La línea incluye componentes como columnas guía, pernos guía, casquillos guía, manguitos guía y placas de deslizamiento
Norelem amplía su gama de elementos normalizados para la fabricación de moldes y herramientas
Los fabricantes confían en los moldes como valiosas herramientas que permiten una personalización precisa, garantizan una calidad constante, mejoran la eficacia operativa e impulsan la innovación en el desarrollo de productos. Esta capacidad de ofrecer soluciones a medida de forma eficiente es crucial para satisfacer las diversas necesidades de los clientes en toda una serie de sectores. En respuesta a los requisitos siempre cambiantes de la industria manufacturera, Norelem, proveedor mundial de componentes, ha ampliado significativamente su gama de piezas estandarizadas, introduciendo 18 nuevas familias de productos y aproximadamente 2.300 nuevos artículos, mejorando su extenso catálogo para atender mejor las necesidades de producción.
Marcus Schneck, CEO de Norelem, comenta: “Hemos diseñado estos componentes pensando en la eficiencia de los usuarios, garantizando un montaje, desmontaje y sustitución sencillos. Esto no sólo simplifica el mantenimiento, ahorrando a nuestros clientes valioso tiempo y dinero, sino que también elimina la necesidad de formación especializada, reduciendo aún más los costes para nuestros clientes”.
La gama ampliada incluye componentes esenciales como columnas guía, pernos guía, casquillos guía, manguitos guía y placas de deslizamiento, todos los cuales desempeñan un papel crucial para garantizar el buen funcionamiento de los moldes y están diseñados para cumplir las rigurosas normas de la ingeniería de precisión.
Por ejemplo, las columnas guía de Norelem, fabricadas en acero endurecido, ofrecen una sólida alineación vertical y un guiado estable. Esto es fundamental para mantener la precisión en las piezas móviles, lo que beneficia a los fabricantes al garantizar que las piezas permanezcan alineadas reduciendo el riesgo de errores y mejorando la precisión general de la producción.
Estos productos se complementan con los pernos guía, también de acero endurecido, que garantizan un ajuste perfecto en los orificios de las columnas guía para facilitar un funcionamiento sin problemas. Cuando se utilizan junto con las columnas guía, estos pernos guía proporcionan a los usuarios un posicionamiento fiable y preciso, mejorando la consistencia y la calidad de las piezas producidas.
Además, Norelem presenta casquillos guía, manguitos guía y placas de deslizamiento fabricados con materiales duraderos como bronce con insertos de grafito o acero endurecido. Estos materiales se seleccionan por su excelente resistencia mecánica y durabilidad, lo que garantiza unos componentes duraderos y fiables capaces de soportar cargas pesadas e impactos en entornos de fabricación exigentes, ofreciendo una opción más segura a los fabricantes.
La inclusión de insertos de grafito actúa como elemento autolubricante, reduciendo la fricción y el desgaste de los componentes deslizantes. Esto no sólo prolonga la longevidad de herramientas y moldes, sino que también optimiza el rendimiento, reduciendo los costes de mantenimiento y los tiempos muertos para el usuario, al tiempo que mejora la eficacia y la vida útil de sus equipos.
Más allá de sus ventajas mecánicas, los elementos normalizados de Norelem son fundamentales para mejorar la eficacia operativa general al conseguir un control preciso del movimiento, estabilidad y durabilidad en aplicaciones críticas como moldes de inyección y herramientas de estampación.
El diseño estandarizado de las nuevas piezas garantiza un funcionamiento prácticamente libre de mantenimiento, fomentando una producción constante y de alta calidad y minimizando los tiempos muertos, lo que proporciona a los usuarios un proceso de producción fiable y eficaz que se traduce en una mayor productividad y una reducción de las interrupciones operativas.
Schneck añade: “Nuestro compromiso es capacitar a los técnicos e ingenieros de diseño para que mantengan operaciones fluidas, permitiéndoles centrarse en otras prioridades, y estos últimos componentes están diseñados para reforzar la eficiencia de producción y garantizar un rendimiento robusto y fiable en aplicaciones esenciales”.
