Henkel elige Barcelona para instalar su Hub europeo dedicado a la industria aeroespacial
Bienvenidos a bordo del futuro. El nuevo Hub de Henkel inaugurado en junio en Montornès del Vallès, Barcelona, es un paso adelante hacia la industria aeronáutica de futuro y sostenible. Recibidos con auxiliares de vuelo cual avión comercial se tratara, los invitados a la puesta en marcha del que será el Hub de la empresa en Europa tomaba el rumbo hacia la innovación.
La unidad de negocio Adhesive Technologies inauguró oficialmente, el pasado mes de junio, su nueva planta de producción de aplicaciones para la industria aeroespacial en las instalaciones de Henkel en Montornès del Vallès (Barcelona), que ha supuesto una inversión de alrededor de 35 millones de euros. Conscientes que a lo largo de los próximos años se multiplicará por dos la fabricación de aeronaves, la nueva planta estará preparada para dar soluciones a demandas de futuro como aligerar el pesaje, la eficiencia en el uso de combustible y la automatización mediante nuevos adhesivos para el interior de las aeronaves o films protectores para la estructura de los aviones, productos de seguridad, entre otros, como explicó Jaume Anguera, jefe del nuevo Hub europeo de Henkel. El mismo Anguera explicó que se trata de una planta en expansión, donde albergará un máximo de 70 empleados de alta cualificación —“ahora empieza con 30”— y que viene a sumarse a la planta que la firma tiene en EE UU: “Si bien la empresa tiene dos centros de I+D, uno en Estados Unidos y otro en Alemania, faltaba un Hub de estas características en Europa. Y el que inauguramos supone un salto tecnológico muy importante, todo está automatizado, con el control total de la trazabilidad y la implantación de soluciones de la Industria 4.0”. Y añadió que existe “el nuevo Hub europeo de Henkel para la industria aeroespacial será la primera planta productiva en España en obtener la certificación Gold DGNB y ampliar el centro de referencia del Grupo Henkel en la Península Ibérica que tiene más de 50 años”.
Una planta en constante crecimiento
El acto de inauguración contó con la presencia de Rodolfo Schonberg, presidente de Henkel Ibérica; Jan-Dirk Auris, vicepresidente ejecutivo de la unidad de negocio Adhesive Technologies de Henkel; del alcalde de la localidad, José A. Montero; y otras personalidades además de clientes y prensa generalista y especializada, antes los cuales presentó sus nuevas instalaciones de vanguardia que cumplen con los más altos estándares de sostenibilidad.
Durante su intervención, Schonberg hizo especial énfasis en la apuesta por la sostenibilidad de la planta de Montornès y expuso que los buenos resultados de la planta de Barcelona motivaron su elección para instalar aquí el segundo Hub de la compañía. “Tienen el personal cualificado necesario, las conexiones logísticas y su trayectoria les hizo depositarios de nuestra confianza”. Una nueva planta que, además, “cumple los más altos estándares de construcción en un concepto holístico”.
Por su parte, Jan-Dirk Auris puso de manifiesto el interés de la compañía “quiere ser un socio tecnológico de sus clientes y eso es posible gracias a plantas como la de Montornès”. Y añadió: “El sector aeroespacial es un mercado creciente y atractivo para nosotros, ya que se prevé que la demanda mundial de nuevos aviones de pasajeros se duplique en los próximos 20 años”. “Con estas nuevas instalaciones de alta tecnología, ampliamos significativamente las capacidades para nuestras soluciones de alto impacto líderes del sector, que son específicas para grandes plataformas de mantenimiento de aviones e incrementamos nuestra capacidad para desarrollar materiales de última generación para futuros programas. Al mismo tiempo, ampliamos nuestra red global de producción y distribución y mejoramos la proximidad a nuestra sólida base de clientes en Europa”.
Henkel Adhesive Technologies está desarrollando y suministrando materiales de ingeniería, como adhesivos estructurales y tecnologías de tratamiento de superficies, para fabricantes de aviones a escala mundial y proveedores de primer nivel de la industria desde hace más de 40 años. A través de una estrecha colaboración y participación del cliente desde la fase de diseño, la compañía ofrece valor añadido en toda la cadena de valor, es decir, desde el desarrollo y la calificación de materiales hasta los procesos de ensamblaje y fabricación en las plantas de los clientes. Las soluciones de alto impacto de las compañías responden a algunas de las principales tendencias de la industria, consiguiendo construcciones más modernas y livianas para una mayor eficiencia en el consumo de combustible y una mayor comodidad. Además, los materiales de Henkel y su experiencia en el sector permiten a los fabricantes aeroespaciales automatizar aún más los procesos de producción y acelerar su ritmo de producción.
Los más altos estándares de calidad y sostenibilidad
La nueva planta aeroespacial en Montornés amplia la fábrica de producción de adhesivos para la industria automotriz. Cuenta con instalaciones para la producción, laboratorios, oficinas y almacén y se extiende sobre un área de más de 14.000 metros cuadrados, de los cuales la fábrica ocupa casi 3.000 m2 y el almacén cerca de 4.500 m2. Está equipada con tecnologías de vanguardia para garantizar la trazabilidad y la transparencia para los clientes y para cumplir y superar los altos estándares de calidad y seguridad en la industria. Está diseñada como una planta de última generación que usa las últimas tecnologías de la Industria 4.0 para una ingeniería colaborativa y una excelente ejecución en la fabricación. Además de que ofrece unas excelentes conexiones logísticas, está idealmente ubicada para abastecer diferentes clusters productivos para los líderes claves de la industria aeroespacial.
Las primeras entregas a los clientes procedentes de la nueva instalación están previstas para el cuarto trimestre de 2019.
Al término de las intervenciones oficiales los presentes pudieron realizar una visita guiada por la planta. Unas instalaciones diseñadas de modo que un pasillo separa la parte de producción de las oficinas, pero con visibilidad total de ambas zonas, permitiendo que desde la oficina se pueda ver fácilmente la producción. Además, siguiendo la apuesta por la sostenibilidad de la empresa, la climatización de la planta es mediante instalaciones de biomasa.