EOS celebra su octavo encuentro anual

Eos celebró su reunión anual, IUM, del 25 al 27 de abril en su sede de Krailling, ubicada cerca de Múnich. Como en ediciones anteriores, los asistentes realizaron un tour por las instalaciones de la central y participaron en una demostración de la última generación de máquinas Eosint para el sinterizado por láser y el sinterizado por láser mediante el sistema “direct metal” --obtención directa de una pieza metálica-- (DMLS). El itinerario concluyó con una visita al departamento de desarrollo, metrología y producción y asistencia a una serie de demostraciones de software, que cerraron la jornada. Como en otras ediciones, EOS batió en esta ocasión otro récord de asistencia a la conferencia: 122 participantes de 21 países.

El primer día del encuentro EOS dio la oportunidad a sus clientes de intercambiar ideas y conocer tanto al personal de la compañía como a otros usuarios de la tecnología de sinterizado de láser. Después, los participantes se reunieron en el hotel para asistir a la conferencia en Bad Reichenhall, localidad próxima a la frontera alemana con Austria.

Durante los dos días siguientes del evento, se celebraron diversas presentaciones de invitados y empleados de EOS y seminarios tecnológicos, en los que los más recientes desarrollos protagonizaron la jornada. Se presentaron novedades y sus aplicaciones y las tendencias y demandas de los clientes en la actualidad.

El principal protagonista del evento fue el e-Manufacturing, la rápida, flexible y económica producción, directamente desde datos electrónicos. Hans J. Langer, CEO y fundador de EOS, explicó al público asistente el desarrollo, crecimiento y la aceptación del e-Manufaturing durante los últimos tres años desde su lanzamiento. Cada vez más casos de aplicación muestran que el sinterizado por láser no sólo se adapta para prototipos de construcción o utillaje, sino que la tecnología se ha estado utilizando como tecnología de fabricación. “Las soluciones e-Manufacturing resuelven perfectamente requisitos actuales de mercado como la individualización de producto, ciclos de vida de producto más cortos o la fabricación one-off.”, según Langer.

Los participantes en el evento pudieron conocer de primera mano cómo el sinterizado de plástico por láser está realmente integrado y con éxito, en los procesos de producción actuales. Utilizando e-Manufacturing con el sinterizado de láser, los usuarios de esta tecnología obtienen nuevos beneficios como son la libertad de creación, tiempos cortos de entrega y bajos costes de producción. El sinterizado por láser para plástico también ofrece soluciones convincentes para aplicaciones de proceso de colada. Un usuario de EOS presentó de forma realmente impresionante cómo fue capaz de producir piezas de colada finales en un periodo de entre 10 a 15 días.

Los beneficios del e-Manufacturing tales como ausencia de grandes inversiones en utillaje también fueron reconocidas por otras compañías. Un usuario está investigando varias formas de maximizar la calidad de las piezas de sinterizado por láser.

EOS también presentó varios productos nuevos en el IUM. Destacó la nueva máquina para sinterizado por láser para plástico, Eosint P 385. Junto a la nueva versión del software de proceso PSW V3.2, este sistema ofrece un incremento de la productividad y calidad, así como una mayor sencillez de uso. Tiene un nuevo eje X para lograr una mayor precisión y calidad. El control láser mejorado produce una mejor resolución de detalle, especialmente para piezas pequeñas y características. El EOSINT P 385 también construye incluso con capas más finas: 0.1 mm comparado a los 0.15 mm previos. El nuevo material PrimePart ha sido ahora lanzado como productos de serie.

Las principales novedades fueron los nuevos software y desarrollos en materiales. El nuevo software de proceso PSW V3.2 estará disponible en los sistemas EOSINT en verano de 2005. Contiene nuevas características que principalmente incrementarán la velocidad de la creación de piezas, su calidad y la sencillez de manejo. EOS también ha desarrollado diversos materiales para metal. Acero inoxidable, aleaciones de cromo cobalto y titanio son materiales prometedores para una gran variedad de industrias.