Industria de la madera - MD58

Hal l 15, Stand B13 Distributore ufficiale di SPAGNA | PORTOGALLO | LATAN 2 0 2 3 / 1 58 www. i n t e r emp r esas . ne t

ENCOLADO DE CANTOS DE ALTA CALIDAD ¿Las juntas ópticas cera es una característica imprescindible para sus productos? Ningún problema para EdgePro. El cabezal de laminación ofrece un ajuste exacto, precisión de reproducción en la aplicación de adhesivo y un corte limpio. www.robatech.com/edgepro 15.–19.5.2023 BOOTH A30 PABELLÓN 17

Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_madera@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90, 1er piso, oficina 2A 47008 Valladolid - Tel. 98 347 72 01 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Medio colaborador de: Coordinación editorial: Javier García Coordinación comercial: María Oliva Revista trimestral DL B 4017-2021 ISSN Revista: 2696-6204 ISSN Digital: 2696-6212 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, a losefectosprevistosenel art. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» SUMARIO ACTUALIDAD 6 Más de 1.100 expositores presentan sus novedades en Ligna 2023 8 Los interlocutores sociales europeos de la madera y el mueble aprueban la nueva estrategia forestal de la UE 30 LA EXPORTACIÓN ESPAÑOLA DE MUEBLES CRECE UN 13% EN 2022 32 Häfele cumple 100 años y prepara el relevo generacional 34 FIMMA - MADERALIA CELEBRARÁ SU PRÓXIMA EDICIÓN DEL 14 AL 17 DE MAYO DE 2024 36 Mueble e iluminación para el canal contract de marcas españolas, en The Design Room Lisboa 38 Wittywood, el primer edificio de oficinas de España íntegramente de madera 40 Cantisa presenta en Interzum 2023 su innovadora tecnología de impresión digital de cantos 44 Construmat completa todo el espacio expositivo con 180 empresas y crea una zona exterior de maquinaria 46 Mirka: pioneros en el acabado de superficies desde hace 80 años 48 Estanterías cantiléver Ohra para Adamet-Niemet: producción sin límites 50 ESCAPARATE 52 MÁS DE 1.100 EXPOSITORES PRESENTAN SUS NOVEDADES EN LIGNA 2023 8 06 08 32 36 52

ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER 6 La FEP lanza la certificación ‘Parquet Refinishable Program’ La iniciativa ‘Parquet Refinishable Program’, de la Federación Europea del Parquet (FEP), es un programa de certificación voluntario diseñado para identificar productos de parquet con capas superiores lo suficientemente gruesas como para ser renovadas y recibir un nuevo acabado, de cara a elaborar una lista de productos de este tipo certificados para ayudar a fabricantes, distribuidores, prescriptores y usuarios finales en sus procesos de toma de decisiones. El objetivo es promover un parquet que sea, al menos, dos veces renovable, gracias a contar con una capa superior de madera auténtica de al menos 2,5 mm. Alejandro Roda, nuevo director de Fimma - Maderalia Alejandro Roda es, desde el pasado mes de enero, el nuevo director de Fimma - Maderalia, la bienal internacional de materiales, tecnología y componentes para el mueble, interiorismo y proyectos contract, que celebrará su próxima edición el próximo año 2024 en Feria Valencia. Roda sustituye al histórico responsable del evento, Miguel Bixquert, quien, tras 30 años de servicio en Feria Valencia, abordará un descanso laboral. Se da la circunstancia que Roda no es ajeno al sector ya que en una anterior etapa ya fue director comercial de Fimma - Maderalia, precisamente, junto a Bixquert. Weinig adquiere H.I.T. Michael Weinig AG, especialista en maquinaria para el mecanizado de la madera, ha cerrado un acuerdo para adquirir la mayoría de las acciones de H.I.T. Maschinenbau y H.I.T. Keilzinkentechnik. Con esta adquisición estratégica de una empresa “excelentemente posicionada en el mercado”, Weinig amplía su cartera en el área de automatización y mecanización y potencia su segmento de tecnología de madera laminada encolada y aserraderos. “Con H.I.T. ampliamos nuestras competencias en el negocio de proyectos, y estamos encantados de dar la bienvenida al Grupo Weinig a un equipo con experiencia en proyectos”, subraya Gregor Baumbusch, CEO de Michael Weinig AG. Los directores generales de H.I.T., Franz Anton y Werner Spieth, serán responsables del negocio operativo de H.I.T. en los próximos años, y Franz Jeckle seguirá apoyando al equipo en calidad de asesor durante algún tiempo. “Con Weinig tendremos un socio fuerte y comprometido con el desarrollo de H.I.T.”, apunta Jeckle.

EIR Tecnología Digital BarberánDeepBlue maquinaria para fabricantes de Suelos Sintéticos y PanelesDecorativos video LIGNA Fair, 15-19 May 2023 in Hannover, Germany, Hall 17 B48

8 Más de 1.100 expositores presentan sus novedades en Ligna 2023 Más de 105.000 metros cuadrados de exposición y más de 1.100 expositores: Ligna 2023 (Hannover, del 15 al 19 de mayo) celebra su vuelta al formato presencial con una visión global de la industria de la madera y su transformación. A pesar de la tensa situación política mundial, el positivo estado de las reservas confirma “el estatus de Ligna como feria líder mundial”. Actores globales y empresas de renombre de todo el mundo se reúnen para mostrar herramientas, maquinaria y equipos, así como soluciones inteligentes y nuevas tecnologías. Además de las empresas alemanas, las firmas de Italia, Austria, Turquía, España, China, Suecia, Eslovenia, Dinamarca y Países Bajos representan la mayor proporción de expositores por superficie. En este proceso, la feria mundial ha podido incluso ampliar su cartera de expositores: este año, más de 180 expositores que participan por primera vez tienen intención de aprovechar las oportunidades para iniciar negocios y establecer contactos. “Ligna ofrece una visión única de toda la cadena de valor de la industria de la madera y su transformación. Es el escaparate internacional de las innovaciones y EL escenario de las primicias mundiales. Desde que comenzó la planificación hemos recibido una oleada de euforia por parte de la comunidad. El sector está deseando vivir la experiencia cara a cara en Hannover”, afirma Jochen Köckler, director general de Deutsche Messe AG, destacando la importancia del evento en la Ligna. Preview celebrada el 16 de febrero en Hannover. “En Ligna 2023, los visitan-

