Soluciones y herramientas para cada proceso

Las plaquitas A4 de Kennametal en Kyon 3500 se han diseñado específicamente para ranurado vaciado de alto rendimiento y aplicaciones de ranurado y torneado en fundición gris. Los productos que se pueden beneficiar de las nuevas plaquitas A4 incluyen discos de freno, tambores de freno y cubos de rueda del mercado de automoción además de componentes de válvula en aplicaciones de ingeniería general.

Ofrece mejor control de las virutas, una acción de corte suave y temperaturas de corte más bajas. La geometría también ofrece mayor resistencia al ranurado de profundidad de corte, alarga la vida de herramienta y mejora los acabados superficiales.

La geometría -UP está disponible en las nuevas calidades KC9225, KC9240 y KC5010.

La nueva calidad KC9320 se ha desarrollado especialmente para mecanizar piezas de fundición dúctil en corte interrumpido en seco y en mojado. Ofrece una excelente combinación de resistencia al desgaste y tenacidad. El sustrato, el recubrimiento de óxido de aluminio alfa de grano fino y los filos de corte micro-pulidos ofrecen excelentes parámetros de mecanizado además de una alta calidad superficial y una vida larga y fiable.

La calidad mejorada KC9325 se ha diseñado para torneado de materiales de fundición donde se necesita mayor tenacidad. La calidad KC9325 cumple los requisitos para mecanizado en corte interrumpido y desbaste. Gracias a su grueso recubrimiento de óxido de aluminio alfa, KC9325 es el material de corte ideal para tornear fundición gris en corte interrumpido en seco y en mojado. Además, ofrece una vida de herramienta larga.

Estas calidades están disponibles en diferentes tipos y geometrías de plaquita.

El producto se puede utilizar sin adaptadores de herramienta en cualquier máquina donde se utilice normalmente una barra de mandrinar de 20 mm de diámetro. Esto elimina la necesidad de costosos adaptadores y se puede colocar en cuestión de minutos. El nuevo sistema está disponible en barras de mandrinar de 20 mm de acero o metal duro para mandrinado y aplicaciones de ranurado

KC9125 se ha diseñado para ejecutar desde mecanizado medio de alto rendimiento a desbaste de todas las piezas de acero, incluyendo carbono, aleaciones y aceros de herramientas además de aceros inoxidables ferríticos, martensíticos y templados por precipitación.

'La calidad de torneado de acero más versátil de la industria' - KC9125 opera en una amplia gama de aplicaciones (P20 - P30). En el núcleo hay un avanzado sustrato de metal duro con excelente tenacidad que permite mayor capacidad de avance en cortes de profundidad variable y cortes interrumpidos.

KC9240NEW está disponible en la misma gama de geometrías de viruta que KC9240 incluyendo plaquitas estándar y soluciones personalizadas. KC9240NEW se desarrolla dentro de la gama M30-M45 para el mecanizado de acero inoxidable que ofrece tenacidad y resistencia al desgaste.

La oferta de producto Kenna Precision cuenta con herramientas creadas específicamente y plaquitas para operaciones axiales y radiales de exteriores para tornos de tipo automático. El sistema es capaz de manejar aplicaciones tales como torneado, torneado posterior, torneado acabado/copiado, ranurado, torneado ranurado, ranurado de radio completo, roscado y tronzado.

Las plaquitas de la línea Kenna Precision tienen filos afilados completamente rectificados, algunos con hasta un filo de corte positivo de hasta 20 grados y las geometrías incluyen radio completo, wiper radio/wiper y/o control de virutas. La oferta de calidades actuales es KC5020P, una calidad de uso general, y K1025P, KC5015P bajo pedido.

Las barras de mandrinado de metal pesado se pueden utilizar en aplicaciones de mandrinado de mayores longitudes con un ratio de diámetro longitud-a-diámetro desde 4:1 a 6:1. Estas barras de mandrinar son ideales para torneado acabado y semi-acabado, además de aplicaciones de ranurado y roscado.

'Menos vibraciones, velocidades de arranque de metal más altas, mejor control de tamaño y acabado superficial' - Gracias al diseño de barra y la composición de aleación de tungsteno, aumenta la rigidez de la herramienta y disminuye el riesgo de desplazamiento de herramienta.

Kennametal lanzará pronto una completa línea de herramientas KM y HSK Centerline para ayudar al creciente mercado de la máquina herramienta multi-tarea porque permitirá a los clientes mejorar el rendimiento de la máquina y optimizar las operaciones de mecanizado dado que una mayor versatilidad es igual a mayor tiempo de funcionamiento del husillo.

Las herramientas individuales se han diseñado para maximizar las capacidades del equipo específicamente con máquinas herramientas. El innovador diseño de las herramientas Centerline de Kennametal reduce el esfuerzo de los componentes de la máquina herramienta (especialmente los cojinetes del husillo). Las plaquitas con una aproximación de 45 grados a la pieza permiten una división de potencia favorable al corte.