Transfluid RTO mira hacia al futuro con el corte orbital de tubos sin viruta
Transfluid, firma comercializada por Curvaser en España, cuenta una dilatada experiencia en máquinas de corte de tubos, así como máquinas para el doblado y conformado de tubos, pero ahora da un paso al frente hacia la sostenibilidad manteniendo la calidad del corte. Gracias a su robusta estructura, las máquinas de corte de tubos de transfluid son duraderas y atemporales. Los resultados de corte son impresionantes y, según los requisitos, se puede mecanizar sin procesos de desbarbado adicionales. Asimismo, gracias a los procesos de configuración simples, se pueden efectuar cambios rápidos en el diámetro del tubo y, dependiendo de la longitud de corte y su diámetro, el rendimiento de corte es de hasta 1.800 cortes por hora.
Las máquinas transfluid t cut también tienen una periferia muy eficiente, pudiendo, por ejemplo, procesar cantidades más pequeñas utilizando un cargador inclinado o en lotes utilizando alimentadores y separadores automáticos. Por supuesto, también es posible el mecanizado de tubos directamente desde la bobina. Las precisas unidades de enderezado se encargan de que los tubos queden totalmente rectos.
La clasificación de los tubos cortados se puede garantizar utilizando varias unidades de descarga: en cuatro u ocho posiciones, se realizan la clasificación y descarga individuales. Si es necesario, también, aquí puede etiquetarse cada tubo individual, de modo que se garantice la identificación exacta en el proceso posterior. Cuando se utilizan longitudes de tubo superiores a la barra inicial del cargador, estas máquinas pueden realizar un procedimiento de anidado automático. Es decir, si se especifican suficientes longitudes y cantidades para esta máquina, los tubos se cortan de manera óptima con la menor cantidad de desperdicio.
La RTO 628 de transfluid utiliza cuchillas circulares de larga duración que garantizan resultados de corte óptimos.
El proceso de separación se lleva a cabo utilizando una cuchilla de corte durante el proceso orbital. De este modo, durante todo el proceso de corte, el tubo se tira de manera controlada en ambos lados de la interfaz, para luego romperse en el momento apropiado. Es decir, la separación del tubo se realiza principalmente mediante cuchillas circulares, las últimas centésimas de milímetro del grosor de la pared se separan cuando la cuchilla todavía está actuando.
Tanto el momento de tracción como el momento del corte se pueden seleccionar con gran precisión en el control. El proceso de tracción/desgarro se realiza mediante accionamientos eléctricos o hidráulicos, como en el caso del RTO 628 de la serie transfluid t cut, que puede mejorar significativamente el resultado de separación con diferentes materiales y diámetros.
Además, el tiempo de ciclo se acorta, lo que significa que este tipo de separación de tubos representa una ventaja significativa en todo el proceso de producción: limpio, eficiente, preciso y rápido. Pero, además, los tubos se pueden procesar, conformar y doblar en un proceso totalmente automatizado. Por lo tanto, ofrecen muchas propiedades que combinan innovación y sostenibilidad.
