Entrevista a Marc Gardon, EMEA Additive Manufacturing Technical Manager de Renishaw
¿Cómo cree que se comportará el sector de la fabricación aditiva a lo largo de este año 2023?
Renishaw diseña, fabrica y suministra equipos de fabricación aditiva metálica mediante el proceso Laser Powder Bed Fusion, también conocido como Selective Laser Melting. La adopción de este proceso de fabricación por parte de la industria no ha parado de crecer en los últimos años, potenciado por el sector del molde, biomédico y aeroespacial, entre otros. La tendencia para 2023, pese a las incertidumbres macroeconómicas que podemos identificar, está consistiendo en una sólida progresión hacia los objetivos establecidos. Los proyectos asociados a inversiones en tecnologías de fabricación de alto valor añadido conllevan una visión estratégica y una clara definición del modelo de negocio, lo cual tiene en cuenta la productividad, demanda e inversiones necesarias para aportar productos y servicios innovadores al mercado.
¿Qué sectores cree que tienen todavía un largo camino por recorrer en la utilización de técnicas aditivas?
Esperamos que los principales sectores sigan un proceso de crecimiento orgánico, potenciado por un mayor conocimiento en la tecnología, innovaciones en los diseños de los usuarios finales y reducciones de costes gracias a la continua optimización en las aplicaciones y economía de escala de las materias primas. El incremento en la certificación, producción y entrega de componentes por parte de múltiples usuarios está abriendo nuevas verticales en aplicaciones nicho de energías renovables, defensa, electrónica de consumo y espacio. El continuo esfuerzo entre fabricantes de sistemas, software, suministradores de polvo y usuarios finales, junto con una correcta coordinación con las entidades reguladoras y normas internacionales, es fundamental para garantizar que múltiples nuevas áreas de aplicación son exploradas y ciertas geometrías puedan ser optimizadas y fabricadas de forma coste-efectiva potenciando su funcionalidad.
¿Cuál es el producto estrella que su empresa ofrece al mercado?
El sistema RenAM 500Q se desarrolló para organizaciones centradas en maximizar productividad en un entorno industrial. Esta máquina utiliza cuatro láseres simultáneamente que tienen acceso a todo el lecho de polvo en un volumen de fabricación de 250 x 250 x 350 mm, lo cual permite obtener unas tasas de producción muy elevadas en comparación a cualquier otro sistema. Además, dispone de un sistema de cribado interno y automático de polvo que disminuye el tiempo de operación manual en el equipo y reduce considerablemente el coste de la pieza. La versión de un solo láser consiste en el equipo RenAM 500S y es una excelente alternativa para usuarios que no tengan una demanda exigente de piezas en producción. Asimismo, Renishaw desarrolló las versiones Flex de ambos equipos, que permiten cambiar de material en menos de un día de trabajo y poder fabricar piezas en múltiples aleaciones con un mismo equipo industrial. Renishaw da soporte local directo a los usuarios de esta tecnología, acompañándolos en todo momento durante su adopción y desarrollo de negocio.
