La firma aportan al mercado del ultrasonido una amplia oferta de soluciones con gran valor añadido y una alta calidad

Con 29 años de historia, Tironi Ultrasonics se ha convertido en un referente tecnológico en el diseño, desarrollo y fabricación de componentes para la soldadura y corte por ultrasonidos. Su crecimiento la ha llevado a estar presente en múltiples países con soluciones avanzadas para diferentes sectores de la industria entre los que podemos destacar automóvil, electrónica, envase y embalaje, línea blanca, médico-sanitario, textil, avícola y alimentario. Las aplicaciones más habituales son el remachado, la soldadura, el troquelado, el corte textil y el corte de alimentos.

Ubicados en la población de Sant Pere de Riudebitlles (Barcelona), disponen de unas instalaciones con 1.000 m² dedicados íntegramente al desarrollo y fabricación de todos los componentes de ultrasonidos que componen su extensa gama.

Comprometidos con los cambios que necesita nuestra sociedad y los sistemas productivos, se ha adherido recientemente al movimiento Positive Industry que impulsa los valores necesarios para afrontar un futuro mejor. https://www.amec.es/es/pag261/positive-industry.htm

Positive Industry.

"Un aspecto destacado es el acompañamiento al cliente desde el inicio del proyecto, asesorando en el diseño de las piezas y en las geometrías de unión más adecuadas en función de cada necesidad. Su servicio técnico destaca por la rapidez de respuesta y por una atención directa. Siendo conocedores de la tecnología y propietarios de los diseños de todos sus productos, tienen la capacidad de evolucionar y adaptarse a necesidades muy concretas pudiendo modificar sus propios productos a necesidad del cliente si así es requerido", indican desde la empresa.

"La calidad en los materiales utilizados para la fabricación de todos nuestros productos es siempre la más elevada, cuidando hasta el más mínimo de talle, de esta manera, a diferencia de otros fabricantes, predomina la utilización de titanio en componentes tales como transductores o modificadores de amplitud", señalan.

Entre su amplia gama de productos, destaca su nueva serie E de generadores digitales dotados de la más avanzada tecnología con múltiples mejoras y prestaciones: Control digital mediante 3 procesadores Multi-Núcleo de última generación, pantalla táctil a color de 7”, conectividad múltiple (Ethernet, USB, SD, RS485, CAN, DVI y Audio), comunicación con PLC mediante puerto de expansión (EtherNet/IP, CANopen, Profibus, Profinet, Modbus, DeviceNet, EtherCAT, etc), Firmware actualizable y pantallas configurables multi-idioma.

Un aspecto muy destacable es la capacidad del generador de hacer un seguimiento activo y individualizado de las diferentes frecuencias de resonancia que puedan tener hasta un máximo de 16 cabezales para los casos de conmutaciones. También se han añadido rampas de aceleración y desaceleración programables aumentando de esta manera el control que se tiene de los elementos resonantes.

Aspectos relacionados con el consumo se han tenido en cuenta como por ejemplo en la gestión de los ventiladores internos o pudiendo el equipo entrar en modo ahorro de energía cuando no se está utilizando. En su desarrollo se han cuidado todos los detalles logrando de esta manera un producto versátil, fiable y con una operatividad muy intuitiva y amigable.

Generador.

La familia de convertidores de la serie E está formada por un modelo de 20 Khz y otro de 30 Khz (pronto estará disponible una gama de productos de 35 Khz). Ambos modelos son perfectos para aplicaciones de soldadura, remachado, inserción, corte alimentario, corte textil, troquelado, etc.

Todos ellos encapsulados y en función del modelo pueden utilizar envolventes de acero inoxidable o aluminio. Perfectamente accesibles a su interior para posibles operaciones de mantenimiento o reparación. Todos los transductores se fabrican en titanio y incorporan 4 cerámicas piezoeléctricas.

Convertidor 20KHZ.

Las prensas de la Serie E están pensadas para cubrir las distintas exigencias de aplicación requeridas en la industria. Ofrecen básicamente dos modelos:

• Básico: Son ideales para todas aquellas aplicaciones que no requieren de procesos muy sofisticados, pero sin por ello renunciar a la fiabilidad y repetitividad de los procesos. Disponen de dos modos de trabajo (Tiempo y Energía) y cada modo dispone de dos tipos de disparo del ultrasonido (Tiempo y Presión).
• Avanzado: Son ideales en aquellas aplicaciones que requieren un proceso más sofisticado de la soldadura. Disponen de cuatro modos de trabajo (Tiempo, Energía, Cota y Cota Absoluta) y dependiendo del modo de trabajo se dispone de dos tipos de disparo (Tiempo y Energía).

Ambos modelos disponen de una capacidad para almacenar hasta diez programas diferentes en memoria, cada uno de ellos con los datos concretos de la pieza, número de sonotrodo, relación del modificador de amplitud, fecha, gráfica de potencia y parámetros de soldadura fijos y variables, estos últimos son revisados en cada ciclo de soldadura permitiendo procesar la validación de las piezas.

Los accesos a los menús de programación y parámetros de máquina pueden ser restringidos mediante claves de acceso, evitando posibles manipulaciones de los programas.

Tironi Ultrasonics acumula una experiencia de más de 35 años en la fabricación de sonotrodos y cuenta con un total de sonotrodos diseñados y construidos que superan las 16.000 unidades.

Los materiales más utilizados son el titanio, aluminio y aceros especiales.

Presencia en ferias internacionales. Última edición Feria K - Düsseldorf.