Registró récord de expositores, visitantes
y superficie
La Cumbre Industrial de Feria de Bilbao, más alta que nunca
Ibon Linazisoro30/01/2000
La Cumbre Industrial’99 celebrada en la Feria Internacional de Bilbao desde el pasado día 29 de septiembre hasta el 2 de octubre, supuso un triple récord, según afirman sus organizadores, en los resultados de crecimiento: número de expositores, metros cuadrados de exposición y visitantes aumentaron con respecto a la anterior edición.
La cumbre industrial se compone de cuatro
certámenes: Sucontratación, Trasmet, Siderometalurgia
y Soldadura. Y, efectivamente,
tal y como se dice en la introducción, en el
conjunto de ellas los expositores se incrementaron
en un 205 con respecto a la anterior
edición, la superficie ocupada en un
30% y los visitantes en un 55%. Todo ello ha
satisfecho a los participantes hasta el punto
de que incluso ya se han reservado espacios
para la próxima edición del 2001.
Si nos centramos en los visitantes, un total
de 15.486, el 43% de ellos procedía de fuera de la Comunidad Autónoma Vasca y de estos la mayor parte acudió a Bilbao
desde la provincia
de Barcelona, seguida
de Madrid.
En lo que respecta a
los visitantes extranjeros,
los procedentes
de Francia, Portugal,
Italia, Alemania y Rumania fueron, por
ese orden, los más numerosos.
Otra noticia relevante generada en el entorno
de la feria fue la presentación en la propia
Feria de Bilbao del Directorio Español de
Empresas de Subcontratación en soporte
informático, elaborado por las Cámaras de
Comercio de España y su Consejo Superior,
en colaboración con el ICEX.
Asimismo, las Cámaras de Comercio del
País Vasco presentaron el Catálogo de
Empresas de Subcontratación Vascas.
Productos en la Cumbre Industrial
Corte por láser de aceros débilmente aleados
Lasal 2003 es un oxígeno de elevada calidad
($ 99’95%), especialmente definido
por el Centro de Investigación de Air Liquide
para el corte de láser de aceros al carbono
débilmente aleados. Lasal 2003 procede
de un centro de producción especializado
y se transporta en estado líquido en
camiones cisterna especialmente destinados
a ello, así como en botellas o bloques
de botellas. Este oxígeno puede almacenarse
en evaporadores estándar y, de forma
opcional, en evaporadores de tipo alta
presión. Lasal 2003 puede utilizarse en
metales nobles (acero inoxidable, etc) cuando el criterio preponderante sea una
gran velocidad de corte.
Caretas de soldadura
Las caretas de soldadura con tecnología Surface Mode de Dacar Soldadura están especialmente diseñadas para velocidades elevadas. Los filtros electrónicos para caretas de soldadura desarrollados con tecnología Surface Mode se oscurecen en 0’04 milésimas de segundo. Las dimensiones del filtro del modelo Translight Eco Plus son de 110 x 90 mm, con un área de visión de 95x40 mm. Este modelo está disponible con tono claro DIN 4 y tono oscuro DIN 10, 11, 12 o 13. La detección se realiza mediante los dos sensores ópticos independientes y lleva a cabo la regulación de la sensibilidad al arco con potenciómetro. Su calidad óptica es de 1.3.1 CE y la temperatura de empleo entre -5E y +55E C. La careta está alimentada por dos pilas alcalinas tamaño AAAA@ con asistencia solar y autoapagado. Además, permite el uso simultáneo de lentes de aumento.
Micrómetros de precisión
Los nuevos micrómetros de precisión
Metronic cuentan con un certificado unitario
y serial para contactos de metal duro rectificados
y lapeados. Su diseño está especialmente
realizado para trabajo con una sola
mano. El bloqueo circunferencial permite la
fijación fuerte del tornillo micrométrico sin
riesgo de desplazamientos radiales y axiales
de éste, evitando importantes errores de
medición. Los contactos de medición son de
i 6.5 mm (metal duro) y la lectura de 0.01
mm. La temperatura de trabajo puede oscilar
entre 5E y 50EC. Los nuevo micrómetros
presentan una escala de lectura con números
de visión clara para evitar errores de
interpretación y llevan incluidos los patrones
de calibración.
Robot de soldadura
El control Reis RobotstarIIV de la firma Reis
Robotics cuenta con 4 salidas analógicas, y
una capacidad de memoria de 1600 posiciones.
Presenta, además, interpolación
lineal/circular/movimiento PTP, programación
libre de movimientos de oscilación,
adaptación de programa automático APA y
sistema de medición tolerante a errores. El
control de la velocidad se realiza online y
permite la soldadura en varias pasadas. Asimismo,
incluye una función Ahelp@ para el
apoyo del operario. Opcionalmente se pueden
incluir: sensor de contacto y sensor de
arco, botonera de programación con display
grande joyStick y floppy disck.
Robot para aplicaciones de soldadura al arco y manipulación
El robot Fanuc, modelo ARC Mate 100i,es
un reciente desarrollo de robot industrial
especialmente diseñado para procesos de
soldadura al arco MIG, MAG, TIG y manipulación.
Este robot permite un incremento de
velocidad de un 50% en los ejes de la
muñeca del robot. Ofrece, además, un
mayor volumen de área de trabajo, con una
trayectoria de 940 mm de carrera horizon
tal. El diseño compacto del nuevo armario de control permite su integración posterior
en la base de la unidad mecánica, simplificando
la instalación e integración de los
componentes periféricos de la célula completa.
El carro de alimentación de hilo puede
ser acoplado en el brazo J3, reduciendo la
longitud del cable de la antorcha y obteniendo,
así, una mayor fiabilidad de inicio de
arco. El nuevo control de movimiento coordinado
simplifica la programación de volteadores
con ejes externos. Además, permite
las funciones avanzadas de soldadura, tales
como el seguimiento de unión de soldadura
tridimensional, absorción de tolerancias tridimensional
y soldadura TIG.
Aseguramiento de la calidad en soldadura al arco
Datamig, desarrollado, comercializado y
mantenido por el Centro Tecnológico Robotiker,
es un sistema que registra, monitoriza
y supervisa en tiempo real los parámetros
que influyen en la calidad de la soldadura
MIG/MAG: tensión, intensidad, caudal/presión
de gas, velocidad del hilo, etc. Este sistema
recoge los datos procedentes de los
sensores instalados en la máquina de soldadura
y en el robot, los analiza en tiempo real
y los almacena en su base de datos para el
análisis posterior. Asimismo, Datamig activa
las alarmas en caso de fallos de proceso. El
sistema consta de un software de supervisión
que permite supervisar varias células
de soldadura a la vez, un módulo de adquisición
de datos con hardware específico
para el muestreo y tratamiento de las señales
de los sensores y para la comunicación
con el robot a través de señales digitales, así
como de un conjunto de sensores para la
medida de cada uno de los parámetros
supervisados.
Empresas o entidades relacionadas
FANUC Iberia, S.L.U.
Fundación Robotiker (Tecnalia)