de todo, el lema de esta empresa es: “Somos los pioneros en perforación vertical”.
Desde 1997, esta compañía ha suministrado cientos de taladros verticales que se han instalado en los cinco continentes. Con los años se ha avanzado mucho técnicamente, pero siempre poniendo un gran énfasis en que estas máquinas ofrezcan una operativa simple y fácil para el operario. Desde 2011 se está fabricando la cuarta generación de topDRILL (G4), con taladros que cuentan con diferentes grados de automatización, con predominio de los modelos que son totalmente automáticos y con sistemas de cambio de herramientas automático o muy rápido de ejecutar.
Actualmente se ha lanzado al mercado la quinta generación de estos taladros (G5). Se denomina M-RX y pueden ser utilizados tanto para taladrar como para fresar. Gracias a estos nuevos productos, nunca los centros topDRILL han sido tan potentes y versátiles, y nunca anteriormente el procesado con máquinas CNC había sido tan sencillo y fácil de manejar. Por ello, topDRILL y topDRILL M-RX sientan las bases para la elaboración del vidrio más avanzada.
topDRILL RX es el taladro más vendido para perforar vidrio de forma totalmente automática y conseguir agujeros avellanados profundos.
Características principales
- Disponible con 5+5 cabezales para cambio de herramientas, y ahora también con el innovador sistema de 10+10 cabezales.
- Permite taladrar y realizar agujeros avellanados de forma rápida y precisa con un solo ajuste.
- Facilita el rápido cambio de herramienta cuando se está procesando el lado opuesto del vidrio.
- Equipo refrigerado por agua, con cambio automático de herramientas.
- Es fácil de programar, gracias a su conexión de red en serie, con interface compatible.
- Está disponible en alturas de 1300 mm (abierto por la parte superior) y 2400 mm. La longitud del equipo es modular.
- Cambio de herramientas totalmente automático, con 5 o incluso 10 herramientas en cada lado (bajo demanda). Todas las herramientas instaladas son siempre accesibles.
- Es un taladro vertical de absoluta precisión para ciclos cortos de trabajo.
top DRILL M-RX es un centro de mecanizado CNC en las dos caras del vidrio, con cambio automático de herramientas, que permite el fresado, pulido, taladrado y avellanado.
- Dispone de 10+10 herramientas montadas directamente en el cabezal de perforación/fresado.
- Sistema de vacío dinámico sin tiempo de preparación. También puede ser utilizado para formas especiales.
- Software innovador con sistema CAD integrado para una operación consistente.
- Permite el fresado durante la carga.
- Permite la carga de vidrioi durante el funcionamiento.
- Sin tiempos de preparación.
- Fácil carga vertical, sin que se produzcan rasguños en el vidrio, combinación con máquinas lavadoras, etc.
Más información y vídeos en www.topdrill.com
La primera generación de estos taladros eran unidades electro-neumáticas, pensadas para artesanos y pequeñas empresas de vidrio, pero ya era evidente que estas máquinas iban a ser el ejemplo para la creación de una amplia variedad de dispositivos similares para todo tipo de empresas del sector. Después de todo, el lema de esta empresa es: “Somos los pioneros en perforación vertical”.
Desde 1997, esta compañía ha suministrado cientos de taladros verticales que se han instalado en los cinco continentes. Con los años se ha avanzado mucho técnicamente, pero siempre poniendo un gran énfasis en que estas máquinas ofrezcan una operativa simple y fácil para el operario. Desde 2011 se está fabricando la cuarta generación de topDRILL (G4), con taladros que cuentan con diferentes grados de automatización, con predominio de los modelos que son totalmente automáticos y con sistemas de cambio de herramientas automático o muy rápido de ejecutar.
Actualmente se ha lanzado al mercado la quinta generación de estos taladros (G5). Se denomina M-RX y pueden ser utilizados tanto para taladrar como para fresar. Gracias a estos nuevos productos, nunca los centros topDRILL han sido tan potentes y versátiles, y nunca anteriormente el procesado con máquinas CNC había sido tan sencillo y fácil de manejar. Por ello, topDRILL y topDRILL M-RX sientan las bases para la elaboración del vidrio más avanzada.
topDRILL RX es el taladro más vendido para perforar vidrio de forma totalmente automática y conseguir agujeros avellanados profundos.
Características principales
- Disponible con 5+5 cabezales para cambio de herramientas, y ahora también con el innovador sistema de 10+10 cabezales.
- Permite taladrar y realizar agujeros avellanados de forma rápida y precisa con un solo ajuste.
- Facilita el rápido cambio de herramienta cuando se está procesando el lado opuesto del vidrio.
- Equipo refrigerado por agua, con cambio automático de herramientas.
- Es fácil de programar, gracias a su conexión de red en serie, con interface compatible.
- Está disponible en alturas de 1300 mm (abierto por la parte superior) y 2400 mm. La longitud del equipo es modular.
- Cambio de herramientas totalmente automático, con 5 o incluso 10 herramientas en cada lado (bajo demanda). Todas las herramientas instaladas son siempre accesibles.
- Es un taladro vertical de absoluta precisión para ciclos cortos de trabajo.
top DRILL M-RX es un centro de mecanizado CNC en las dos caras del vidrio, con cambio automático de herramientas, que permite el fresado, pulido, taladrado y avellanado.
- Dispone de 10+10 herramientas montadas directamente en el cabezal de perforación/fresado.
- Sistema de vacío dinámico sin tiempo de preparación. También puede ser utilizado para formas especiales.
- Software innovador con sistema CAD integrado para una operación consistente.
- Permite el fresado durante la carga.
- Permite la carga de vidrioi durante el funcionamiento.
- Sin tiempos de preparación.
- Fácil carga vertical, sin que se produzcan rasguños en el vidrio, combinación con máquinas lavadoras, etc.
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