El negocio online Corkplus automatiza sus pedidos con Teknokom e Interroll

Interroll y Teknokom, un integrador de soluciones innovadoras para la automatización de almacenes, ha instalado un sistema automatizado de preparación de pedidos para Cookplus, la marca de comercio electrónico de Karaka, en Estambul, Turquía. Los elementos fundamentales se basan en el RollerDrive EC 5000, MultiControl, y la plataforma modular de transporte MCP de Interroll. El sistema combina características avanzadas como el control de desplazamiento, la impresión automática de facturas y la medida dinámica del volumen con aplicaciones de etiqueta de carga y seguimiento en tiempo real. Teknokom es un miembro veterano del programa Rolling On Interroll, la red de socios internacionales del Grupo Interroll.

El sistema de automatización de preparación de pedidos instalado por Teknokom es la pieza clave del moderno centro de distribución de 6.000 m² que Cookplus tiene en Hadimköy, cerca de Estambul, para dar servicio a toda Turquía. Cookplus es la marca de comercio electrónico del grupo Karaca, la empresa que lidera el mercado de vajillas y productos textiles para cocina y hogar, que trabaja con 2.700 distribuidores y tiendas en 27 países. Teknokom es un miembro veterano del programa Rolling On Interroll, la red de socios internacionales del Grupo Interroll.

Los transportadores con acumulación sin presión con una longitud de más de 220m se extienden en dos niveles de la instalación para conectar diferentes estaciones de preparación de pedidos con las zonas de embalaje y envío. El transporte se realiza de manera eficiente con un consumo energético extremadamente bajo, y las bolsas y los paquetes se transportan mediante unas 190 unidades RollerDrive EC 5000 controladas por 60 tarjetas Interroll MultiControl que están conectadas a un controlador lógico programable (PLC) y un sistema de gestión de almacén.

“Con nuestra nueva solución aumentamos notablemente el rendimiento y la capacidad de nuestro centro de distribución y gestión suprimiendo una serie de complejos procesos internos manuales. Para nosotros es tan importante aumentar nuestra eficiencia como mejorar aún más la satisfacción del cliente mediante entregas muy rápidas y fiables”, dice Ertugrul Celebi, director de Operaciones de la cadena de logística y suministros en Karaca.

El avanzado sistema de transporte está gestionado completamente por el software desarrollado por Teknokom, que utiliza los datos recogidos por las tarjetas MultiControl de Interroll para el control y seguimiento. Por ejemplo, el control inteligente del transporte permite saltarse estaciones de preparación o toda una zona si no se requiere ninguna actividad de los operarios.

Otra ventaja la da el sistema al finalizar la preparación de pedidos, en la zona de embalaje y envío un dispensador de etiquetas pone automáticamente una etiqueta con código de barras en cada pedido para la agencia de transportes. Esta etiqueta contiene toda la información necesaria, incluidos el destino del pedido, la información del volumen y una lista del contenido.

“Para satisfacer las necesidades crecientes de nuestro cliente echamos mano de nuestra duradera cooperación con Interroll e integramos sin problema diferentes tecnologías punteras en este sistema automatizado de flujo de materiales. Todo el proyecto se realizó de manera cuidadosa y global, desde la planificación y la instalación hasta el mantenimiento y el soporte. Nuestro cliente, por ejemplo, ahora es capaz de seguir el funcionamiento de su sistema en tiempo real mediante una aplicación online, donde quiera y cuando quiera”, indica Mustafa Hisim, director general adjunto de Teknokom.

La aplicación de software de Teknokom permite el seguimiento de todo el proceso de flujo de materiales para realizar el mantenimiento y soporte mediante una interface intuitiva que ofrece características de control e informe. En ambos niveles se puede ver, por ejemplo, la situación de los contenedores, el estado actual de los pedidos y los pedidos preparados en cada contenedor. Además, los directores de operaciones pueden recibir informes en directo o basados en un periodo de tiempo concreto acerca de la capacidad de cumplimiento de pedidos, los cuellos de botella en las estaciones de preparación, informes de errores y también información detallada del rendimiento.