Automatización y digitalización en perfecta sintonía: producción eficiente y trazable de componentes plásticos
Arburg ha presentado un sistema integral que combina automatización y digitalización para la producción de componentes plásticos con trazabilidad y reciclabilidad completas. Este sistema, centrado en la máquina vertical Allrounder 375 V, permite la fabricación automatizada de carcasas de vacío utilizadas en sistemas robóticos Multilift.
Producción compacta y automatizada
En el corazón de esta solución se encuentra la Allrounder 375 V, una máquina vertical con una fuerza de cierre de 500 kN, equipada con un molde de una cavidad fabricado por Arburg. La automatización es llevada a cabo por un robot de seis ejes montado de manera suspendida, lo que optimiza el espacio necesario para la producción.
El proceso inicia con la transferencia de dos bujes metálicos, que son alimentados mediante transportadores vibratorios al molde, donde se sobremoldea con poliamida PA6 reforzada con un 30% de fibra de vidrio (GF30). El sistema de control aXw Control ReferencePilot asegura una preparación homogénea del material y una calidad constante, al regular de manera precisa el perfil de presión en el molde y compensar posibles fluctuaciones de viscosidad.
El ciclo completo tiene una duración aproximada de 30 segundos, y las piezas moldeadas resultantes pesan 58,5 gramos. Tras su extracción del molde, las piezas se marcan con dos códigos QR mediante una estación láser para garantizar su trazabilidad específica y registrar la información asociada al sistema R-Cycle. Finalmente, las piezas terminadas se transportan fuera de la célula de producción mediante una cinta transportadora.
Compacto: un sistema llave en mano centrado en la máquina Allrounder 375 V con un robot de seis ejes suspendido y el módulo de control Arburg Turnkey Control Module (ATCM) para la producción de carcasas de vacío.
Trazabilidad total y reciclabilidad
El sistema SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) es fundamental para el seguimiento de datos de materiales y procesos. Este sistema recopila y vincula la información específica de cada pieza, desde los datos del moldeo por inyección hasta los resultados de inspecciones visuales. Gracias a un identificador único de componente, se asegura una documentación continua de la calidad de cada producto fabricado.
Adicionalmente, el sistema representa un ejemplo práctico de la integración del estándar R-Cycle y los pasaportes digitales de productos. Durante la fabricación, el ATCM genera y transfiere datos clave para el procesamiento y reciclaje, utilizando el estándar de código de barras GS1, en línea con las directrices de trazabilidad de plásticos circulares. Estos datos, almacenados en pasaportes digitales, permiten que los actores de la cadena de valor, incluidos recicladores y usuarios finales, accedan a información relevante para optimizar el reciclaje y el reaprovechamiento de materiales.
