Los procesos de plasma de Plasmatreat aumentan la adherencia en procesos respetuosos con el medio ambiente

Las superficies pintadas suponen a menudo un reto para la industria. Si a un recubrimiento se le añaden propiedades adicionales mediante aditivos, por ejemplo, para protegerlo de las influencias ambientales, puede perjudicar su adherencia a la superficie a recubrir. También se dificulta el procesamiento posterior de los componentes pintados, por ejemplo, el pegado. En estos puntos neurálgicos, Plasmatreat GmbH, desarrollador y fabricante de tecnologías y sistemas de plasma atmosférico, ofrece soluciones eficientes y respetuosas con el medio ambiente.

Plasmatreat ha desarrollado diversas soluciones para el tratamiento de superficies con sistemas de plasma y equipos para procesos de plasma atmosférico (Openair-Plasma). Cuando el plasma con su alto nivel de energía entra en contacto con los materiales, las propiedades de la superficie cambian, por ejemplo, de hidrofóbica a hidrofílica. El pretratamiento con plasma es la tecnología clave para la limpieza ultrafina, la activación de superficies y el recubrimiento con plasma de casi todos los materiales. El plasma se aplica al sustrato con una precisión milimétrica utilizando aire comprimido “al aire libre” y electricidad a través de una boquilla especial.

Para que los revestimientos utilizados en procesos industriales realicen tareas adicionales, como la resistencia a la humedad y la contaminación o a la radiación solar, se les añaden aditivos especiales. Sin embargo, estos reducen la adherencia y hacen necesarios pretratamientos del sustrato perjudiciales para el medio ambiente (lijado, grabado, chorro de arena, tratamiento con llama, etc.). Además, a menudo se utilizan promotores de adherencia (imprimaciones) a base de disolventes. En este caso, el pretratamiento con Openair-Plasma es una alternativa eficaz y respetuosa con el medio ambiente para mejorar la adherencia: el uso selectivo del chorro de plasma modifica las propiedades superficiales del sustrato precisamente en los puntos donde debe adherirse la pintura, en lugar de pretratar toda la superficie. El tratamiento con plasma se realiza con electricidad y aire comprimido, es incluso neutro en emisiones de CO₂ cuando se utiliza energía verde, y también elimina la necesidad de imprimaciones perjudiciales para el medio ambiente. Los nuevos sistemas de control y supervisión de Plasmatreat garantizan una buena reproducibilidad del proceso. Además, los sistemas de plasma pueden integrarse fácilmente en las líneas existentes.

El pretratamiento con Openair-Plasma es una alternativa eficaz y respetuosa con el medio ambiente para mejorar la adherencia. El uso selectivo del chorro de plasma modifica las propiedades superficiales del sustrato exactamente en los puntos donde debe adherirse la pintura. (Copyright: Plasmatreat)

La tecnología de plasma también es un apoyo eficaz para el pegado de componentes pintados, que se ha convertido en un proceso cada vez más importante en muchos sectores industriales y requiere una fiabilidad absoluta. También en este caso, la limpieza fina (por ejemplo, para metal y vidrio) y la activación (por ejemplo, para plásticos) con Openair-Plasma producen un aumento de la energía superficial que favorece una unión fuerte. Se puede conseguir una unión fiable de las superficies pintadas añadiendo el nanorrevestimiento ultrafino PlasmaPlus de Plasmatreat con PT-Bond, que actúa como una especie de imprimación respetuosa con el medio ambiente.

“Entre nuestros usuarios se encuentran industrias como la automovilística, la aeroespacial, así como fabricantes de baterías, electrónica, relojes, juguetes, etc. Estamos encantados de asesorarles sobre cuestiones no resueltas relacionadas con el tratamiento posterior de las superficies pintadas, especialmente en lo que se refiere a la adhesión”, explica Klaus Kresser, director gerente de Plasmatreat Switzerland AG y director del Segmento de Mercado Global de Aplicaciones de Adhesión de Plasmatreat GmbH.