Glaston se centra en la eficiencia energética
Redacción Ciberperfil07/02/2011
El aumento de la conciencia medioambiental, junto con la eficiencia energética y la superior calidad de los productos finales son los principales objetivos de los proyectos Glaston de desarrollo de productos. Una de las novedades para satisfacer esta demanda es Tamglass Glaston de FC500TM. En comparación con las tradicionales líneas de temple la FC500TM Tamglass ofrece hasta un 40% más de capacidad de producción de vidrio de eficiencia energética con un 30% menos de consumo de energía.
La nueva línea de temple equipado con el sistema de medición de la calidad iLooKTM representa la última tecnología en la industria de transformación de vidrio. La eficiencia energética de la FC500TM se basa en el sistema de aire en circulación con transferencia de calor. Debido a este sistema, ya no son necesarios ni los compresores de gran convección ni la calefacción de aire frío comprimido. Además, su gran velocidad de producción mejora la eficiencia del uso de la sección enfriadora, disminuyendo así el consumo de energía considerablemente. Por ejemplo, con la producción de vidrio de baja emisividad el ahorro anual de energía es de 200 000 kWh o de más de 10.000 euros/año.
"El desarrollo Glaston de producto se basa en las necesidades del cliente y del mercado. Eficiencia energética, alta capacidad y calidad son los factores clave. FC500TM está equipado con el sistema de medición de iLooKTM, ayudando a nuestros clientes a llevar sus operaciones alsiguiente nivel”, dice Arto Metsänen, Presidente de Glaston Corporation.
Inauguración en Rakla
Un Glaston Tamglass FC500TM se inauguró en la fábrica de Rakla en Tampere, Finlandia, el 04 de febrero 2011. El horno de templado FC500TM Rakla permite proporcionar soluciones de vidrio muy eficientes, resolviendo el fenómeno anti-condensación. Además, debido a los tamaños de cristal cada vez más grandes, los requisitos para el vidrio de seguridad han crecido.
"Ahora tenemos más posibilidades de ofrecer a nuestros clientes soluciones de calidad para mejorar la eficiencia energética de los edificios. El nuevo sistema de control de calidad garantiza, también visualmente, productos de alta calidad”, comenta Heikki Silfver, Director General de Rakla Tampere Oy.
La nueva línea de temple equipado con el sistema de medición de la calidad iLooKTM representa la última tecnología en la industria de transformación de vidrio. La eficiencia energética de la FC500TM se basa en el sistema de aire en circulación con transferencia de calor. Debido a este sistema, ya no son necesarios ni los compresores de gran convección ni la calefacción de aire frío comprimido. Además, su gran velocidad de producción mejora la eficiencia del uso de la sección enfriadora, disminuyendo así el consumo de energía considerablemente. Por ejemplo, con la producción de vidrio de baja emisividad el ahorro anual de energía es de 200 000 kWh o de más de 10.000 euros/año.
"El desarrollo Glaston de producto se basa en las necesidades del cliente y del mercado. Eficiencia energética, alta capacidad y calidad son los factores clave. FC500TM está equipado con el sistema de medición de iLooKTM, ayudando a nuestros clientes a llevar sus operaciones alsiguiente nivel”, dice Arto Metsänen, Presidente de Glaston Corporation.
Inauguración en Rakla
Un Glaston Tamglass FC500TM se inauguró en la fábrica de Rakla en Tampere, Finlandia, el 04 de febrero 2011. El horno de templado FC500TM Rakla permite proporcionar soluciones de vidrio muy eficientes, resolviendo el fenómeno anti-condensación. Además, debido a los tamaños de cristal cada vez más grandes, los requisitos para el vidrio de seguridad han crecido.
"Ahora tenemos más posibilidades de ofrecer a nuestros clientes soluciones de calidad para mejorar la eficiencia energética de los edificios. El nuevo sistema de control de calidad garantiza, también visualmente, productos de alta calidad”, comenta Heikki Silfver, Director General de Rakla Tampere Oy.