Sus soluciones pueden satisfacer por completo los requisitos del plan nacional de desarrollo industrial 'Made in China 2025'

Arburg presentará el futuro digital de la transformación del plástico en la feria Chinaplas de Guangzhou (China) que se celebrará del 21 al 24 de mayo de 2019. En el pabellón 5.1, estand A41, podrán verse tecnologías innovadoras en las áreas de la digitalización, moldeo por inyección, automatización y fabricación aditiva.

Como líderes del sector, la transformación digital es un tema en el que hemos centrado nuestra atención desde hace años y actualmente abrimos nuevas perspectivas con la campaña 'Road to Digitalisation', explica Zhao Tong, gerente de las organizaciones de Arburg en China. “Mostramos a nuestros clientes cómo mantenerse en su trayectoria de éxito con nuestras soluciones innovadoras en los ámbitos del moldeo por inyección, la fabricación aditiva y la automatización, y les acompañamos en el camino hacia el futuro digital de la transformación de plásticos. De este modo pueden satisfacer por completo los requisitos del plan nacional de desarrollo industrial 'Made in China 2025'.

El nuevo portal del cliente, que se podrá ver por primera vez en versión china en la feria Chinaplas, ofrece diversos servicios agrupados con claridad a través de una solución en la nube. Entre las aplicaciones principales (apps) destacan el 'Resumen de máquinas', que contiene información y documentos importantes sobre cada máquina, el 'Catálogo de piezas de repuesto' y el 'Centro de Servicio de Asistencia Técnica'. Además, los visitantes de la feria podrán informarse sobre los seis paquetes de asistencia digitales de Arburg para el arranque, ajuste, optimización, producción, monitorización y mantenimiento de máquinas de moldeo por inyección Allrounder, así como descubrir por sí mismos con un ejemplo práctico el potencial de la realidad aumentada (AR) en el ámbito del Servicio de Asistencia Técnica.

Una AllrounderR 570 S hidráulica para dos componentes producirá de forma enteramente automática y en un tiempo de ciclo de 70 s dos pulseras de reloj de dos colores a partir de silicona líquida. El montaje de los relojes se realiza al ritmo del moldeo por inyección con un sistema de robot lineal Multilift V 15. El sistema retira las correas y las deposita en una estación de refrigeración y luego en una de montaje. Allí, se integran la caja del reloj y un cierre, creándose así relojes “listos para usar”.

Una Allrounder Golden Electric automatizada producirá en un tiempo de ciclo de 15 s mascarillas respiratorias para bebés con un molde de una cavidad de la empresa Mehow. Un sistema de robot lineal Multilift Select se encarga de la retirada y el depósito de las piezas de policarbonato de 2,98 g de peso.

El proceso Arburg Plastic Freeforming se presentará con un freeformer 200-3X y numerosas piezas funcionales en los materiales originales más diversos, entre ellos también materiales recientemente cualificados.