9 tes se encontrarán con expositores de 44 países. Aquí es donde se establecen y discuten las tendencias que dan forma a la industria y señalan el camino hacia el futuro”. LOS TEMAS CENTRALES DE LIGNA MUEVEN LA INDUSTRIA Ligna 2023 también estará a la altura de su papel como creadora de tendencias en su elección de temas centrales. El tema de la digitalización está marcando el desarrollo de la industria y es un requisito previo para una producción tan eficiente en recursos como flexible. Bajo el título “Transformación de la carpintería”, también será objeto de gran atención en la Ligna. Los expositores mostrarán hasta dónde ha llegado ya la interconexión de máquinas, herramientas, componentes y materiales, y presentarán innovaciones en los campos de la robótica, la automatización y el software. Las palabras de moda Fábrica Inteligente o Conectada, Industria 4.0 o Internet de las Cosas y plataformas IoT seguirán haciéndose tangibles en la Ligna con ejemplos concretos. En el camino hacia una economía basada en recursos renovables, la madera, como materia prima renovable más importante, constituye una base fundamental. La bioeconomía basada en la madera se considera un motor tecnológico innovador. Las condiciones marco para ampliar el uso eficiente de los recursos de la madera forman parte del Pacto Verde Europeo y son pilares de una bioeconomía circular. Se trata de un desarrollo que, con razón, será el centro de atención en Ligna 2023. Se expondrán líneas de desarrollo de la bioeconomía basada en la madera e innovaciones tecnológicas para el uso responsable de los recursos naturales, así como tecnologías de proceso para dar forma a fibras de madera digeridas químicamente. Lamadera también está ganando cada vez más importancia como material de construcción reciclable en el sector de la construcción. La proporción del volumen total de construcción que representan los edificios exclusivamente de madera y las estructuras mixtas de madera crece continuamente tanto a nivel nacional como mundial. Ligna refleja esta tendencia del sector en el tema central ‘Procesos de construcción prefabricada’: porque la creciente importancia de la construcción en madera también se traduce en nuevos requisitos para la tecnología y el equipamiento. En Ligna. Preview, Bernd Oswald (Gropyus) y el profesor Achim Menges (Universidad de Stuttgart) hablaron sobre este tema. Conclusiones: La industria de la construcción necesita un impulso tecnológico para producir de forma contemporánea y eficiente, tanto en la prefabricación como en la obra. En Ligna, los interesados podrán descubrir soluciones y enfoques adecuados que determinarán el futuro de la construcción en madera. IN SITU Y DIGITAL: LIGNA. STAGE, VISITAS GUIADAS, LIGNA.RECRUITING Y LIGNA. CAMPUS Los temas centrales son también un hilo conductor de los formatos adicionales de Ligna. El Ligna.Stage ofrece al público del pabellón 12 un variado programa de presentaciones orientadas a soluciones y usuarios y mesas redondas sobre los temas centrales de Ligna, así como sobre contratación y sostenibilidad. Para aquellos que no puedan estar presentes in situ, los diversos temas del programa también estarán disponibles en streaming en directo y a la carta en el sitio web de Ligna. Los expositores muestran hasta dónde ha llegado ya la interconexión de máquinas, herramientas, componentes y materiales, y presentarán innovaciones en los campos de la robótica, la automatización y el software

10 Los visitantes también podrán disfrutar de nuevo de las visitas guiadas, este año en formato híbrido. Las visitas ofrecen una visión general a medida de diversos temas. En grupos de hasta 25 participantes, los interesados serán guiados a expositores seleccionados y recibirán presentaciones exclusivas y demostraciones en directo directamente en sus stands. Al igual que el programa Ligna.Stage, las visitas guiadas híbridas están disponibles en directo y a la carta en streaming en inglés y alemán en el sitio web de Ligna. “Con la retransmisión en streaming de nuestros formatos adicionales, queremos que Ligna y las novedades relevantes del sector sean accesibles para quienes no puedan estar in situ”, afirma Stephanie Wagner, Directora de Proyectos de Ligna. “Independientemente del lugar y la hora, podemos así ampliar el atractivo de Ligna mucho más allá del periodo del evento”. Además, todos los participantes en el evento tienen a su disposición un servicio de creación de redes. La entrada a Ligna es un requisito previo para acceder. Tras inscribirse, los visitantes y expositores pueden activar el servicio a través del sitio web de Ligna y recibir entonces sugerencias de contactos y la posibilidad de concertar citas. En vista de la escasez de trabajadores cualificados y la preocupación por los jóvenes talentos, Ligna también ofrece una visión general de la investigación, la educación y las oportunidades profesionales en la industria de la madera y su transformación. Ligna.Campus ofrece información sobre los cursos de educación y formación que ofrecen las universidades, las escuelas técnicas superiores y las escuelas técnicas. La enseñanza también presenta los proyectos de investigación actuales. En Ligna.Recruiting, los empresarios potenciales se reúnen con el personal cualificado interesado. Un muro de empleo digital permite a las empresas -ya sean expositores o visitantes- publicar atractivas ofertas de trabajo. Esta oferta no sólo puede verse y consultarse digitalmente en la zona de contratación de Ligna, sino que se complementa con oportunidades in situ para establecer contactos personales entre los recursos humanos y los interesados y con presentaciones de las empresas participantes. Además de un salón de la VDMA, la plaza Ligna.Future, impulsada por la VDMA, presentará start-ups con soluciones e ideas nuevas. UNA ENTRADA, EL DOBLE DE NEGOCIO Las entradas para Ligna ya están disponibles en el sitio web. También este año, los visitantes se beneficiarán de una cooperación especial en materia de entradas: tanto si se trata de Interzum (9-12 de mayo de 2023, Colonia) como de Ligna (15-19 de mayo de 2023, Hannover), las entradas para ambas ferias dan derecho a visitar el evento asociado en cada caso. De este modo, los visitantes tendrán una visión global de la fabricación de muebles y el diseño de interiores, así como de las industrias del trabajo y el procesamiento de la madera. FOCO PRINCIPAL DE LIGNA 2023 Ligna abarca toda la cadena de valor de la industria del mecanizado y transformación de la madera y se presenta en un total de siete segmentos de productos: • Herramientas y maquinaria para la producción a medida y en serie (pabellones 11-15, 27) • Tecnología de superficies (pabellones 16, 17) • Producción de tableros de madera (pabellón 26) • Tecnología de aserrado (pabellón 25) • Energía de la madera (pabellones 25, 26, recinto al aire libre) • Componentes de máquinas y tecnología de automatización (pabellón 16) • Maquinaria forestal y para la producción de madera en rollo y aserrada (recinto al aire libre, P32-35). n Los visitantes también pueden disfrutar de nuevo de las visitas guiadas, este año en formato híbrido

