Maquinaria Martínez pone todo su know how en la reconstrucción de tornos Amutio Cazeneuve
En Maquinaria Martínez acumulan una experiencia de más de 45 años con la reconstrucción y retrofit de tornos Amutio Cazeneuve. Son también fabricantes y proveedores de repuestos desde hace más de 25 años y, además, cuentan con un amplio stock de tornos Amutio que les permite ofrecer rapidez y fiabilidad.
“Los Amutio tienen una calidad difícil de encontrar en los equipos actuales. Estamos convencidos que no podemos renunciar a esa calidad y debemos sacar partido a estos tornos. Rentabilizamos al máximo los tornos antiguos de nuestros clientes, actualizando y reacondicionando, con la posibilidad de mejorar y ampliar las características originales de estos tornos”, comentan desde la empresa. “Para ello, estudiamos la mejor solución para los equipos, adaptándonos a las necesidades de producción y al presupuesto, gracias a la experiencia de nuestros ingenieros y técnicos que además están en constante formación”.
La diferencia en costes entre un torno nuevo y un torno Amutio actualizado supone para el cliente un ahorro de un 30-50%.
El torno paralelo Amutio Cazeneuve reconstruido, modelo HB 575 x 2.000, incorpora todo lo necesario para mejorar el rendimiento y está adaptado para cubrir las necesidades más exigentes de producción. Destaca la adaptación de motor variador con las mismas potencias originales, mejorando las prestaciones, como variar la velocidad del cabezal con un potenciómetro, con frenada controlada electrónicamente siendo más precisa y pudiendo adaptarse mejor a cualquier trabajo. Asimismo, disponede velocidad de corte constante adaptando la velocidad según programación a través del visualizador instalado.
Servicio técnico y reconstrucción para tornos Amutio Cazeneuve:
- Rectificado de bancada
- Sustitución de rodamientos del cabezal
- Rectificados de los carros
- Ajustes a rasqueta de geometría
- Alineación plato con punto
- Sustitución de todos los husillos y tuercas
- Pintura completa
- Montaje de protecciones según normativa
- Diseño de nuevo cuadro e instalación eléctrica
- Adaptación de motor variador; velocidad variable del cabezal y frenada con control electrónico para mayor precisión.
- Reconversión a CNC, instalación y programación.
- Inclusión y diseño de un nuevo cadenado.
- Incorporación de unidad de fresado y rectificado.
- Incorporación de bandeja inferior recoge-virutas.
- • Suplementación del cabezal para aumentar el volteo.
- • También se realizan otras opciones y modificaciones que necesite el cliente.
