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Entrevista a Rui Barradas, jefe de ventas de Iberomoldes

15/11/2004

"Debemos invertir en máquinas de alta tecnología, en la formación y sobre todo, ofrecer el mejor producto o solución en el menor tiempo posible"

¿Cuántos empleados trabajan en su empresa? ¿Cuándo se creó?

Fundada en 1975, Iberomoldes es una organización de ingeniería y fabricación de moldes especializada en la ingeniería y en la fabricación de moldes de inyección para la industria plástica, así como boquillas para inyección de aleaciones de metales ligeros.

Hoy, Iberomoldes es líder en tecnología de moldes y uno de los grupos moldistas más importantes de todo el panorama internacional, con una plantilla de 750 personas, un desarrollo de producto y división de ingeniería, cinco compañías moldistas, cinco unidades de procesos especiales, una división de moldes, nuestra propia escuela de formación y operaciones internacionales en Suecia y Brasil.

¿Qué tipo de moldes fabrican?

Producimos moldes de hasta 25 toneladas para las más diversas industrias incluyendo: automóvil, electrodomésticos, electrónica, comunicaciones, laboratorios, envase y embalaje y agricultura.

Fabricamos moldes de hasta 25 toneladas, principalmente para la industria de la automoción y también para electrodomésticos, electrónica, laboratorios y agricultura.

La diferencia de trabajar para diversos sectores. ¿Qué marca la diferencia?

Siempre hemos mantenido la política de invertir constantemente en tecnología “vis-à-vis” y en la formación que, desde nuestros primeros días nos ha mantenido en las primeras posiciones del la industria de moldes para plásticos. Innovación, investigación, desarrollo y la calidad siempre han sido nuestra prioridades. Las características específicas de este sector son para nosotros uno más de los retos en nuestra búsqueda de nuevos clientes pero no cambiamos nuestra política de calidad, que está regulada por el certificado de calidad ISO 9001:2002.

¿Cuál ha sido la evolución del sector y de su compañía?

Durante los últimos años la industria moldista en Portugal ha crecido en materia de tecnología.

Para continuar con esta evolución ofrecemos formación continua a nuestros técnicos e invertimos en nuevo equipamiento.

Sólo por este camino podemos mantenernos en los primeros puestos de la industria.

¿A qué dificultades o amenazas de enfrenta el sector hoy en día?

El precio del petróleo y los moldistas chinos son nuestras principales amenazas.

¿Realiza todos los trabajos de mecanizado o subcontrata parte?

En el grupo tenemos capacidad para mecanizar todo el trabajo.

¿Con qué parque de maquinaria cuenta para realizar los moldes?

CNC centros de mecanizado- Okuma, CNC EDM – Charmilles y Agie, fresadoras de alta precisión – Huron, Mori Seiki y 3D CMM - DEA, principalmente.

¿Realiza también la ingeniería? ¿Con qué medios técnicos y humanos cuenta?

Sí, utilizamos diferentes software como son: Pro-Engineer, Unigraphics, Catia, MoldFlow, Cosmos. También tenemos interfaces con Catia, Iges, DXF, VDA y STEP.

¿Construye también moldes especiales?

Fabricamos diversos tipos de moldes bimaterial.

¿Cuenta también con inyectoras para realizar pruebas de inyección?

Sí, también tenemos.

¿Para qué mercados geográficos trabaja? (porcentaje de moldes que destina a España).

Principalmente tabajamos para Estados Unidos, Alemania, Bélgica, España y Suecia. El pasado año nuestro porcentaje de mercado para España fue del 3% pero en 2004 será definitivamente superior.

¿Cómo fue el pasado año para la empresa?

Fue un año positivo en cuento a pedidos y ventas.

¿Hacia dónde cree que debe avanzar una empresa como la suya para mejorar el negocio?

Debemos continuar nuestra política de inversiones en máquinas de alta tecnología, la constante formación de nuestros técnicos y sobre todo, debemos ofrecer a nuestros clientes el mejor producto o solución en el menor tiempo posible.