BELLEZA ETERNA taka.it / wpr.it Adhesivos HMPUR de calidad para detalles perfectos que duran en el tiempo. Para más información contacta nuestro agente y distribuidor Poliuretanos Adhesivos - Javier Paz Móvil: +34619032962 - Email: administracion@poliuretanosadhesivos.eu Escanea el código QR y descubre la línea de adhesivos TAKA EL ADHESIVO PERFECTO

12 Ligna 2023 impulsa la gestión sostenible Con el foco puesto en el procesamiento ecológico de materiales, Ligna 2023 está marcando el camino hacia el desarrollo de estrategias internacionales de sostenibilidad. Como mercado mundial de la industria maderera, es el lugar ideal para ello. Al fin y al cabo, en las tecnologías de procesos de la bioeconomía, que garantizan la conversión eficiente de materias primas biológicas en productos de alta calidad, la industria maderera y de transformación se está convirtiendo cada vez más en el actor más importante. Ligna 2023 hará justicia a este desarrollo centrándose en el procesamiento de materiales ecológicos y ofreciendo a los facilitadores de la industria un foro de prestigio mundial. ACUERDO VERDE EUROPEO: APROVECHAR LOS RETOS COMO UNA OPORTUNIDAD En el contexto del Acuerdo Verde Europeo (European Green Deal), el plan global de la Comisión Europea para conseguir que Europa sea neutra en emisiones de carbono en 2050, la industria de la transformación de la madera se enfrenta a retos extraordinarios como consecuencia de los desarrollos que deben realizarse. Ligna 2023 contribuirá a poner de relieve las oportunidades que se avecinan y a identificar posibles soluciones. Después de todo, si el Green Deal significa que la industria maderera tiene que hacer sus prácticas y procesos más respetuosos con el medio ambiente para cumplir los objetivos climáticos, también se beneficiará del aumento de la demanda de productos derivados de la madera, que se consideran una alternativa sostenible a los materiales

13 convencionales. Además, el Green Deal abre oportunidades de financiación para las empresas que desarrollen y adopten procesos y tecnologías respetuosos con el medio ambiente. MAYOR USO DE RECURSOS MADEREROS DE ORIGEN SOSTENIBLE No sólo los materiales de construcción y los muebles, sino cada vez más productos de todos los ámbitos de la vida pueden fabricarse a partir de recursos madereros de origen sostenible. Aquí juega un papel decisivo el potencial que encierra la producción de productos bioquímicos a partir de la madera. Mediante el uso de enzimas y microorganismos, se pueden obtener valiosas materias primas químicas a partir de componentes de la madera como la celulosa y la lignina para la producción de bioplásticos, fibras textiles y otros productos de base biológica. Por último, pero no por ello menos importante, el uso de desechos y residuos de madera como materias primas para la producción de bioenergía es también un área importante de la industria de transformación de la madera. EL ÁREA TEMÁTICA DEFINITORIA DE LOS PRÓXIMOS AÑOS Y DÉCADAS “Los procesos -y la maquinaria y equipos necesarios para ellos- de la bioeconomía circular basada en la madera serán el área temática definitoria de los próximos años y décadas”, predice también el Prof. Dr. Matthias Zscheile, de la Facultad de Tecnología de la Madera y Construcción de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Rosenheim (TH). Zscheile será ponente y moderador en varios actos de Ligna 2023, y la TH Rosenheim también abordará ampliamente la bioeconomía circular basada en la madera. “Para mí, Ligna siempre ha sido el evento más importante del sector en términos de desarrollo profesional, estímulo inspirador y cultivo de contactos”, afirma Zscheile, que acude a Hannover con grandes expectativas tras el parón por la pandemia: “¡Vuelvo a tener muchas ganas de que la próxima Ligna esté presente en Hannover! La madera es la materia prima renovable disponible en mayores cantidades en todo el mundo, con un potencial muy grande de diversas aplicaciones tradicionales, pero también de nuevos materiales y energía. Es preciso seguir abriéndolas y desarrollar cadenas de valor eficientes y eficaces a nivel regional. Aquí hay un conjunto casi inagotable de tareas por resolver. Las cuestiones relativas a la eficiencia energética y de los recursos en el contexto de la bioeconomía circular basada en la madera adquirirán mayor importancia a medida que se generen e implementen más aplicaciones para la materia prima madera. En este sentido, los nuevos procesos y productos con un uso minimizado, altamente eficiente y optimizado del material asumirán un papel dominante en un futuro previsible”, espera el experto de renombre internacional para la valoración y evaluación de procesos en el procesamiento industrial de la madera. TODOS LOS AGENTES DE LA INDUSTRIA MADERERA Y DE TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA SON NECESARIOS Según una reciente publicación sobre la bioeconomía basada en la madera de acatech (Academia Alemana de Ciencias e Ingeniería), el “conjunto casi inagotable de tareas por resolver” descrito por Zscheile incluye no solo asegurar la base de materia prima primaria a largo plazo recompensando la gestión forestal sostenible y el uso económico y eficiente de la madera, así como el fortalecimiento de la economía circular y el uso en cascada, sino también el fortalecimiento de la aceptación de aplicaciones materiales, innovadoras basadas en la madera, aplicaciones innovadoras basadas en la madera, el suministro de información transparente, la optimización de los requisitos de financiación, el establecimiento de aplicaciones materiales, innovadoras basadas en la madera, el desarrollo posterior coherente de las condiciones marco legales y, por último pero no menos importante, la generación de modelos de negocio bioeconómicos viables que desafíen los patrones de consumo comunes. Así que, básicamente, todos los actores clave de la industria maderera y de transformación se enfrentan al reto de provocar nada menos que un cambio de paradigma. LOS EXPOSITORES DE LIGNA 2023 ACEPTAN EL RETO Entre estos actores se encuentran, por ejemplo, empresas como Siempelkamp y Jowat, que, al igual quemuchos otros actores innovadores de la industria de la madera y el procesamiento, demostrarán en Ligna 2023 cómo se puede dar un impulso a una economía circular sostenible. Siempelkamp, especializada en la producción de plantas para la industria de materiales derivados de la madera, por ejemplo, presentará en Hannover soluciones de reciclaje para la reutilización con el fin de poder La madera es la materia prima renovable disponible en mayores cantidades en todo el mundo, con un potencial muy grande de diversas aplicaciones tradicionales

