Streif confía en el sistema de soldadura AccuPocket

Las baterías en herramientas de trabajo llevan siendo mucho tiempo una característica indispensable para trabajos industriales y domésticos. Sin embargo, es el momento de una nueva revolución: las primeras experiencias prácticas con el nuevo modelo AccuPocket de Fronius manifiestan la importancia que van a adquirir los sistemas de soldadura con batería. Entre los primeros usuarios que han probado esta innovadora tecnología se encuentra Bergbahn AG Kitzbühel, que ha implantado con éxito el sistema de soldadura portátil por electrodo para trabajos de montaje y reparación en terrenos intransitables.

Streif. Con sólo mencionar su nombre es suficiente para acelerar el pulso de los aficionados del esquí. Es responsabilidad de Bergbahn AG Kitzbühel preservar la estación de esquí y que no pierda su encanto. Fundada en 1928, la empresa ha brindado siempre el mejor servicio, protegiendo la estación frente a los daños causados por el tiempo. Hoy en día, sus 500 empleados aseguran el buen funcionamiento y mantenimiento de los 54 teleféricos y ascensores (desde telesquíes individuales hasta teleféricos de 10 plazas) para el descenso de 170 km en las mejores condiciones.

Casi un millar de cañones consiguen la cobertura de nieve deseada sobre la estación de 463 hectáreas, que oscila entre 800 y 2.000 m de altura. Además, se llevan a cabo continuas labores de ampliación y modernización de la infraestructura de la estación. En 2015 la compañía se propuso invertir en un nuevo ascensor de ocho plazas, 210 cañones nuevos, así como un depósito adicional.

La mayor parte del trabajo de mantenimiento de la infraestructura la realiza directamente Bergbahn AG, con una flota de 32 máquinas pisanieves y otros vehículos. Para ello, la empresa cuenta con cuatro talleres y ocho soldadores certificados. En verano trabajan principalmente en las reparaciones de servicios públicos que suministran energía y agua a los cañones de nieve. Las cubiertas de estos puntos se dañan a menudo durante el invierno por las máquinas pisanieve que preparan las pistas y no tienen visibilidad de la situación de estos puntos, debido a la capa de nieve.

Aproximadamente 700 de estos puntos están distribuidos a través de las pistas que rodean Kitzbühel, estando algunos situados en terrenos difíciles de alcanzar en coche. Dado que en verano se desconecta el suministro de energía de los sistemas de generación de nieve artificial por motivos de seguridad y costes, hasta ahora cualquier reparación suponía un trabajo a gran escala: además de la maquinaria necesaria para la reparación, también se necesitaba un generador de 6 kV y 200 kg. Por tanto, se requerían hasta cuatro personas para cargarlo en un coche, llevarlo al punto correspondiente y transportarlo de vuelta una vez finalizado el trabajo.

Desde Mayo de 2014, Bergbahn AG pudo olvidarse de todos estos difíciles requisitos, al adquirir la primera máquina de soldadura por electrodo con batería de Fronius: AccuPocket. Diseñada para aplicaciones portátiles y con una batería de alta potencia, ha conquistado rápidamente a expertos, como Uli Aufschnaiter, Gerente de Operaciones de Bergbahn AG: “Después de realizar las primeras pruebas, tomamos enseguida la decisión de comprar esta máquina por sus numerosas ventajas.”

Como solución con batería, la mayor ventaja de AccuPocket es la capacidad de movilidad. Con AccuPocket ya no son necesarios el generador y el cable de alimentación. “Ahora, cuando me preparo para un trabajo de soldadura, lo único que necesito son el material de trabajo y el maletín de transporte de AccuPocket, con la carga completa. Lo guardo todo en el coche y me pongo en marcha”, explica el soldador de Bergbahn, Daniel Seyer, que se dirige casi a diario a la estación con la AccuPocket. “Al llegar al lugar de trabajo saco el equipo del maletín, donde también guardo mis guantes de soldar, el martillo quitaescoria y los componentes necesarios del sistema, y me dirijo al lugar exacto de trabajo con estas herramientas”. Al pesar solamente 11 kg incluyendo la batería, el ingeniero puede llevar al mismo tiempo el resto de herramientas, sin necesidad de hacer varios viajes entre el coche y el lugar de trabajo. “Gracias al compacto diseño de AccuPocket, así como la ausencia de cables de alimentación, ahorro al menos 30 minutos en cada trabajo.”

Basándose en su propia experiencia, Daniel Seyer ha descubierto que la capacidad de carga de la batería integrada de unos 400 Wh tiene una duración máxima de 18 electrodos de 2,5 mm u 8 electrodos de 3,25 mm.

Para tareas de soldadura a gran escala, la AccuPocket también puede conectarse a un generador y funcionar en modo híbrido. Sin embargo, sólo se necesita un generador compacto de 2 kVA (de 21 kg de peso), ya que durante el proceso de soldadura se alimenta a través de la batería.

Un ciclo de carga completo utilizando AccuCharger (suministrado junto con AccuPocket) se consigue tan sólo en media hora. “En la práctica, esto supone que los soldadores pueden conectar sus equipos a la estación de carga durante la noche o durante el almuerzo y alcanzar una carga completa de la batería, disponible para seguir soldando cuando regresen”, declara Uli Aufschnaiter.