GPAINNOVA lleva a MetalMadrid 2023 sus nuevas soluciones para el acabado superficial de metal duro

GPAINNOVA, especialista en la industria del acabado de superficies metálicas, mostrará en MetalMadrid 2023, los próximos 15 y 16 de noviembre, sus soluciones para el acabado superficial de piezas en metal duro -también denominado carburo de tungsteno o carburo cementado-, uno de los principales desafíos del sector.

En concreto, exhibirá sus máquinas DLyte 100PRO Carbide y DLyte PRO500 Carbide, diseñadas para lograr la preparación de aristas y mejorar la superficie de herramientas de corte sin lixiviación de cobalto, proporcionando así resultados más rápidos, fiables y predecibles. Este sistema también reduce costes de producción y mejora la calidad de las piezas tratadas en comparación con los métodos tradicionales.

También se mostrarán casos de éxito en la aplicación de la tecnología en diferentes ámbitos, tales como los sectores médico, farmacéutico y de la alimentación, los semiconductores, la automoción y la máquina herramienta.

Los equipos mencionados están nominados a los Advanced Manufacturing Awards 2023, que se entregarán durante la feria, en la categoría de Mejor innovación en diseño y desarrollo de producto. Durante el evento, las dos máquinas podrán verse funcionando con piezas de trabajo reales en el stand H44, pabellón 10, de Ifema.

El desarrollo de las máquinas DLyte 100PRO Carbide y DLyte PRO500 Carbide surge como respuesta a la problemática de tratar piezas de metal duro, conocido por su alta dureza y estructura cristalina densa, que dificultan el procesamiento convencional. Estas máquinas han sido diseñadas para estandarizar y acelerar el acabado de herramientas de carburo de tungsteno, cumpliendo con los estándares de calidad más exigentes y de manera rentable.

DLyte 100PRO Carbide y DLyte PRO500 Carbide utilizan la tecnología patentada DryLyte, que reemplaza los ácidos líquidos por pequeñas esferas sólidas de material polimérico no conductor. Esta tecnología electroquímica proporciona un acabado preciso y homogéneo, incrementando el radio de las aristas de corte de manera controlada y homogénea sobre el hilo de corte y reduciendo la rugosidad de los canales de extracción de viruta.

Además del rectificado de aristas de corte y de la mejora de las superficies, estas máquinas también permiten suprimir defectos del recubrimiento, eliminarlo completamente e incluso realizar una lixiviación controlada de cobalto para permitir un mayor agarre de los recubrimientos con el substrato.

Ambas máquinas emplean una combinación de movimiento planetario y vertical para aplicar tratamientos electroquímicos mediante parámetros eléctricos controlados con precisión. Esto permite tratar diferentes materiales, especialmente metal duro, para el que se consigue controlar el fenómeno de la lixiviación de cobalto. Su tecnología avanzada, basada en un controlador lógico programable (PLC, en sus siglas en inglés), permite la aplicación de pulsos asimétricos, lo que es esencial para procesar metal duro. Además, se pueden controlar la velocidad y la dirección de rotación de las piezas para lograr resultados homogéneos y repetibles.

Además, se ha implementado un sistema de refrigeración que mantiene la temperatura bajo control, mejorando así la estabilidad de la producción.

DLyte 100PRO Carbide y DLyte PRO500 Carbide dan respuesta a los problemas que plantean los métodos tradicionales para el acabado de piezas de metal duro. Entre estas ventajas, destacan el control integral de todo el proceso, una reducción de la rugosidad superficial sin lixiviación de las piezas en carburo cementado, un incremento de la vida útil y resistencia al desgaste, mayor capacidad de adherencia de los recubrimientos posteriores y una reducción de costes de producción en más del 60%. Asimismo, al evitar la exposición de los operarios a sustancias tóxicas, las máquinas de DLyte contribuyen a la creación de entornos de trabajo más seguros y respetuosos con el medio ambiente, así como a una mejora de la productividad.

Según los datos reportados a GPAINNOVA por los propios clientes; las empresas que han adoptado estas máquinas han experimentado una reducción superior al 50% en la duración de los procesos de acabado. Además, han logrado reducir significativamente los costes operativos, lo que les ha permitido amortizar la inversión en menos de un año en muchos casos. Los resultados de alta calidad, la estandarización y la trazabilidad de la producción han optimizado la planificación industrial y acortado los plazos de entrega.

DLyte 100PRO Carbide y DLyte PRO500 Carbide se dirigen a la industria del metal, específicamente a las empresas que requieren acabados superficiales de piezas de carburo cementado de alta calidad, como herramientas de corte y estampación en frío. Esta maquinaria es incrementa la vida útil de las herramientas tratadas, reduciendo la fricción y garantizando un funcionamiento eficiente en herramientas de metal duro, así como en componentes utilizados en la estampación en frío.

Estos equipos son aptos para cualquier industria que utilice componentes de metal duro y busque mejorar la resistencia, la durabilidad, la calidad del acabado o el rendimiento de sus productos.

Ambas máquinas optan a los Advanced Manufacturing Awards 2023, galardones que buscan dar reconocimiento y prestigio a las empresas del tejido industrial español que innovan en su actividad. Los resultados de la votación del jurado y los profesionales del sector se conocerán el próximo 15 de noviembre, en el transcurso de Metal Madrid 2023.

Otra máquina que se mostrará en MetalMadrid 2023 es DLyte Desktop PRO, el primer dispositivo de electropulido en seco ultracompacto, seleccionado como la ‘Máquina de Electropulido Más Innovadora de 2021’ en los European Enterprise Awards 2022. Gracias a su precio reducido, sus dimensiones y el hecho de no requerir una instalación especial previa ni aire comprimido, este dispositivo permite a cualquier empresa automatizar sus procesos de acabado superficial.

Finalmente, GPAINNOVA también desplegará en su stand una unidad de MURUA, la máquina más pequeña de tecnología de electropulido mediante capa pasiva para el pulido de metales preciosos.

Invitaciones gratuitas

GPAINNOVA ofrece a todas las empresas y a los profesionales que lo deseen la oportunidad de visitar gratuitamente MetalMadrid 2023 y asistir a las demostraciones en vivo de sus soluciones de acabado superficial, así como conocer casos de éxito en diversos sectores. Las entradas pueden solicitarse sin coste a través del correo electrónico info@gpainnova.com.