La nueva favoritCNC se convierte en una elección asequible con más rendimiento

Studer ha seguido desarrollando la rectificadora cilíndrica universal CNC favoritCNC, de éxito mundial, incorporando años de experiencia en rectificado e ingeniería mecánica. El resultado es una moderna tecnología de rectificado de alta precisión y fácil manejo con una excelente relación calidad-precio.

El fabricante suizo de rectificadoras cilíndricas de calidad Studer ha perfeccionado la acreditada máquina favoritCNC básica aprovechando sus muchos años de experiencia. Las empresas de fabricación disponen ahora de una rectificadora cilíndrica universal CNC moderna cuyas ventajas incluyen una alta precisión, tiempos de mecanizado cortos y un funcionamiento intuitivo para una inversión rentable.

“Con numerosas funciones nuevas, optimizaciones y capacidades de automatización, la favoritCNC es una solución económica y orientada al futuro para el rectificado cilíndrico exterior e interior de piezas pequeñas y medianas en la producción individual y en serie. Tanto para la fabricación por contrato de alta calidad como para la producción interna”, afirma Sandro Bottazzo, CSO de Studer.

La última generación de la favoritCNC cuenta con un control CNC modernizado (Fanuc 0i-TFP), software y capacidades de automatización inteligentes. Gracias a la nueva puerta de funcionamiento automático y a la interfaz del cargador, ahora los clientes pueden automatizar ellos mismos su producción. Para la nueva versión se han realizado otras optimizaciones en cuanto a su funcionamiento con vistas a la sostenibilidad y la eficiencia, así como en ergonomía para un manejo aún más sencillo y seguro. Por ejemplo, la facilidad de uso aumenta considerablemente gracias a la sencilla ayuda para el cambio de muelas y a la posición de estacionamiento del contrapunto dentro de la máquina (opcional). Las nuevas características también incluyen la base de la máquina con una mayor distancia entre las guías X para una estabilidad aún mayor del cabezal de la rueda, un sistema de husillo de correa que ahorra recursos, la visualización digital del ángulo de giro en el eje B manual y la función QuickSet opcional para un reequipamiento excepcionalmente rápido.

A la hora de definir el equipamiento del nuevo favoritCNC, Studer se centró en la flexibilidad, especialmente importante para los clientes de este segmento. Se puede elegir entre dos variantes de cabezal de rueda: un cabezal de rueda fijo para el rectificado exterior productivo (posicionamiento manual 0° / 15° / 30°) o un cabezal de rueda universal para el rectificado exterior e interior (rectificado en una sujeción, giro manual 2,5° acoplamiento Hirth). También existen numerosas opciones de configuración, como una mesa de trabajo fija u orientable, u opciones como sistemas de medición y equilibrado, detección de rectificado y posicionamiento longitudinal. Esto significa que la máquina también puede reequiparse posteriormente para diferentes tareas de rectificado y condiciones de producción.

Con la favoritCNC, los clientes se benefician de una interacción óptima de hardware y software y de la experiencia de Studer como fabricante de calidad de innovadoras máquinas de rectificado cilíndrico con una historia que se remonta 112 años atrás. Como resultado, la máquina contiene componentes de alta calidad y una tecnología de rectificado moderna y fiable. Por ejemplo, el cabezal de trabajo, los husillos de rectificado, las guías y los accionamientos cumplen los estándares de alto rendimiento del segmento premium de Studer. La bancada de la máquina, fabricada en fundición de mineral Granitan S103 de fabricación propia, con sus extraordinarias propiedades térmicas y de amortiguación, también garantiza una excelente calidad de superficie en el favoritCNC.

El manejo de la nueva favoritCNC es ahora aún más sencillo y fácil gracias a una pantalla plana de 10,4 pulgadas y una unidad de control manual ergonómica cercana al proceso de rectificado. Además, el software de rectificado StuderPictogramming y StuderGRIND, desarrollado y optimizado internamente, ofrece soluciones digitales modernas que permiten configurar y controlar de forma intuitiva incluso los procesos de rectificado más complejos. En la nueva favoritCNC, ahora es posible rectificar formas y roscas no circulares con StuderThread y StuderForm. Gracias a las capacidades digitales de la máquina, incluso los empleados con pocos conocimientos de rectificado CNC pueden obtener rápidamente resultados de alta calidad.

Con el nuevo modo de rectificado convencional, la máquina también es capaz de rectificar manualmente. Esto permite a los usuarios producir de forma eficaz piezas rectificadas de alta calidad sin conocimientos de programación, lo que facilita especialmente el cambio de una máquina convencional a una CNC. “Como resultado, la nueva favoritCNC es una solución óptima para una amplia gama de diferentes aplicaciones de rectificado”, resume CSO Bottazzo.

favoritCNC de un vistazo

• Distancia entre centros 650 / 1.000 mm
• Altura del centro 175 mm
• Peso máx. de la pieza 80 / 120 kg. Peso de la pieza 80 / 120 kg
• Diámetro de la muela máx. 500 mm
• Corto tiempo de procesamiento gracias al mecanizado completo (en una sola sujeción)
• Máxima precisión gracias a la perfecta interacción entre hardware y software
• Manejo intuitivo, fácil de usar y eficiente
• Ergonómica gracias a la buena accesibilidad a la zona de rectificado
• Ecológica gracias a medidas específicas para un menor consumo de energía y un uso sostenible

Hardware:

• Cabezal de muela utilizable para rectificado exterior e interior (mecanizado en una sujeción)
• Dos variantes a elegir: cabezal de muela fijo con posicionamiento manual (0° / 15° / 30°) o cabezal de muela universal opcional con muela a la derecha y rectificado interior (opcional) con giro manual 2. 5° Hirth
• Mesa fija o mesa giratoria (hasta máx. 8,5°)
• Base de máquina de fundición mineral Granitan S103
• Fanuc
• Sistema de control de la máquina 0i-TFP
• Visualización digital del ángulo de giro
• Moderno sistema de medición y tecnología de sensores
• Puerta automática
• Unidad de control manual ergonómica para una puesta a punto cercana al proceso de rectificado

Software:

• Programación sencilla gracias a StuderPictogramming
• Software de programación StuderGRIND (opcional) para crear programas de rectificado y reavivado en un PC externo
• Nuevo StuderForm (opcional)
• Nuevo StuderThread (opcional)