Juan Martín exhibirá en BIEMH qué significa innovación en 5 ejes

Juan Martín vuelve a la Bienal de Máquina-Herramienta por todo lo alto con la última tecnología en 5 ejes de la mano de sus representadas como Axile, Awea, Cheto, Rosa, Tezmaksan.

Juan Martín mostrará en BIEMH el nuevo modelo de centro de mecanizado 5 ejes, Axile G-6, resultado de la evolución lógica de los centros de cecanizado, consiguiendo aumentar la productividad, precisión y fiabilidad, y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia. Basado en estructura tipo gantry y equipado con cabezal de 15.000 ó 20.000 vueltas, y cambiador de 60 herramientas, es una máquina compacta, estable y con la potencia necesaria para cubrir una amplia gama de trabajos.

Cuenta además con un carnero súper rígido para que las operaciones resulten estables incluso en procesos de desbaste en materiales de alta rigidez y es de fácil carga y descarga de piezas en el área de trabajo mediante puente grúa gracias al techo automático.

La capacidad real de trabajo en las 5 caras es 600 mm de diámetro, 500 mm de altura y 500 kg de carga en mesa.

Al estar equipada con electromandrino y trunion Kessler e integrar componentes europeos, Juan Martín asegura un rápido suministro de piezas auxiliares.

Dispone de compensación en tiempo real de la desviación de ejes mediante un sistema de medición inteligente, evitando rugosidades en el acabado y mejorando la precisión final, mientras que la extracción de virutas es muy eficaz gracias a un interior con paredes lisas y sin esquinas y 4 chorros de taladrina y 2 de aspiración de aire, pudiéndose adaptar según el tipo de mecanizado y el material que utilicemos. Asimismo, recordar que Axile integra las tecnologías SMT e industria 4.0 para conseguir la máxima precisión y fiabilidad.

También en el stand de Juan Martín podrán verse los centros de mecanizado vertical de la serie AF de Awea, con gran capacidad de fabricación y tecnología avanzada.

En su formato estándar, están basados en estructuras de gran rigidez y diseño avanzado, con los tres ejes con guías lineales de rodillos de alta precisión, cambiador tipo Rándom y extractor de virutas en varias versiones según mecanizado. Basados en la tecnología innovadora de Awea, la serie AF está especializada en piezas de alta precisión y la industria del mecanizado de moldes, pudiendo combinar la gran capacidad de mecanizado y la alta eficiencia con un coste muy razonable.

El panel frontal del Control Numérico montado en un brazo giratorio y la gran apertura de la puerta frontal, ofrecen una máxima accesibilidad y seguridad al operario durante la carga y descarga de las piezas. Gracias a su diseño modular, permite un fácil mantenimiento.

Juan Martín aprovechará la BIEMH para presentar su nueva representada en máquinas de taladro profundo Cheto, que ofrecen posibilidades de producción flexibles con alta precisión, fiabilidad y productividad gracias a sus innovaciones de diseño.

La investigación y el desarrollo continuo han permitido ofrecer al mercado un producto versátil con un alto nivel de precisión y fiabilidad.

Este concepto ha permitido a las máquinas Cheto posicionarse rápidamente como una marca reconocida mundialmente.

La serie PWN con capacidad de taladrado W1700+Z800mm y diámetro de 5-40 mm, recorrido longitudinal de 1.000 a 3.000 mm. y capacidad de fresado de hasta 500cm³/min., permiten trabajos de alta precisión y seguridad.

Dispone de un equipamiento estándar completo y diversos opcionales para personalizar la máquina según las necesidades del usuario.

Una máquina diseñada siguiendo nuevos conceptos de construcción, de modo que los trabajos de rectificado pueden realizarse rápidamente gracias a un software muy flexible y fácil de usar. La bancada de la máquina y las demás estructuras de soporte se han calculado mediante el método de los elementos finitos, lo que hace que la estructura de la máquina sea especialmente robusta y permite obtener un alto grado de acabado superficial.

Todos los componentes estructurales se someten a un complejo ciclo de mecanizado adecuado para conferirles características tecnológicas muy avanzadas. El ciclo completo de los trabajos mecánicos y de montaje se realiza directamente en las instalaciones del fabricante para garantizar una excelente calidad de trabajo.

Juan Martín, a raíz de su acuerdo con Tezmaksan, puede suministrar ahora los sistemas de automatización robótica CubeBOX, que permiten acelerar la producción y ofrecer a la industria del mecanizado la oportunidad de renovar su tecnología y aumentar su competitividad.

El sistema CubeBOX es un sistema capaz de hacer funcionar las máquinas sin paradas ni imprecisiones durante 24 horas, permitiendo aumentar la eficiencia hasta un 50%, especialmente durante los turnos de noche.

Es compatible con todas las máquinas y unidades de control CNC y puede adaptarse a todas las marcas de robots. En este sistema, que también cuenta con la función de cambio de palés, mientras el robot trabaja con la máquina, el operario puede cargar y descargar la estación de trabajo.