Clariant muestra en Formnext su nuevo material para movilidad
A medida que la fabricación industrial inteligente gana terreno en la producción junto con los campos de personalización y prototipado más establecidos, Clariant vuelve a la edición de este año con nuevas soluciones para apoyar el crecimiento. Un nuevo material de impresión 3D ignífugo sin halógenos ocupa el centro de atención junto con atractivas y exclusivas piezas impresas de uso final de una amplia gama de aplicaciones.
Los visitantes del stand B111 del pabellón 12.1 podrán explorar una amplia variedad de materiales y soluciones de Clariant, incluyendo:
- Un escaparate de la asistencia para el desarrollo de la impresión en 3D de Clariant y de sus soluciones de materiales para permitir la producción de piezas de uso final exigentes. La guía experta de Clariant en diseño para la fabricación de aditivos, la impresión, la estética, las certificaciones de materiales y el desarrollo de materiales se destacan con un estudio de caso de un cargador EV. El estudio de caso destaca el retardante de llama único de Clariant, el 20% de poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio, que utiliza el material Exolit. Este material de impresión 3D utiliza retardante de llama Exolit sin halógenos para alcanzar niveles UL 94 V-0 de hasta 0,4 mm y una temperatura de ignición de hilo incandescente de 750 °C a 3,0 mm de espesor.
- Introducción de un nuevo material de impresión en 3D que cumple con los requisitos de fuego, humo y toxicidad. PA6/66-GF20 FR LS que utiliza material ignífugo Exolit cumple con las normas EN 45545-2, NFPA 130 (ASTM E162, ASTM E662) y SMP 800-C. Este material fue diseñado específicamente para la impresión en 3D para lograr propiedades mecánicas ideales con una excelente resistencia al fuego, baja emisión de humo y baja toxicidad. Se exhibirán piezas únicas de aplicación de rieles.
- Aplicación final de piezas de automoción producidas mediante impresión en 3D. Se exhibirán ejemplos de piezas automotrices interiores y exteriores para inspirar a los clientes y demostrar la estética que se puede lograr. Las piezas expuestas incluirán las producidas con poliamida 6 reforzada con 20% de fibra de carbono de Clariant, PC+ABS reforzada con 15% de fibra de vidrio y poliamida 6 reforzada con 25% de fibra de vidrio estabilizada a temperatura.