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El distribuidor suministra soluciones para inyección, extrusión, soplado y una amplia gama de periféricos

Molinos para plástico de Centrotécnica

Redacción Interempresas10/06/2022

La trituración de plástico o reciclado mecánico ha sido siempre una práctica habitual en nuestro sector y ahora se implementa en las mismas líneas de fabricación (reciclado en línea). A continuación, Centrotécnica muestra en este artículo los diferentes opciones de molinos disponibles.

Con la incorporación de molinos, transformamos la fabricación de economía lineal a economía circular, refabricación y reciclaje de calidad, optimizando la utilización de recursos para que se mantengan en la economía durante el mayor tiempo posible, reduciendo así la generación de residuos. De esta manera el transformador también optimiza sus beneficios al aprovechar las mermas de fabricación prácticamente al 100%.

Los molinos para plástico los podemos dividir en varios tipos:

  • Molinos de cuchillas
  • Desgarradores
  • Desgarradores + molino
  • Molinos de bajas revoluciones
  • Molinos mono eje + prensa

Molinos de cuchillas:

Parten de equipos pequeños para triturado en línea de 2 - 3 kw de potencia hasta molinos de más de 100 kW para muy alta producción, estos últimos se emplean en plantas de reciclaje. Montan cuchillas fijas + cuchillas rotativas y su disposición es variable para adaptarlo al tipo de pieza a triturar. Los molinos de pequeñas dimensiones pueden montar alimentador forzado Bisinfin, que alienta la caja de corte.

Molinos de cuchillas

Molinos de cuchillas.

Desgarradores:

Son equipos para triturar grandes piezas o purgas de inicio de producción, ya sea en extrusión, extrusión soplado o inyección. El triturado que generan estos equipos no sirve para incorporarlo directamente a máquina sería una primera molienda y debería pasar posteriormente por un molino para minimizar el triturado y así reutilizar el material directamente en máquina. Las cajas de corte y la potencia instalada se dimensionan en función de la pieza más grande a triturar.

Desgarradores + molino:

El principio en el mismo que el desgarrador pero este equipo ya incorpora el molino directamente bajo la caja de molienda de garras, de esta manera el resultado de la molienda ya es válido para su reutilización en máquina directamente. Las cajas de corte y la potencia instalada se dimensionan en función de la pieza más grande a triturar.

Desgarradores + molino

Desgarradores + molino.

Molinos de bajas revoluciones:

La firma francesa Mo.Di.Tec patentó e implantó este sistema de trituración en 1981. Es un concepto totalmente diferente a la trituración de alta velocidad. En este caso los rodillos y cuchillas giran a tan solo 25 rpm consiguiendo así un triturado de muy alta calidad libre de polvo, sin modificar la estructura molecular del pastico y por tanto el utilizador podrá aumentar el porcentaje de mezcla de triturado con material virgen, optimizando al máximo la rentabilidad de la merma. El material entra e la caja de corte o caja de molienda y unas cuchillas rompen el material que pasa a unos rodillos giran contra unos peines que determinan la dimensión del triturado. Este tipo de molinos montan motores de muy bajo consumo de 0,75 a 2,2 kW que gracias a un reductor, potencia un alto par para triturar los materiales más exigentes como poliamidas, POM, Surlyn, PC, PBT, PMMA, Tritan y muchos otros materiales.

Mo.Di.Tec Gplus horizontal

Mo.Di.Tec Gplus horizontal.

Pueden montar el sistema de Bisinfin para alimentación forzada a la caja de corte, también el sistema Masher, alimentación forzada de la tolva principal, detector de metales en caja de corte, sistemas de mejora para reciclado en línea como detector de cajón lleno o Re Start. Este sistema Re Start, para e inicia el molino automáticamente, solo puede montarse en este tipo de equipos ya que el molino de cuchillas al trabajar con volante de inercia no puede arrancar con la tolva llena, en el caso de los Mo.Di.Tec sí es posible. Las series Mo.Di.Tec van desde el equipo mini para reciclado en línea de máquinas de inyección de 5 a 25 toneladas y la serie G Plus de 1-2-3 ó 4 cuchillas y el grande Twin 2 ejes.

Mo. Di. Tec de doble eje
Mo. Di. Tec de doble eje.

Molinos mono eje + prensa:

El molino combina un eje único que monta diversas fresas de corte gira en continuo y una prensa que fuerza al material que se necesita triturar contra dichas fresas. Este tipo de molinos sirve para muchísimos materiales y tanto mermas como materiales ya transformados, por tanto es valido para reciclado en planta y para fabricas de expertas en reciclado.

Molinos mono eje + prensa

Molinos mono eje + prensa.

Todos los molinos pueden prepararse para montar sistemas de extracción de material por bisinfin, ciclón o aspiración, separadores de polvo, descargas a Big bag, alimentación con cinta transportadora y muchos otros opcionales.

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