Más calidad y menos costes en el rectificado de herramientas con fluidos de corte limpios por más tiempo
El filtrado de los fluidos de corte y aceites de rectificado es un factor económico importante que determina además la calidad en el rectificado de herramientas. Aquellas empresas que utilicen en esta área el sistema de filtración correcto pueden ahorrar mucho dinero y aumentar la calidad de sus productos. La empresa Vomat GmbH, de la localidad alemana de Treuen, ayuda a la industria transformadora del metal con su innovadora tecnología de filtrado, por ejemplo, con los sistemas compactos de filtración ultrafina de la serie FA 120 a 420. En el proceso de flujo total, estos sistemas son extremadamente rentables y garantizan una separación completa del aceite limpio y sucio.
Vomat es especialista en la filtración ultrafina de los fluidos de corte utilizados para el mecanizado de materiales en la industria transformadora del metal, p. ej., en el rectificado de herramientas. Su gama de productos comprende soluciones para instalaciones individuales, sistemas modulares, instalaciones centrales y soluciones especiales a medida con funciones centralizadas y descentralizadas.
Los sistemas Vomat están disponibles en distintos tamaños. Los modelos compactos se agrupan en la serie de productos que va del modelo FA 120 al FA 420. Estos sistemas permiten filtrar de 120 a 420 litros de fluidos de corte por minuto, en función de las necesidades y del modelo. Los filtros Vomat FA 120 - 420 ocupan poca superficie de producción gracias a su diseño compacto, manejable y de fácil mantenimiento con dimensiones de 1,0 x 1,0 x 1,6 m.
Vomat ha perfeccionado la filtración de flujo completo adaptada a la demanda mediante filtros de alto rendimiento retrolavables y controlados individualmente. Durante el ciclo automático y según el grado de suciedad acumulada, esta tecnología con bomba de sistema regulada por frecuencia garantiza no solo una separación completa del aceite sucio y limpio, sino también que el proceso de producción disponga siempre de aceite limpio con una finura de 3-5 µm mientras se realiza el ciclo de limpieza. Además, con los filtros de precapa utilizados, no se necesita ningún otro producto de filtrado auxiliar.
La unidad de refrigeración se ha diseñado para un mantenimiento más fácil: en los modelos FA 120 a 240 está integrada como unidad de inserción, mientras que en los modelos FA 300 a 420 está diseñada como módulo de refrigeración externo. Esto permite un sencillo desmontaje y montaje in situ sin necesidad de personal de servicio. El condensador está montado de forma abatible en la cubierta del filtro y la precisión de regulación es de +/- 0,2 K.
Tratamiento de lodos residuales totalmente automático
La eliminación de lodos se efectúa mediante un sedimentador especial con procesamiento totalmente automático de materiales con una humedad residual de entre el 5 y el 10%. En general, el proceso de tratamiento es extremadamente fácil para el usuario. El lodo va a parar directamente al contenedor de transporte de las empresas de reciclaje.
Steffen Strobel, director de ventas técnicas de Vomat, explica: “Los fluidos de corte, p. ej., aceites de rectificado de baja viscosidad, que permanecen limpios durante largo tiempo en el circuito de mecanizado pueden utilizarse también durante más tiempo. El requisito necesario es el retrolavado de los sistemas de filtración ultrafina de Vomat, que está adaptado a la demanda. De ese modo, las máquinas de rectificado del usuario tienen muchos menos tiempos de parada y la producción es más efectiva con pérdidas por arrastre mínimas. Asimismo, se reducen considerablemente los costes de energía gracias al bajo consumo de corriente de los sistemas FA y la reducida transmisión de calor al medio”.
