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Las zonas de calentamiento y prensado cuentan con dos zonas de temperatura controlada y dos juegos de rodillos de prensado

Forel desarrolla la línea de laminación Art. LL

Redacción Interempresas02/04/2020

La firma italiana Forel ha diseñado y desarrollado la línea Art. LL, específicamente ideada para el laminado de vidrio plano y templado con capas intermedias de PVB.

Línea de laminación Art. LL, de Forel

Línea de laminación Art. LL, de Forel.

La línea se estructura en diversas zonas de operación:

  • Zona de carga.
  • Zona de lavado: cuenta con una lavadora de seis cepillos (de diámetro Ø 200 mm), equipada con un dispositivo de autoaprendizaje para medir el espesor del vidrio. Esta zona puede detectar de manera automática el vidrio de baja emisividad. Se puede instalar una barra antiestática en el transportador de salida de los lavadores para evitar la contaminación por polvo de la superficie del vidrio.
Un detalle de la línea de laminación Art. LL
Un detalle de la línea de laminación Art. LL.
  • Área de transferencia: equipada con un sistema de ventosas para recoger las hojas de vidrio, con disposición variable y sensor de detección de hojas de vidrio.
  • Posicionamiento entre capas: en un espacio seleccionado dentro de la sala limpia se ha habilitado un soporte de múltiples bobinas de PVB que está conectado al software de gestión de líneas. La estación de posicionamiento está equipada con un sistema de centrado automático de la hoja que garantiza la perfecta alineación del vidrio en los rodillos de presión.
Rodillos de transporte de las hojas de vidrio
Rodillos de transporte de las hojas de vidrio.
  • Calentamiento y prensado: los rodillos de prensado tienen una forma cónica para permitir la salida de aire del centro del vidrio por los lados. El manejo de los rodillos es independiente del espesor del vidrio y es preciso tanto en la dimensión como en la presión. Las zonas de calentamiento y prensado están compuestas por dos zonas de temperatura controlada y dos juegos de rodillos de prensado. Ambos hornos están equipados con resistencias electrónicas termorreguladas, que funcionan en conjunto con un sistema de convección de aire forzado.
Detalle de las ventosas dispuestas en el área de transferencia
Detalle de las ventosas dispuestas en el área de transferencia.
  • Descarga: La línea de laminación dispone de una mesa basculante con accionamiento lateral, con una capacidad de 3.500 Kg. La línea de laminación puede suministrarse con un cargador externo rotativo de 8 estaciones de PVB, con mesa y cortador semiautomático. La línea está equipada con un sistema de autodiagnóstico que identifica las fallas con códigos, descripciones e imágenes con un sistema adicional que permite la asistencia remota.

Desde hace casi 40 años, Forel invierte e investiga para ofrecer proyectos técnicos empleando su know-how, conocimientos y creatividad, valores que impulsan la evolución y el diseño que son propios de esta firma italiana.

Detalle del vidrio laminado salido de la línea de laminación Art. LL
Detalle del vidrio laminado salido de la línea de laminación Art. LL.

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Forel, S.p.A.

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