La máquina estrella fue el modelo multitarea Multus B300W, pero también destacaron los centros y tornos

Jornada de Puertas Abiertas en la sede de Máquina Center en Madrid

Redacción MU29/08/2008

Máquina Center (www.maqcenter.es), empresa distribuidora de primeras marcas en arranque de viruta como Okuma, Romi y Huron recibió la visita de un gran número de clientes en su 2ª Jornada de Puertas Abiertas celebrada durante los días 12, 13 y 14 de junio de 2008 en el 'showroom' permanente de la zona centro. Las máquinas expuestas son una muestra de la avanzada tecnología en tornos, centros de mecanizado y máquinas multitarea que hacen de Okuma ser hoy en día y desde hace 110 años una de las primeras marcas en la fabricación de máquina herramienta y control CNC.

En esta ocasión Máquina Center convocó a los clientes de la zona centro para que pudieran ver en directo las máquinas que comercializa en el mercado español. Además de su sala de demostraciones de la localidad de Pinto (Madrid), cuenta con salas similares en su sede central de Rubí (Barcelona) y de Vitoria.

A continuación en detalle algunas de las marcas mostradas a los clientes.

Centros de mecanizado
Centro de mecanizado vertical Okuma MB46VAE

Velocidad, capacidad y precisión son las características principales de la serie MB-V de Okuma. El modelo MB46VAE equipa una mesa de 1.000 x 460 mm y ATC de 20 herramientas en su configuración estándar, pudiendo optar por ATC de 32 ó 48 herramientas. Los recorridos de los ejes son X/Y/Z: 762/460/460 mm. Husillo BT 40 (opción BT 50 - HSK 63 A) con una velocidad estándar de 8000 rpm (Opc. 6000-12000-15000-20000-25000-35000) y una potencia de 11/7.5 kW (Opc 22/18.5 -30/22 -15/11 - 15 kW) (VAC), gobernado con el control Okuma OSP-P200 con el ‘Thermo-Friendly Concept’ que garantiza una precisión permanente en el mecanizado incluso cuando hay cambios en la temperatura ambiente.

Centro de mecanizado Okuma MA400HA

Centro horizontal con una área de trabajo de 400x400 mm. con capacidad para unas dimensiones de pieza máx. de 600 x 710 mm. y un peso máximo de carga de 400 kg. ATC de 30 herramientas, recorridos X:560 Y:610 Z:625 mm y un posicionamiento rápido de 60 m/min. Monta husillo MAS403 BT40 de 8.000 min-1 y motor de 15/11 kW.

Incorpora el control OSP-P200M con concepto Thermo-Friendly.

Características que aportan las condiciones de alta velocidad y estabilidad para un mecanizado de gran precisión.

Tornos de control numérico
Torno Okuma ES-L8 II M

Es el modelo intermedio de la familia Okuma - ES L Series. Presenta la rigidez, precisión y calidad habitual de los productos Okuma a un precio muy competitivo. Con un diám./longitud máx. de corte de 210/500 mm. y unos recorridos de ejes X: 155 mm Z: 520 mm. Velocidad del cabezal (husillo izq.) de 4.200 rpm (A2-6”) y un posicionamiento rápido X: 20 Z: 25 m/min. Versión con torreta motorizada de 12 posiciones.

Torno de alta precisión Okuma LB2000 EX M

Los tornos más vendidos de Okuma por sus prestaciones han sido los que componen la serie LB Space Turn. Ahora Okuma da un paso más lanzando la nueva serie LB EX (LB2000/3000/4000 EX) gobernado por el nuevo control P200L y que sustituye a la anterior incorporando en su configuración estándar especificaciones antes opcionales.

El modelo expuesto en el showroom es el LB2000 EX M, equipado con el sistema Thermo Friendly para controlar la desviación térmica, un mayor tamaño de husillo y una mayor velocidad ligada a la alta precisión en el mecanizado hacen de esta serie un valor seguro dentro del sector de arranque de viruta.

Especificaciones estándar:

Recorrido Ejes X / Z / C 260 / 390 / 360º mm

Volteo sobre bancada 580 mm

Husillo principal Ø140 plano,

6000min-1, 11/7.5kW

Velocidad herramienta

motorizada. 000min-1

Torreta MV12 radial

Dimensiones

(fondo x ancho x alto) 1.734 x 1.855 x 1.839 mm

Peso 3.400 kg.

Máquinas multifunción
Máquina multifunción Okuma Multus B300W

La máquina estrella del showroom por sus capacidades de trabajo es el multitarea Multus B300W, que con el control OSP P200L incorpora en su equipamiento estándar el sistema anti-colisión, CAS (Collision Avoidance System). Con este sistema se reduce drásticamente el tiempo de preparación de máquina en especial para el mecanizado complejo, por lo que también disminuye los costes por pieza y aumenta la disponibilidad de máquina. Construida según concepto TFC (Thermo-Friendly Concept ) que minimiza la deformación térmica. La forma inteligente de mejorar la calidad y producción de piezas en menos tiempo y coste.