14 procesar los residuos de madera de manera eficiente y sostenible en nuevos productos de madera. Jowat, fabricante líder de adhesivos con una larga tradición de sostenibilidad, acude a Ligna 2023 -como uno de los muchos proveedores actuales de productos de base biológica- con adhesivos basados en materias primas sostenibles como los aceites vegetales. Estos adhesivos también contribuyen a reforzar la economía circular, ya que se fabrican a partir de recursos renovables y tienen un menor impacto ambiental cuando se desechan que los adhesivos convencionales. CRECE LA CONCIENCIACIÓN SOBRE EL USO SOSTENIBLE DE LA MADERA La industria maderera y de transformación de la madera ofrece así soluciones en un amplio frente a los retos descritos, por ejemplo, por la Universidad de Kassel el verano pasado en un estudio publicado conjuntamente con el Fondo Mundial para la Naturaleza (WWF) titulado Todo a partir de la madera - materia prima del futuro o crisis venidera - enfoques para una bioeconomía equilibrada: según el estudio, el consumo mundial de madera, entre 4.300 y 5.000 millones de metros cúbicos al año, es actualmente muy superior a los 3.000 millones de metros cúbicos anuales que realmente pueden extraerse de los bosques de forma sostenible. La conclusión es que el uso de la madera necesita urgentemente un nuevo rumbo. Y, de hecho, muchas cosas están cambiando a mejor: El uso de tecnologías y procesos ecológicos en la industria maderera con el fin de reducir el uso de productos químicos y residuos está aumentando constantemente, la digitalización y la automatización están impulsando aún más la eficiencia y la productividad, y se están desarrollando nuevas tecnologías de proceso que permiten utilizar la madera en nuevas aplicaciones, especialmente en la industria de la construcción, pero también en el sector del transporte, y, por supuesto, la conciencia sobre el uso sostenible de la madera y otros recursos naturales sigue creciendo - Ligna 2023 también hará una importante contribución a esto con su tema central Procesamiento Verde de Materiales y pondrá su alcance global al servicio de un cambio positivo sostenible. n El uso de tecnologías y procesos ecológicos en la industria maderera con el fin de reducir el uso de productos químicos y residuos está aumentando constantemente

MAYOR AUTOMATIZACIÓN. MENOS CUELLOS DE BOTELLA. WEINIG OFRECE MÁS. Personal, materia prima, energía, tiempo: repetidamente se producen cuellos de botella que hay que compensar. Con nuestras soluciones de máquinas automatizadas, le ayudamos a lograr una producción eficiente y muy flexible. A través del asesoramiento completo y los servicios «LifeTime Services», garantizamos la recuperación de su inversión en WEINIG lo antes posible. Más información del 15 al 19 de mayo en el pabellón 27 en la LIGNA. ¡Obtenga su entrada ahora! ligna.weinig.com

16 Homag presenta su tecnología más innovadora De nuevo, en mayo de 2023, bajo el lema ‘Pasión Compartida’, Homag vuelve con toda la ilusión a compartir con todos la pasión que une al sector. La feria internacional Ligna, que tendrá lugar este año del 15 al 19 de mayo de 2023 en Hannover, contará una amplia gama de innovaciones que abarca desde máquinas individuales, conceptos de células integradas y robótica hasta soluciones de sistemas completos para adaptarse a todas las áreas de aplicación y diferentes niveles de rendimiento. SOLUCIONES PARA EL MECANIZADO CNC Actualización de Woodwop a la versión 8.1 La última versión del software de programación Woodwop 8.1 está repleta de novedades, así como demejoras de funciones ya conocidas que facilitan aún más las aplicaciones en muchos ámbitos. Por ejemplo, la programación del mecanizado de cajeados se ha revisado completamente como mejora. Ahora los usuarios pueden definir el modo de aproximación, el punto de referencia y la forma, lo que aumenta considerablemente la flexibilidad durante la programación. El plug-in Nesting permite a los usuarios posicionar y anidar manualmente programas individuales de Woodwop en un tablero sin procesar directamente en Woodwop. A continuación, el plug-in Nesting genera automáticamente la trayectoria de fresado para separar las piezas. En el ámbito de simulación y cálculo del tiempo de mecanizado, los usuarios podrán disfrutar deWoodmotion 8, que destaca por su visualización mejorada. Los clientes que deseen conocer los tiempos de mecanizado podrán utilizar Woodtime. Además, el nuevo paquete de prueba CNC permite una comprobación rápida de grandes cantidades de programas Woodwop en la preparación del trabajo. El usuario podrá determinar el tiempo demecanizado, así como comprobar la ejecutabilidadde los programas. De este modo, los usuarios saben de antemano cuánto tiempo necesita un trabajo en el CNC, con lo que se evitan tiempos de espera imprevistos y se optimizan la producción y la programación. Drillteq V-310: ahora con asistencia robotizada La automatización y el mecanizado con un número mínimo de personal también están cobrando cada vez más importancia en los talleres de carpintería. El centro de mecanizado CNC vertical Drillteq V-310, The Raumwunder, que se presentó en la feria Holz-Handwerk del año pasado, también podrá beneficiarse en el futuro de la asistencia robotizada. El manejo fiable de las piezas por parte del sistema robotizado convierte al Drillteq V-310 en un centro de alto rendimiento y, por tanto, en una célula de producción óptima en los talleres de carpintería. Las ventajas de introducir un sistema robotizado son evidentes, ya que el robot no necesita pausas, puede trabajar en el taller las 24 horas del día y garantizar un alto nivel de calidad constante. La posibilidad de utilizar este sistema en el futuro permitirá a las pequeñas y medianas empresas ahorrar tiempo y reducir la carga de trabajo de los empleados. La organización flexible del personal resultante permite utilizar la mano de obra para otras actividades de valor añadido y procesos de producción. Esto crea un valor añadido para el sistema en términos de calidad, disponibilidad y rendimiento. Por supuesto, sigue existiendo la opción de cargar el Drillteq V-310 manualmente para piezas individuales. CANTEADORAS PERSONALIZADAS E INNOVADORAS DE HOMAG Novedades de la familia de maquinaria Edge El sistema de alimentación de piezas WZ14, que hasta ahora solo estaba disponible para series de gama más alta, ahora también está disponible para las canteadoras de la serie Edgeteq S-500. Gracias a los dispositivos de empuje extendidos del WZ14, es posible conducir las piezas de forma segura debajo del prensor superior. El pórtico móvil garantiza cortes paralelos precisos, un requisito indispensable para conseguir ángulos correctos. De este

