Lenik Wytaczanie confía en una mandrinadora Elsa para la reparación de una Caterpillar D6M LGP
Lenik Wytaczanie es una empresa especializada en la reparación de agujeros en maquinaria de construcción y movimiento de tierras que, para la reparación del bulldozer Caterpillar D6M LGP eligió una mandrinadora Elsa Supercombinata EASY que resultó ser una elección ganadora. Las soluciones innovadoras, como el aporte de soldadura y el refrentado preciso de la superficie, dieron como resultado una reparación de alta calidad en poco tiempo y de forma rentable.
Con sede en Radlin, en el sur de Polonia, Lenik Wytaczanie realiza reparaciones específicas en máquinas pequeñas y grandes utilizadas en los sectores de la construcción y el movimiento de tierras. El trabajo consiste en mandrinar el agujero, soldar y acabar a las dimensiones requeridas. Desde 2023, cuentan con una máquina Supercombinata de Elsa que utilizan a diario en su negocio. Lenik Krzysztof, propietario de la empresa, detalla así uno de los últimos trabajos de reparación realizados con éxito: “El mantenimiento de maquinaria pesada de construcción requiere soluciones precisas y herramientas de última generación para minimizar el tiempo de inactividad y reducir los costes operativos. Para la reparación de nuestro bulldozer Caterpillar D6M LGP, nos enfrentamos al reto de restaurar los asientos de los pasadores de los casquillos de anclaje del travesaño principal). Para llevar a cabo esta reparación, elegimos la mandrinadora Elsa Supercombinata Easy que, gracias a su avanzada dotación, ha permitido realizar un trabajo rápido y preciso”.
La reparación incluía restablecer las dimensiones originales de los orificios mediante soldadura y escariado. Durante el proceso se utilizaron un cabezal de refrentado, que permite nivelar con precisión las superficies y boquilla de soldadura, que permite regenerar las zonas desgastadas y dañadas.
“Elegimos la mandrinadora portátil Supercombinata de Elsa por sus soluciones integradas que permiten tanto hacer aporte de soldadura como refrentar, facilitando y agilizando enormemente el proceso”, explica Lenik Krzysztof.
Las operaciones de reparación se llevaron a cabo en dos etapas clave:
- Aporte de soldadura de los agujeros desgastados: el uso de la antorcha de soldadura permitió reconstruir los agujeros y prepararlos para el mecanizado posterior.
- Mandrinado y refrentado: gracias al cabezal de refrentado y al preciso sistema de ajuste de la mandrinadora, los agujeros recuperaron sus dimensiones originales de fábrica.
El mecanizado de precisión garantizaba no sólo una alta calidad superficial, sino también la exactitud dimensional.
“Gracias a la avanzada tecnología de la EASY Supercombinata, el proceso de reparación fue mucho más eficaz”, añade Lenik Krzysztof. La posibilidad de realizar mediciones y ajustes precisos en la máquina permitió un proceso de mecanizado perfectamente adaptado a nuestras necesidades, lo que se tradujo en importantes beneficios:
- Reducción de los tiempos de reparación hasta en un 50%, un valioso ahorro de tiempo, que contribuyó a una rápida puesta en servicio de la máquina.
- Reducción de costes, la ausencia de la necesidad de transportar el bulldozer a un taller externo y la reducción del tiempo de inactividad supusieron un importante ahorro económico.
