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Kennametal apresenta ferramenta impressa em 3D para veículos elétricos

28/02/2022
A Kennametal redesenhou uma das suas ferramentas para maquinação de cárteres em alumínio para motores de veículos elétricos. A nova ferramenta para o furo do estator, impressa em 3D, pesa apenas 7 kg, garantindo trocas rápidas de ferramentas e rotação nos centros de maquinação.

Esta nova versão apresenta uma estrutura de braço recém-projetada, um tubo central maior - feito de fibra de carbono - e uma redução de peso de mais de 20 por cento em relação ao projeto original. A ferramenta complexa é capaz de maquinar três grandes diâmetros em apenas uma operação, economizando tempo de configuração e de maquinação para fabricantes de componentes automóveis, fornecendo elevada precisão e qualidade de superfícies.

A ferramenta para o furo do estator impressa em 3D com corpo de fibra de carbono pesa 7,3 kg
A ferramenta para o furo do estator impressa em 3D com corpo de fibra de carbono pesa 7,3 kg.

A ferramenta redesenhada ganhou recentemente o prémio ‘Best of Industry da MM MaschinenMarkt’ na categoria ‘Production and Manufacturing’, com base em votos de leitores e especialistas no setor.

"À medida que os nossos clientes da indústria automóvel aumentam a sua oferta de veículos híbridos e elétricos, continuamos a prontificar-nos para dar resposta às suas necessidades com soluções de ferramentas mais leves. Aproveitando técnicas de fabricação avançadas como a impressão 3D, reduzimos o peso em mais 20 por cento em relação à ferramenta da primeira geração, melhorando o controle de aparas e aumentando a rigidez da ferramenta - inovações que ajudam os nossos clientes a maquinar com mais rapidez e eficiência", afirma Ingo Grillenberger, gestor de produto na Kennametal.

Ao maquinar três diâmetros numa só operação, a ferramenta para o furo do estator garante o alinhamento e a concentricidade das superfícies maquinadas enquanto reduz o tempo de ciclo significativamente. A ferramenta leve, de combinação impressa em 3D, permite uma troca da ferramenta e rotação mais rápidas, mesmo em máquinas menos potentes. As especificações da superfície e as tolerâncias dos componentes são alcançadas sem restrições.

Os braços em forma de aerofólio com refrigeração interna e tecnologia de alargamento RIQ...
Os braços em forma de aerofólio com refrigeração interna e tecnologia de alargamento RIQ. Recursos complexos internos e externos habilitados pela fabricação aditiva.

A remoção descomplicada das aparas é garantida através de braços em forma de aerofólio com refrigeração interna para garantir um fornecimento preciso e poderoso de refrigeração para as arestas de corte e guias. Isso seria difícil ou impossível de produzir economicamente com a fabricação tradicional, mas a impressão 3D permite-nos realizar até mesmo esses recursos internos complexos. Além disso, o sistema de alargamento Kennametal RIQ apresenta fácil ajuste de diâmetro e uma configuração sem problemas de novas pastilhas.

Design de primeira geração (9,5 kg) à esquerda e as variantes de design de ferramenta mais recentes (menos de 8 kg) à direita...
Design de primeira geração (9,5 kg) à esquerda e as variantes de design de ferramenta mais recentes (menos de 8 kg) à direita, para uma troca de ferramentas mais simples.

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Kenci, S.L. - Kennametal

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