17 modo se pueden mecanizar perfectamente incluso piezas con cantos más rugosos. Un complemento perfecto para la Edgeteq S-500 es el sistema de retorno Loopteq O-600. La automatización inteligente constituye la base de un flujo de material interconectado de alto rendimiento. La rotación controlada al desplazar las piezas permite un retorno orientado al proceso y las piezas acabadas pueden extraerse o apilarse. Con la máquina para piezas estrechas Edgeteq S-500, ahora los usuarios pueden trabajar con piezas especialmente estrechas con una precisión de hasta 40 mm. La Edgeteq S-380, de gran flexibilidad, está equipada con la Loopteq O-300. El retorno de piezas transporta una gran variedad de piezas y aumenta la eficiencia global gracias a su alto rendimiento y a la manipulación cuidadosa de las piezas. Es ideal para usuarios con una gran variedad de piezas, desde piezas pequeñas y ligeras hasta piezas grandes y pesadas. También se presentará un nuevo concepto de mesa de colchón de aire que incluye carros deslizantes (también para la Edgeteq S-500). La entrada ergonómica de la máquina garantiza una alimentación segura y en ángulo recto de las piezas de trabajo. Paramecanizar los salientes de canto y copiar esquinas, el grupo fresador multifunción MF50 incorpora un motor paso a paso para ajustarse automáticamente a los diferentes grosores de los cantos. Para una gran variedad en el flujo de piezas La nueva versión del software Woodcommander5 permite el intercambio de datos internos y externos. El software está diseñado para seleccionar los programas demecanizado y el material de canto, registrar de forma rápida y segura los parámetros de producción, y crear programas demáquina adaptados a los requisitos de las diversas piezas. Gracias a la agrupación inteligente de los distintos niveles de información, se necesitanmenos clics para obtener los resultados deseados. La simulación real de la pieza en 3D, la visualización de las dimensiones directamente en la pieza en 3D y la comprobación automática de las combinaciones de parámetros no permitidas garantizan un alto nivel de seguridad de funcionamiento, que se refleja en un ahorro de tiempo y costes. Con el módulo de software Edge Data Plugin, Woodcommander5 establece la conexión directa directa entre la unidad de control de la máquina y el asistente de cantos. La aplicación ofrece Software de programación CNC Woodwop 8.1. Foto: Homag. Nuevo centro de mecanizado vertical CNC Drillteq V-310. Foto: Homag. Alimentación precisa de piezas WZ14 en la Edgeteq S-500. Foto: Homag.

18 solución de corte combina rendimiento, rapidez y tecnología fiable con una mayor inteligencia y funciones digitales de autoaprendizaje. Esto se refleja, entre otras cosas, en unmayor nivel de rendimiento gracias a un proceso de corte mejorado y procesos optimizados con una reducción de los gastos energéticos. También se ha rediseñado el manejo de la máquina y, gracias a la claridad de las posiciones de trabajo, la forma en que el operario trabaja con el sistema de control de la sierra es aún más flexible y ergonómica. El sistema de asistencia al operario Intelliguide Classic, que ahora se incluye de serie, complementa estas optimizaciones y guía al usuario de forma segura e intuitiva a lo largo del proceso de corte mediante el sistema de luces LED. Además, una nueva función dentro del control de sierra supervisa el uso óptimo de la máquina y proporciona asistencia continua mediante las indicaciones correspondientes, un paso más hacia el control inteligente de la máquina. La calidad de corte sigue siendo el aspecto central. Además del Materialmanager Advanced, que especifica automáticamente los parámetros óptimos de la sierra, la máquina también está equipada con una nueva función que utiliza sensores para detectar la precisión dimensional de las piezas de trabajo e informa de ello de forma transparente al operario. Esto aumenta la fiabilidad de los procesos y proporciona una mayor transparencia en el corte. La nueva plataforma de almacenamiento de tableros combina los puntos fuertes de la automatización con la logística inteligente En Ligna, Homag presentará por primera vez la nueva gama de tecnología de almacenamiento, completamente revisada. La gama satisface las necesidades tanto de los pequeños talleres de carpintería como de los grandes fabricantes de muebles industriales. Los rápidos cambios en las tendencias del mercado, que exigen una adaptaEdge Data Package (Edge Data Plugin + Asistente de Cantos) y Woodcommander5: gestionar la información de los cantos nunca había sido tan fácil. Foto: Homag. El reequipamiento de la Sawteq B-300 | B-400. Foto: Homag. una visión global de toda la información sobre el material de cantos y las existencias de material. Datos como el grosor del canto, la altura del canto y los metros lineales disponible del rollo de canto seleccionado se transfieren directamente a la máquina mediante el plug-in Edge Data Plugin desde la app del asistente de cantos. De esta forma, se evita que el operario tenga que introducirlos manualmente en la máquina. Además, gracias al plugin, la máquina canteadora también informa a la app de los metros lineales utilizados del rollo de canto. Esto significa que el stock de cantos está siempre actualizado para el operario de la máquina, así como para los compañeros en la oficina técnica y del departamento de compras. El registro detallado de los datos del material permite un uso óptimo de los cantos y aumenta de forma efectiva la sostenibilidad de la producción. En la Ligna, Homag realizará demostraciones en directo del registro automático de datos de cantos entre la máquina y el asistente para canto, en un stand especial para demostraciones. ESTRENO MUNDIAL DE LAS SECCIONADORAS SAWTEQ B-300 / B-400 Flexibilidad y rendimiento redefinidos En la Ligna de este año, Homag presentará, por primera vez este año, en las nuevas series Sawteq 3 y 4, importantes e innovadoras novedades. La

