Las Jornadas de Tecnología de Arburg, centradas en la producción eficiente
7 de abril de 2010
Una vez más, los 'Technology Days' de Arburg han reunido a expertos de todo el mundo, en esta ocasión a más de 4.100 expertos de 46 países, para el evento celebrado en la sede de Arburg entre el 18 y el 20 de marzo. Alrededor del 45% de los visitantes procedían de fuera de Alemania, siendo el grupo más numeroso el integrado por alrededor de 160 visitantes, provenientes de Italia, seguido de dos delegaciones en el exterior. El primero con cerca de 120 expertos procedentes de los EE UU y el segundo con más de 100, originarios de Brasil. El acto, celebrado en Lossburg, supuso a los visitantes una oportunidad para ver la máquina de moldeo por inyección en las instalaciones de Arburg y conocer las últimas tendencias del sector.
Como objetivo principal del evento, el debate sobre la ‘producción eficiente’ refleja con exactitud los intereses de los visitantes. El procesamiento de plásticos se encuentra actualmente en recuperación, tras la crisis económica mundial. Esto hace que estos foros de debate sean especialmente importantes para las empresas de moldeo por inyección, para explotar al máximo el potencial de optimización de la producción, incluyendo el uso de los últimos adelantos técnicos.
Herbert Kraibühler, Director General de Tecnología, explicó que desde su perspectiva “Arburg ha asumido una posición pionera en materia de eficiencia energética en los últimos años. Esto ya era se pudo ver en las jornadas tecnológicas de los pasados 2008 y 2009. Este año, damos un paso más allá, centrándonos en “la producción eficiente”. Para nosotros, significa el logro de máxima calidad del producto a un costo unitario mínimo. La consecución de este objetivo requiere la máxima productividad y tiempos mínimos de ciclo de uso de sistemas energéticamente eficientes que ofrecen la más alta disponibilidad”.
Llegando a las más altas cotas de productividad
Arburg usó numerosos sistemas de energía eficiente para demostrar como la productividad puede llegar a sus más altas cotas en ciclos más cortos de lo esperado. Otro componente importante en la producción intensiva y eficiente es el asesoramiento de clientes de forma individual y “a medida”, lo que es una prioridad para Arburg. Esto no sólo considera la tecnología de la maquinaria en sí, sino también el entorno de producción. La muestra representativa de la gama actual de Arburg incluye las células complejas de producción con sistemas robóticos Multilift y sistemas robóticos de seis ejes con la interfaz de usuario Selogica.
La amplia gama de aplicaciones expuestas de los modelos hidráulicos, híbridos y eléctricos, según portavoces de Arburg, “demostró que la gama modular Allrounder siempre ofrece la mejor solución específica del cliente para todos los procesos de moldeo por inyección, en todos los sectores”. Las solicitudes presentadas incluyeron la producción de envases y productos de tecnología médica de moldeo por inyección de varios componentes, piezas de fundición de micro-inyección y moldeo por inyección técnicos y la tramitación de diferentes materiales, tales como la silicona líquida (LSR), termosets, así como polvo de materiales metálicos y cerámicos. Otras áreas cubiertas incluyen la gestión de producción con el sistema informático Arburg de acogida (ELA), así como de servicios y capacitación sobre el producto, que también desempeñan un papel clave en la “producción eficiente”.
El tema de la “producción eficiente” se abordó y profundizó en el marco del programa de intervenciones especializadas. Además de las soluciones técnicas innovadoras, se prestó especial atención a los aspectos comerciales en términos de la reducción de costes por unidad. La presentación de Bihler ofreció un vistazo a una empresa con prácticas de producción altamente eficiente. Este fue también un tema de la presentación por el Instituto de Plásticos Lüdenscheid, que examinó la mejora de la calidad y el valor de las piezas de plástico a través del diseño de la superficie.
Otros elementos de este tradicional evento fueron las innovaciones en productos y aplicaciones, que debutaron internacionalmente en Lossburg. Los nuevos productos para este año fueron el nuevo micro módulo de inyección y el híbrido de gran tamaño H. Allrounder 720. El nuevo módulo de inyección de micro combina un tornillo de 8 mm de inyección con un segundo tornillo para la fundición del material.
Foro de embalaje tecnológico
El miembro más grande de la serie híbrida Hidrive de alto rendimiento hasta la fecha, el nuevo Allrounder H 720, fue presentado en el nuevo Foro de Tecnología de embalaje. Esta fue la primera vez que Arburg ofrece a socios seleccionados de la industria del embalaje la oportunidad de hacer una presentación en las Jornadas de Tecnología. En el centro del foro fueron las máquinas Allrounder H, que facilitan el rendimiento más alto de producción con tiempos de ciclos cortos, así como el consumo reducido de energía, que las hace recomendables para su uso en el sector del embalaje.