Condiciones de producción óptimas para las herramientas del futuro

Unas condiciones de producción óptimas son un requisito importante para la fabricación de herramientas de corte, que deben poder superar asimismo los retos futuros del procesamiento de metales. El fabricante de herramientas InovaTools, de Kinding-Haunstetten (Alemania), ha reaccionado y, tras realizar una importante inversión, ha ampliado su capacidad de fabricación y actualizado su tecnología de afilado. Esto se ha traducido, por ejemplo, en la serie Starmax para el fresado HPC de materiales de acero. Tras las modificaciones constructivas, la tercera generación, Starmax 3G, ahora es aún más productiva.

El fresado HPC de materiales de acero no es una tarea para ‘blandengues’: las herramientas empleadas deben alcanzar elevadas tasas de virutaje en el menor tiempo posible mediante grandes anchuras y profundidades de corte. A pesar de las velocidades de corte moderadas, se generan altas fuerzas de fresado con fuertes cargas alternadas en el filo. El calor elevado y el enorme volumen de viruta también ponen a prueba la herramienta, ya que deben evacuarse de la zona de corte de forma rápida y segura.

En el pasado reciente, el fabricante de herramientas InovaTools, de Kinding-Haunstetten, ha convertido el fresado HPC de materiales de acero (fresado de contornos, fresado inclinado y fresado de cajera) en una tarea rápida y rentable gracias al concepto de fresa universal VHM-HPC Starmax (diámmetro de 3 a 25 mm). “Gracias a las numerosas ventajas constructivas, nuestras fresas VHM-HPC-Starmax llevan años ocupando una posición de liderazgo en comparación con herramientas similares del mercado en cuanto a vida útil, volumen de arranque de viruta y productividad. Ahora hemos dado una nueva vuelta a la tuerca del rendimiento. Nuestras inversiones, tanto en las tecnologías de producción más actuales como en las capacidades de desarrollo y mano de obra, nos permiten reaccionar de forma rápida y metódica a los requisitos del mercado. El resultado de ello es la nueva generación de fresas ‘Starmax 3G’, con un rendimiento aún mayor”, explica Jochen Eckerle, jefe de producción en InovaTools.

InovaTools realiza un gran esfuerzo en el área del desarrollo y para este fin cuenta con un centro tecnológico propio en su sede central de Kinding-Haunstetten. Esto no solo le permite acceder con rapidez a competencias integradas, sino que acorta los pasos y los tiempos de desarrollo. Las ventajas surtieron también efecto en la optimización de la fresa “Starmax” anterior: en este caso, el especialista en herramientas reforzó el diámetro interno. Además, cuatro filos con paso espiral desigual y un canto biselado definido proporcionan un corte aún más suave y con menos vibraciones que antes. Durante el desarrollo se prestó especial atención a un control y una evacuación de viruta óptimos. De ello se encarga ahora un perfil de ranura especial con ranuras especialmente lisas y un ángulo de espiral de 40°.

Jochen Eckerle explica que “para que nuestro departamento de producción pueda implementar también de forma óptima las especificaciones de nuestro departamento de desarrollo, precisa de la técnica más moderna”. Para ello, InovaTools ha realizado grandes inversiones en nuevas tecnologías ultramodernas para el amolado circular y de herramientas. Además, se incluyeron instalaciones de filtrado fino KSS nuevas e innovadoras, así como tecnologías avanzadas de comprobación y medición. “Después de realizar un correcto mecanizado de la herramienta y aplicar un tratamiento previo adecuado, ésta se completa con un recubrimiento de primera clase. A la vista de ello, es lógico que, como fabricantes de herramientas exigentes que somos, seamos nosotros mismos quienes garanticemos esta calidad final dando especial importancia a las propias competencias”, explica Jochen Eckerle. De esta forma, las herramientas de InovaTools reciben sus recubrimientos de alto rendimiento en nuestro centro de recubrimiento propio. Esto incluye hasta los recubrimientos de nano-composite.

Esta técnica de recubrimiento de primera clase se aplica también en la nueva Starmax 3G. Fabricada en condiciones de temperatura estabilizada y con las más modernas afiladoras, el recubrimiento liso especial Varocon, en combinación con el acabado final adicional, favorecen asimismo la rápida evacuación del gran volumen de viruta durante el fresado HPC. Además, el recubrimiento de alto rendimiento garantiza tiempos de vida útil de las herramientas prolongados.

Las nuevas fresas Starmax 3G se ofrecen como herramientas VHM en versión más corta y más larga, y en versión cilíndrica larga. Existen modelos cilíndricos según la norma DIN 6535 HA/HB en los que un modelo cilíndrico especial garantiza una sujeción adicional. Todas las herramientas se pueden utilizar tanto para fresado en seco como en mojado.

En la práctica, la nueva generación de la fresa VHM-HPC-Starmax 3G muestra sus puntos fuertes en comparación con productos similares del mercado. Por ejemplo, en la fabricación de un componente para la ingeniería mecánica: para el fresado de ranuras en acero para herramientas bonificado 1.2312 (ejecución de la herramienta Z = 4 / diám. 12 mm; a_p = 12 mm; a_e = 12 mm; f_z = 0,06), la Starmax 3G logró alcanzar rendimientos de V_c = 130 m/min en comparación con la herramienta objeto de comparación, que funcionó a V_c = 100 m/min, y presentó un avance de V_f = 827 mm/min frente a un V_f = 636 mm/min. El volumen de arranque de viruta (Q) de 120 cm³/min en esta aplicación especial es considerablemente mayor que en el caso de la herramienta objeto de comparación, de 91,7 cm³/min. Jochen Eckerle: “La Starmax 3G permite avances seguros incluso para el fresado HPC de ranuras hasta 1,5 x d. Las herramientas tienen una concentricidad tan precisa que se pueden llevar a cabo el desbastado y el acabado con la misma fresa. El resultado final es que la productividad aumenta hasta un 30 % en diferentes aplicaciones gracias a la nueva generación de herramientas Starmax 3G”.