19 ción flexible, eficiente y sostenible, han sido el claro objetivo del desarrollo. La gama se ampliará con la introducción de una solución de alimentación para el segmento básico, así como sistemas de almacenamiento de segundo y doble nivel. EL MEJOR ALIADO PARA LA CONSTRUCCIÓN EN MADERA Producción altamente eficiente con robots y puentes multifunción Los requisitos de la construcción en madera son muy diversos, ya que las necesidades de los clientes son muy personalizadas. La norma es una gran variedad de estructuras de paredes, materiales y tamaños de elementos. Por ello, en la fabricación de elementos para paredes, tejados y techos es aún más importante trabajar con una técnica de maquinaria que pueda utilizarse de forma muy flexible. En la Ligna, Weinmann presentará una celda de producción altamente automatizada y colaborativa. El robot Feedbot W-500 coloca automáticamente los paneles en el bastidor. En combinación con el nuevo puentemultifunción Wallteq M-300, se crea una celda de producción flexible y autónoma. Este lleva a cabo de forma autónoma la fijación y el mecanizado del elemento y se caracteriza por un alto grado de flexibilidad para procesar diferentes materiales. Valor añadido a través de los servicios Con sus servicios, la Weinmann Academy satisface las crecientes exigencias que se plantean a las empresas de construcción enmadera en relación con la preparación de trabajos más complejos y el perfeccionamiento de su propiomodelo de negocio. Además de las ofertas de formación, apoyo a la producción y aumento de la eficiencia de la empresa, se ofrecen continuamente otros servicios para empresas de construcción en madera en colaboración con Schuler Consulting. Homag amplía su portfolio en tecnología de almacenaje. Foto: Homag. SOLUCIONES DE SISTEMAS A MEDIDA PARA EL MECANIZADO DE MADERA MACIZA 45 años de experiencia en la transformación de la madera SystemTM, que forma parte del Grupo Homag desde 2020, también estará representada en Ligna. La competencia principal de System TM radica en la optimización de la madera maciza mediante sistemas de procesamiento automatizados. Como proveedor de soluciones completas, la empresa ofrece una amplia gama de productos que van desde la planificación y el desarrollo de líneas de producción, pasando por la formación continua de los empleados, hasta el servicio y elmantenimiento. Con más de 300 plantas en todo el mundo, la empresa es experta en soluciones personalizadas para sistemas altamente integrados y totalmente optimizados. Optimización de recursos humanos y madereros La madera es un recurso sostenible y neutro en emisiones de CO2 que debe tratarse con cuidado. Las máquinas de System TM permiten aprovechar al máximo la materia prima de la madera y fabricar productos de alta calidad con un mínimo de residuos. Un alto grado de automatización y autorregulación garantiza también la optimización de los recursos de personal. Junto con Kallesoe -el especialista en prensas de alta frecuencia de Homag desde 2021- también se ofrecen soluciones completas para la producción de madera encolada, vigas laminadas y contrachapado. HOMAG PARA LAS SOLUCIONES MÁS ADECUADAS Sostenibilidad e innovación Por supuesto, Homag también se centra este año en la sostenibilidad y en la cuestión predominante de preservar los recursos. Además de los objetivos corporativos, por ejemplo, el ahorro de energía como el gas y el gasóleo de calefacción, Homag también se centra en posibles ahorros en las máquinas, como el ahorro de electricidad, la energía de extracción y el uso óptimo del material para reducir los residuos. El stand de la feria también está equipado con materiales y elementos sostenibles centrados en la preservación de los recursos. En el Centro de Innovación de Homag, todos los visitantes de Ligna recibirán también respuestas completas a sus preguntas sobre una producción más sostenible y eficiente en el uso de los recursos y sobre métodos de procesamiento innovadores. n

20 Biesse presenta su nueva identidad visual Biesse vuelve a Ligna, el evento mundial de tecnologías para el mecanizado de la madera. Con motivo de la feria, Biesse se presenta con una nueva identidad visual, fiel reflejo del proceso de renovación de la empresa, que pone de manifiesto los valores y rasgos de identidad del grupo, basados en la multimaterialidad y la internacionalidad, al tiempo que mantiene los rasgos propios de cada uno de los sectores en los que se mueve. Gracias a esta evolución, la empresa podrá competir en unos mercados internacionales cada vez más dinámicos y aportar ventajas tangibles a sus clientes. PABELLÓN 11 – TECNOLOGÍAS EN ACCIÓN “Nos reuniremos con todos los visitantes en el pabellón 11 para descubrir el proceso de evolución del grupo con un enfoque en el concepto de multimaterialidad, que distingue a Biesse de la competencia”, dice Ettore Vichi, director regional de EMEA y APAC. “Las soluciones de alta tecnología, sistemas y líneas integradas estarán en acción, pues se han concebido para atender las necesidades de las empresas manufactureras que quieran fortalecer y aumentar el rendimiento de la producción”, comenta Vichi. Se hará mucho hincapié en las soluciones automatizadas, que garantizan un aumento decisivo de la producción y una plena fiabilidad tanto del proceso de producción como de las operaciones de carga y descarga. Los visitantes podrán conocer de cerca un sistema integrado formado por solu-

