“Estamos comprometidos con liderar el camino hacia una fabricación más sostenible y responsable”
Entrevista a David Mestres, CEO de Imes3D
Informe del sector de la impresión 3D / fabricación aditiva 2024
¿Cuáles son sus predicciones respecto al desarrollo y la evolución de la industria de la fabricación aditiva en el transcurso del presente año?
Desde nuestros inicios en 2014, Imes3D ha sido pionero en la fabricación de prototipos avanzados. Nos hemos destacado en el diseño, desarrollo y fabricación de productos, con la visión de trascender más allá del ámbito del prototipado para incursionar en la producción de productos industriales. La meta es competir directamente con la industria del molde/inyección, ofreciendo soluciones innovadoras, a medida y eficientes. Visualizamos un futuro donde la fabricación en grandes series de piezas mediante impresión 3D sea la norma. Reconocemos que el desafío principal radica en garantizar la repetibilidad en la producción, pero en Imes3D hemos superado este obstáculo mediante un riguroso control del archivo digital y un refinado proceso de fabricación.
¿A qué retos y oportunidades se enfrenta el sector a corto plazo?
Enfrentamos diversos desafíos en la fabricación aditiva, entre ellos, la necesidad de aumentar la velocidad de producción, mejorar la calidad y elevar la precisión de nuestros productos. Sin embargo, estas dificultades nos presentan oportunidades para innovar y mejorar constantemente.
Una de las oportunidades más prometedoras radica en la amplia gama de materiales disponibles. Cada día se desarrollan nuevos materiales, desde plásticos técnicos hasta compuestos biodegradables y biocompatibles. Esta diversidad nos brinda la oportunidad de explorar y aprender de estos materiales, identificando sus mejores aplicaciones en nuestros procesos de fabricación.
Es crucial reconocer que la sostenibilidad no es simplemente una moda, sino una necesidad urgente que debemos integrar en nuestros modelos de negocio lo antes posible. La impresión 3D ya ofrece ventajas en términos de sostenibilidad, permitiendo la fabricación bajo demanda y reduciendo la huella logística. Sin embargo, podemos llevar esto un paso más allá al utilizar materiales reciclados en nuestros procesos de fabricación. Por ejemplo materiales en base bio de origen desechos de oliva, alga, pino o corcho.
Imagina convertir redes de pesca desechadas en materiales de impresión 3D o utilizar cáscaras de oliva para crear nuevos elementos. Estas reflexiones nos invitan a explorar nuevas vías para reducir nuestra dependencia de los recursos naturales y minimizar nuestro impacto ambiental. En Imes3D, estamos comprometidos con liderar el camino hacia una fabricación más sostenible y responsable.
De entre su porfolio, ¿qué producto destacaría? ¿Qué lo diferencia de sus competidores?
En Imes3D, hemos adoptado un enfoque integral que va más allá de la mera impresión 3D. No nos limitamos a proporcionar servicios de impresión, sino que nos especializamos en aplicar esta tecnología de manera estratégica, donde realmente agrega valor. Para lograrlo, combinamos la impresión 3D con tecnologías convencionales como el mecanizado CNC, el torno y la fresadora, entre otras para el diseño, desarrollo, fabricación 3D y montaje de utillajes
Esta sinergia entre tecnologías nos permite desarrollar productos y utillajes innovadores que satisfacen las necesidades específicas de nuestros clientes. Nos destacamos por ofrecer un acompañamiento industrial integral en la adopción de la tecnología dentro de sus procesos productivos.
Lo que nos diferencia de nuestros competidores es nuestra capacidad para comprender las necesidades únicas de cada cliente y proporcionar soluciones personalizadas que optimizan su producción y mejoran su eficiencia. En Imes3D, no solo proporcionamos productos, sino que también brindamos asesoramiento experto y soporte continuo para garantizar el éxito de nuestros clientes en la implementación de soluciones de fabricación aditiva.
