Hegla mejora con láser el rendimiento del vidrio laminado de seguridad

La firma alemana Hegla es uno de los referentes en el desarrollo y fabricación de ma´quinas y sistemas de gran calidad y alto rendimiento para el proceso del vidrio plano. Una de sus más recientes innovaciones, que despertó gran interés en el certamen Glasstec 2024, celebrado el pasado octubre Düsseldorf (Alemania), es Hegla ProLam LSR, para el corte de vidrio laminado de seguridad mediante láser.

El uso del láser acelera el proceso de corte de vidrio laminado de seguridad (VLS). Hasta ahora, el calentamiento y el corte solían ser los procesos que más tiempo consumían en el corte de vidrio laminado, pero ahora pueden acelerarse de forma considerable gracias a la nueva tecnología LSR. La calidad de los bordes también se ve beneficiada, ya que el vidrio de alrededor permanece frío, lo que evita la posterior delaminación.

En todo el proceso de corte, el ProLam LSR equipado con el láser proporciona al menos un 20 % más de rendimiento. “Cuanto más gruesa es la lámina y, por tanto, el laminado total, más tiempo se ahorra”, explica el director general de Hegla, Bernhard Hötger. “Podemos separar una lámina de diez capas en diez segundos y mantener la máxima calidad del borde de laminado gracias al uso cuidadoso del láser”, añade Hötger. El dispositivo de calentamiento mediante diodos láser se sitúa por encima del vidrio y, por tanto, está protegido del polvo, la lucita, el aceite y las astillas de cristal, por ejemplo. Mientras que el rendimiento de los calentadores por infrarrojos disminuye debido a la suciedad, el de los diodos láser se mantiene durante mucho tiempo.

Además, el aporte de calor localizado tiene otra ventaja: el cristal solo se calienta mínimamente para poder realizar cortes posteriores sin tiempo de enfriamiento.

En un grupo de líneas combinado con otro sistema de corte existente o nuevo, la producción puede incrementarse de forma significativa. “Combinando una distribución inteligente del corte, una tecnología láser respetuosa con el vidrio y un solo operario se logra un rendimiento que satisface las más altas exigencias”, explica Bernhard Hötger.

Así, en comparación con la tecnología de calentamiento convencional, la tecnología LSR reduce el consumo de energía. El diodo láser solo se enciende brevemente y, dependiendo de la longitud del corte, se activa de manera parcial o total.