Dimasol expone en la BIEMH 2016 lo más destacado de su representada Microcut

Una edición más, Dimasol Maquinaria Metalúrgica, S.A. asiste a la Bienal de Máquina-Herramienta para mostrar sus marcas representadas. En esta 29ª edición, los protagonistas serán los equipos de Microcut, aunque Dimasol cuenta en su portfolio maquinaria de enseñas como Pinacho, JAS, Blecken, Cimatic o Singular, entre otras.

La innovación de los productos de Microcut de alta tecnología ha marcado tendencia en el desarrollo de las máquinas de 5 ejes, como se puede comprobar en equipos como el centro de mecanizado MCU-5X.

El centro de mecanizado vertical de 5 ejes de mecanizado simultáneo Microcut MCU-5X es ideal para sectores como la industria aeroespacial, por sus mecanizados de precisión en alta velocidad; la industria mecánica, por la precisión y potencia para el mecanizado en general; la industria médica, por el mecanizado de materiales de gran dureza; y la industria de la automoción.

La construcción de la máquina es compacta semigantry, que ofrece gran rigidez y precisión. Incluye controles Heidenhain iTNC 530 HSCI, husillo motorizado Kessler de 18.000 rpm, cono HSK-A63, husillos montados sobre cojinetes de gran precisión, para asegurar un excelente mecanizado, y husillos a bolas C3 de excelente calidad y gran diámetro. Las herramientas se fijan al husillo mediante el sistema de muelles con precarga del husillo. La máquina dispone como equipamiento estándar de refrigeración interna de la herramienta a 20 bares, incrementando la duración de la herramienta, permitiendo mayores velocidades de mecanizado y el mecanizado de agujeros de gran profundidad.

El armazón de acero fundido en una sola pieza, tratado, asegura una excelente estabilidad térmica y mecánica. Cuenta con guías lineales de rodillos en los 3 ejes, servomotores AC de gran potencia y panel CNC de fácil acceso.

El cargador tipo Random de 32 herramientas cuenta con posición lateral que evita las interferencias en zona de trabajo y accionamiento mecánico Cam-type con caja de engranajes.

La mesa giratoria ofrece gran precisión, inclinación y rotación de la mesa por motores de alto par. Está concebida para soportar una carga de hasta 600 kg. El diámetro de la mesa es de 600 mm. El eje A ofrece un movimiento desde +120º hasta -120º y la tolerancia del eje C es de ± 5”.

Accionado por motores tipo built-in (motor integrado) de gran capacidad, el eje C ofrece total seguridad en cuanto a precisión de posicionamiento y repetitividad. El eje basculante (eje A) puede ser accionado mediante servomotores (opcional) o mediante engranajes con sistema de frenado, ofreciendo igualmente excelente durabilidad.

Incorpora además engrase automático de todos los movimientos de traslación, husillos y ejes accionados por servomotores AC sin mantenimiento y acoplamiento directo y encóderes en los ejes A y C de gran precisión.

El carenado de la máquina es completamente cerrado. Su diseño combina seguridad de comodidad a la hora de trabajar, permitiendo un acceso libre a cualquier punto de la máquina. La máquina dispone además de varias salidas de taladrina, para una mejor evacuación de las virutas.

Microcut V-24 es un centro de mecanizado vertical diseñado de acuerdo a normas internacionales de buena tecnología y utilizando materiales de primera calidad en su fabricación. Dispone de amplias y modernas instalaciones, equipadas con medios productivos de gran capacidad y calidad y utillajes de gran precisión para verificación y control de calidad. Por su robustez, precisión y duración, así como por su fácil y cómodo manejo, e ideal para todo tipo de industria.

De gran capacidad de arranque de viruta en los desbastes y superficies muy finas en los acabados, mantiene tolerancias precisas, y su diseño combina seguridad y comodidad a la hora de trabajar, permitiendo un acceso libre a cualquier punto de la máquina.

El sistema eléctrico, incorporado en un armario cerrado, está dotados de protección IP-44. Cuenta también con engrase automático de todos los movimientos de traslación y husillo y ejes accionados por motores AC sin mantenimiento. Con el carenado de la máquina completamente cerrado, la máquina dispone de varias salidas de taladrina, para una mejor evacuación de las virutas.

El husillo, de 10.000 rpm, va montado sobre cojinetes de gran precisión para asegurar un excelente mecanizado. Incorpora también husillos a bolas de excelente calidad y gran diámetro, cargador tipo Random de 32 herramientas, guías lineales tipo patín, servomotores AC de gran potencia y panel CNC de fácil acceso. El armazón de acero fundido en una sola pieza y tratado asegura una excelente estabilidad térmica y mecánica, y las puertas laterales permiten la introducción de piezas grandes y la limpieza del interior, con micros de seguridad.

El centro Microcut incluye además: CNC Heidenhain iTNC-530, refrigeración de la herramienta de 20 bares, eje Z con freno-motor de gran potencia, roscado rígido, contrapeso neumático, protección telescópica de las guías X e Y, dispositivo de limpieza de guías, refrigeración del husillo por aceite, intercambiador de calor, extractor de virutas, ‘Oil skimmer’, sistema de alta presión, sistema de lubricación automático, Ethernet, EMC + módulo de seguridad, volante electrónico para el movimiento manual de los ejes, pistola de aire y lámpara de inicio y final de ciclo de trabajo.

De gran capacidad de arranque de viruta en los desbastes y superficies muy finas en los acabados, manteniendo tolerancias precisas, el torno CNC Microcut LT-65 incluye engrase centralizado automático de todos los movimientos. Su moderno diseño combina seguridad de comodidad a la hora de trabajar, permitiendo un acceso libre a cualquier punto de la máquina.

El armazón de la bancada está construido en fundición tipo Meehanite de una sola pieza para garantizar una mejor estabilidad y rigidez. Las superficies están templadas y rectificadas. El husillo del cabezal está montado sobre 4 rodamientos angulares de gran precisión, para asegurar un excelente mecanizado.

El husillo principal cuenta con una velocidad 5.000 rpm y los husillos a bolas de excelente calidad y de diámetro 32, P 10 con tuercas dobles, ejes accionados por servomotores AC sin mantenimiento y encóderes integrados en cada motor de transmisión de los ejes. El carenado ofrece gran rigidez completamente hermético, con micro de seguridad.

Las guías lineales de los ejes tipo patín cuentan con protecciones telescópicas de las guías X e Y. Incorpora circuito eléctrico de baja tensión, utillajes de gran precisión para verificación y control de calidad de las máquinas, roscado rígido estándar con una sincronización entre el husillo y el eje Z, y torreta hidráulica de 12 herramientas. La central hidráulica es de gran capacidad, con válvula de seguridad para asegurar siempre la misma presión y con manómetros indicadores.

El torno incluye también el siguiente equipamiento: volante electrónico para el movimiento manual de los ejes; lámpara de inicio y final de ciclo de trabajo; control Fanuc 0i/MF; equipo de refrigeración, plato hidráulico de 3 garras con 215 mm de diámetro; torreta hidráulica de 12 herramientas; engrase centralizado automático; palpador electrónico de herramientas manual; contrapunto del desplazamiento de la caña hidráulico; extractor de virutas; luz de aviso de final de programa; unidad hidráulica; carenado completo con micros de seguridad; entre otros.