Biesse presenta un nuevo producto que pretende conciliar la innovación tecnológica y mejorar las prestaciones medioambientales 21 ciones de corte y nesting, con carga y descarga automática conectadas entre sí gracias a SmartConnection, el software de gestión de pedidos de la empresa. La atención se concentra en la nueva línea de canteado de lote uno (batch one) con carga y descarga robotizada. La doble caracterización del nuevo producto marca la apertura de un proceso hacia la sostenibilidad que, gracias a la experiencia y los recursos de que dispone, permitirá al grupo reconocer y evaluar su impacto medioambiental y social e integrar la innovación en los procesos de desarrollo de productos. En este contexto, Biesse presenta un nuevo producto que pretende conciliar la innovación tecnológica y mejorar las prestaciones medioambientales. PABELLÓN 12 - LIGNA.STAGE Dentro del pabellón 12, los visitantes de la feria pueden participar en un rico programa de mesas redondas (que también se transmitirán a través del sitio web de Ligna y se traducirán simultáneamente al inglés) sobre los temas más actuales y relevantes en Biesse SpA - Biesse es una empresa internacional que diseña, fabrica y distribuye sistemas y máquinas para trabajar madera, vidrio, piedra, metal, plástico y materiales compuestos para los sectores del mueble, vivienda y construcción, automoción y aeroespacial. Fundada en Pésaro en 1969 por Giancarlo Selci, cotiza en el segmento Star de la Borsa Italiana desde 2001. Genera el 80% de su facturación consolidada en el extranjero, está en más de 160 países gracias a 14 plantas de producción y tiene presencia directa en los principales mercados del mundo. Cuenta entre sus clientes con empresas líderes en sus respectivos sectores y con prestigiosas marcas de diseño italianas e internacionales. En la actualidad tiene una plantilla de 4.300 empleados. el sector de la madera. Biesse participará en el programa con tres mesas redondas que se dedicarán a los temas siguientes: • Smartconnection - Production Planning & Control, el software de gestión de fábrica/producción • Woodworkingmade Izy – A common language connecting machines • “Technologies & Sustainability”. PABELLÓN 11 – VISITAS AL STAND DE BIESSE Biesse invita a los visitantes a las Visitas Guiadas organizadas por la feria durante las cuales se mostrarán productos innovadores y soluciones óptimas para cada proceso junto a los mejores especialistas de producto. n

22 Madera y sostenibilidad El Fraunhofer WKI combina diversos materiales en elementos de construcción de alto rendimiento utilizando un mínimo de material y energía. Estos novedosos sistemas de materiales híbridos están diseñados para conservar los recursos, proteger el clima y, al mismo tiempo, ampliar las posibilidades del diseño arquitectónico. El Fraunhofer Wilhelm-Klauditz-Institut (WKI), con sede en Braunschweig (Alemania), lleva más de 75 años dedicado a la investigación de la madera y la sostenibilidad mediante el uso de materias primas renovables. Una de las cuestiones más acuciantes en la actualidad -dado que el 8%de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero se deben a la producción de cemento- es cómo construir de un modo que sea lo más eficiente posible en cuanto a recursos, rentable y estéticamente agradable. Para averiguarlo, los investigadores del Fraunhofer WKI están combinando distintos materiales para crear elementos de construcción de alto rendimiento utilizando un mínimo de materiales y energía. Básicamente, la investigación se basa en las propiedades de la madera. En relación con su peso, tiene una gran resistencia y ofrece también una gran adaptabilidad y trabajabilidad. Esto contrasta con las propiedades bastante variables de la madera en cuanto a resistencia a la tracción y a la compresión, lo que significa que su uso en estructuras portantes en particular ha sido limitado hasta la fecha. Para compensar este inconveniente, el WKI está desarrollando tanto los plásticos compuestos de fibra adecuados como los procesos de fabricación apropiados para los sistemas de plástico compuesto de fibra de madera (sistemas PRFV-madera). Un enfoque, por ejemplo, consiste en incorporar múltiples capas de matriz polimérica y tejido de refuerzo en una estructura de madera como componente de tracción. Existen varios procesos para aplicar esta tecnología. Por ejemplo, se puede conseguir una calidad y una reproducibilidad especialmente altas mediante infusión al vacío. Por otra parte, el proceso de laminado manual permite aplicaciones in situ, en las que el plástico compuesto de fibras puede utilizarse incluso para reforzar estructuras de madera existentes, siempre que los componentes de madera sean accesibles. Otro enfoque son los sistemas compuestos de madera y hormigón (sistemas HBV), pensados como alternativa al hormigón armado. Según el WKI, están especialmente indicados para su uso bajo cargas de flexión, en las que pueden producirse grandes esfuerzos de tracción en la cara inferior del sistema compuesto, por ejemplo en vigas o forjados. Para absorber estas fuerzas de tracción, los investigadores de Braunschweig sustituyen el acero por la madera adecuada. De este modo se crean, por ejemplo, forjados en los que primero se instala una estructura de vigas con una capa superior de paneles de madera. La capa superior es parte integrante de la construcción y sirve también de encofrado y posible soporte del techo. Se recubre con un adhesivo y luego se rellena con hormigón fresco. Mientras que la capa de hormigón garantiza una gran resistencia en la zona de compresión, la madera asume las fuerzas de tracción que se producen. En el compuesto, esto no sólo da como resultado una alta resistencia a la flexión, sino que también ahorra una gran proporción de armadura de tracción y hormigón en comparación con los suelos de hormigón armado. Además, los sistemas HBV facilitan el procesamiento en la obra, ya que, a diferencia de los métodos de construcción convencionales, ya no es necesario retirar el encofrado una vez fraguado el hormigón. n

