Los softwares Zeiss optimizan los procesos de producción

Son muchas las empresas que confían en la tecnología Zeiss para optimizar sus procesos de producción y digitalizar sus procesos de mecanizado. Es el caso de empresas de gran importancia en el sector de la máquina-herramienta y el desarrollo de producto como Sandvik Coromant o Andrew Tool.

Sandvik Coromant encargó a ZEISS el desarrollo de un software especializado en medir las fresas de engranajes, con el que redujeron hasta en un 80% los tiempos de medición. Líder mundial del sector máquina herramienta, soluciones de maquinaria y de conocimiento en la industria metalúrgica, Sandvik Coromant apuesta por innovaciones únicas y establece nuevos estándares de productividad y, para ello, ha confiado en el software de ZEISS.

[texto cuando sandvik coromant se introdujo en el mercado de las fresas para engranajes, tuvieron muy claro que la precisión y la metrología debían ser un punto en el que invertir e innovar, puesto que si, por ejemplo, el perfil de la rueda dentada de una grúa no se fabrica de forma precisa, las pérdidas para el fabricante pueden alcanzar los 40.000 euros. ésta es justo la razón por la que la metrología jugó un papel tan importante en sandvik cuando la empresa decidió introducirse en el mercado de las fresas para engranajes. la importancia recae en que, si el perfil de la fresa no se fabrica de manera precisa y milimétrica, puede conllevar grandes pérdidas para el fabricante.

La solución ZEISS para Sandvik Coromant

El software GEAR PRO de ZEISS para Sandvik Coromant es un programa especializado en la medición de fresas y de engranajes que cumple con todos los criterios básicos que buscaba Sandvik Coromant al acudir a ZEISS:

1. Durante la medición de la fresa, se cumplen todos los requisitos de la norma 17 DIN 3968.
2. Existe un informe de medición que recibe automáticamente los resultados del análisis. Con tan sólo pulsar un botón, GEAR PRO puede medir las distancias y dimensiones de la pieza, que se registran automáticamente en el informe de medición.
3. Alta rapidez y precisión de las mediciones.

Su método de medición OrbitScan permite aumentar la productividad del proceso gracias a la alta velocidad de sus ejes y a la detección rápida de los filos de corte. Con GEAR PRO, han reducido de 2,5h a 25 minutos el proceso desde la medición de la fresa hasta tener el informe con todos los datos, con lo que implica una reducción en el tiempo de medición del 80%.

ZEISS tuvo la oportunidad de formar parte del proyecto presentado por la empresa Andrew Tool para el Mars Rover Project, un proyecto encargado por la NASA para fabricar las cajas de engranajes del vehículo explorador Curiosity, con destino a Marte.

El encargo tenía una fecha límite de 18 meses y contaba con grandes dificultades técnicas de fabricación, como la medición de piezas muy pequeñas y adaptar la solución a temperaturas extremas mediante tratamientos térmicos.

Ante un proyecto de tanta envergadura como el Mars Rover Project, Andrew Tool decidió acudir a ZEISS para reforzar las capacidades de su MMC en términos de precisión y velocidad.

Debido a los requisitos extremos del Mars Science Lab para la construcción de la caja de engranaje encargada a Andrew Tool, ZEISS aconsejó a la empresa contar con las soluciones que mejor se adaptaran al poco tiempo, para realizar la propuesta a las piezas sumamente pequeñas con las que debían trabajar y con los requisitos de certificación AS9100.

Andrew Tool utilizó la ZEISS ACCURA con sensor de scanning activo VAST XT gold para la fabricación del actuador y así poder medir los orificios de las piezas más profundas, junto con las tolerancias extremadamente ajustadas (posición de 0,0005 milímetros, control de 0,002 milímetros y control de tamaño dentro de 0,0025 milímetros).

ZEISS ACCURA es una máquina de medición por coordenadas que cumple con los requisitos de medición de alta velocidad (llega a una velocidad de desplazamiento de hasta 800mm/s) y, además, está diseñada para soportar las temperaturas más extremas, gracias a la tecnología de aislamiento de espuma de alta calidad empleada para la fabricación de su cobertura. Se puede seleccionar una temperatura de laboratorio de medición de hasta 26°C.

ZEISS ACURA Incluye, de serie, la tecnología de navegador VAST, que permite una calibración, aproximación y escaneo aún más rápidos y una precisión mejorada. En el caso del proyecto de Andrew Tools, el navegador VAST integrado en ZEISS ACCURA fue el VAST XT gold. Las soluciones VAST son perfectas para los proyectos de metrología que exigen la máxima precisión y VAST XT gold puede completar trabajos de exploración de alta velocidad como: medición de forma y posición, medición de curvas y formas libres e ingeniería inversa. La solución ZEISS para Andrew Tools combinó la máquina de medición y los sensores VAST con ZEISS CALYPSO, el programa de medición que mide geometrías de forma rápida y sencilla, con sólo un clic del ratón.