30 AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA CONSTRUCCIÓN, FABRICACIÓN Y DISEÑO DE MÁQUINAS PARA ASERRADEROS 30 YEARS EXPERIENCE IN DESIGN AND CONSTRUCTION OF MACHINERY FOR PRIMARY PROCESSING OF WOOD FABRICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE MAQUINARIA PARA LA MADERA MANUFACTURE AND DISTRIBUTION OF WOODWORKING MACHINERY Pol. Ind. El Canari, Vial La Costera, 30-A • 46690 Alcudia de Crespins (Valencia) España • T: (+34) 962 244 546 • F: (+34) 962 244 462 • inasema@inasema.com www.inasema.com Empresa joven y dinámica, apoyada en las últimas tecnologías del mercado maderero. Somos un equipo de profesionales dispuestos a solucionar y asesorar en cada momento a nuestros clientes con infinitas posibilidades. Los beneficios con los que contamos para nuestros clientes en la industria maderera mundial son la capacidad tecnológica y la fuerza innovadora de una gran compañía. Young and dynamic company, supported in the latest technologies of the timber market. We are a team of professionals willing to work at any time and advise our clients with endless possibilities. The benefits we have for our clients in the global timber industry is the technological capacity and innovative potential of a great company.

24 Felder Group calientamotores Tras la cancelación de la edición anterior por pandemia, vuelve la feria europea más importante y Felder Group empieza a calentar motores para su participación en el gran evento: Ligna 2023 se celebra finalmente en Hannover entre el 15 y el 19 de mayo. “Desde Felder tenemos ganas de feria y de mostrar al mercado todo el trabajo de I+D que venimos haciendo en los últimos años”, explica la compañía. Desde su espacio en el pabellón 13, más de 2.700 m2, Felder muestra las últimas novedades y tecnologías en maquinaria y software de sus marcas Felder, Hammer, Format-4 y Mayer, de entre las que destacan las siguientes. Sistema de contacto preventivo PCS El sistema de contacto preventivo PCS, una revolucionaria novedad en equipos de seguridad para escuadradoras, que previene accidentes y garantiza la destreza y la calidad de los trabajos. El sistema reconoce en milésimas de segundo el tejido humano dentro de las zonas de peligro. La hoja de sierra se hunde bajo la mesa a muy alta velocidad y absolutamente libre de daños, volviendo a estar lista para su operación inmediatamente después de su activación. Format-4 Tempora F600 con GlueBox El sistema GlueBox para la encoladora de cantos Format4 Tempora F600 hace que el procesamiento de la cola PUR sea “fácil y sin complicaciones”. Resistencia al calor y al agua, aplicación mínima de adhesivo y consumo reducido: todas las ventajas del PUR se pueden utilizar sin problema con el calderín de cola. Las deficiencias del PUR, como el procesamiento complicado, los calderines de cola sucios, endurecidos y la limpieza molesta, así como el almacenamiento que consume mucho tiempo, son cosa del pasado con GlueBox. GlueBox trae una cinta delgada de PUR entre el canto y la pieza de trabajo y fusiona los dos componentes de manera casi invisible. Mediante la activación térmica del adhesivo se consigue una óptima adherencia y encolado. Otros equipos presentes en el stand de Felder en Ligna 2023 son las escuadradoras Format4 Kappa 450 y Felder K 945 S, ambas con el sistema PCS incorporado, entre otras novedades. n

¡LA TECNOLOGIA DE PRENSADO AL VACIO DE GLOBAL ES UNA SOLUCION EXCELENTE! www.globalvacuumpresses.com Tlf: +34 961 526 000 Moncada (Valencia), España PRENSAS DE VACÍO ¡TECNOLOGIA DE VANGUARDIA!

26 PUBLIRREPORTAJE Gaor TM, socio estratégico de Panotec, líder del mercado en sistemas de embalaje Durante décadas, el embalaje ha sido una parte integral de la industria. La logística moderna enfrenta cada vez mayores desafíos, en particular, la necesidad de reducir los tiempos y costos asociados al embalaje y envío de productos. Javier García, director de ventas de Gaor Con la evolución tecnológica, la creciente demanda de eficiencia y sostenibilidad, es evidente que ha llegado el momento de adoptar un nuevo enfoque. Ante esta realidad, el concepto de embalaje on demand emerge como un nuevo paradigma, capaz de ofrecer soluciones eficientes, rentables y sostenibles. En este contexto, la compañía italiana Panotec®, líder en el mercado, junto a su socio estratégico Gaor TM, han encontrado en la

27 península ibérica y LATAN un terreno fértil para presentar sus innovadoras instalaciones completas de embalaje en Ligna 2023, convirtiéndose así, en el escenario perfecto para dar a conocer estas soluciones automatizadas que están transformando la forma en que las empresas manejan el proceso de embalaje y envío. PANOTEC AUTOMATION: PERSONALIZACIÓN Y POLIVALENCIA Esta es precisamente la característica ganadora de Panotec Automation: ser capaz de crear un sistema automatizado completamente personalizable en todas las fases de procesamiento, desde la producción de cajas hasta la paletización, permitiendo así al cliente disponer de un producto dedicado y completamente adaptado a las especificaciones de su proceso de producción. La versatilidad de estos automatismos los hace aplicables en diversos sectores productivos, desde el mueble a la logística, desde las cajas de ducha a la automoción, desde las puertas al ecommerce. Es precisamente en el sector del mueble (y de la madera en general) donde estos sistemas encontraron su primera expresión y su mayor aplicación. A pesar de este período de incertidumbre, las principales empresas de la industria italiana del mueble, especializadas en la producción de cocinas y muebles a medida, han optado por invertir en automatización, confiando en excelentes socios tecnológicos como Panotec. MINIMIZAR LOS IMPREVISTOS Para volver a la normalidad, la empresa necesita apoyarse en la tecnología más avanzada para minimizar las ineficiencias imprevistas y evitar las ralentizaciones del proceso causadas por cuellos de botella (congestión del proceso) dentro del ciclo de producción.

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx