Los dispositivos manuales de sobremesa pomBasic y pomBasicMicro, de Zoller, crean datos precisos de herramientas a partir de más de 70 parámetros en cuestión de segundos y en los espacios más reducidos.
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Con roboSet 2, de Zoller, todos los fabricantes de herramientas y empresas de rectificado pueden crear documentación para las herramientas de los clientes de forma totalmente automática. Asimismo, la unidad láser roboMark 2 escribe información y códigos QR en las herramientas durante el proceso de inspección.
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Los dispositivos smileCheck y smartCheck de Zoller son dos soluciones de inspección que aseguran un ahorro de costes en el control de las herramientas y muelas abrasivas. Gracias al control CNC y al software intuitivo, cada inspección es fiable, independientemente del operario...
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Hexagon invita a todos los interesados a visitarles en el Open House de SmartPM, que tendrá lugar el próximo 30 de marzo en su sede de Elgoibar, donde presentarán sus soluciones de automatización. En la jornada estarán presentes también MAQcenter, ABB, Zoller y Hoffmann Group.
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Con el sistema de equilibrado, desarrollado y fabricado por Zoller toolBalancer, los usuarios podrán equilibrar sus portaherramientas, herramientas completas y discos abrasivos no solo con alta precisión, sino que además obtendrán un equipo con certificación TÜV y UL/CSA con una amplia área de medición.
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A mediados de noviembre el Centre de Formació Práctica de Manresa, Hexagon Production Software y Zoller impartieron una jornada para mostrar las soluciones de fabricación inteligente en el sector del mecanizado...
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La primera semana de octubre Zoller Ibérica inauguraba oficialmente sus nuevas oficinas en Barcelona, ubicadas ahora en la Avenida del Bogatell, en la Zona Olímpica de la Ciudad Condal. Con unos 200 metros cuadrados de espacio, cuentan, con un amplio espacio de trabajo además de una zona para reuniones o formación, además de la nueva zona dedicada a la exposición permanente de equipos para presseting y medición de herramientas.
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Para el equilibrado seguro y altamente preciso de los portaherramientas, las herramientas completas y los discos abrasivos, la empresa E Zoller GmbH & Co. KG, con sede en Pleidelsheim, Alemania, presenta su sistema de equilibrado de desarrollo propio toolBalancer. Aúna la máxima seguridad con la máxima calidad de equilibrado. Además, la ergonomía consecuente garantiza en todos los detalles de mecánica y software un trabajo confortable y libre de fatiga...
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Con los nuevos sistemas de contracción inductivos powerShrink 400 y powerShrink 600, E Zoller GmbH & Co KG amplía su gama de productos relacionados con la preparación de herramientas en las instalaciones de mecanizado. Los aparatos de contracción desarrollados en Pleidelsheim, Alemania, por Zoller convencen en diversos aspectos.
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La empresa tecnológica y familiar E Zoller GmbH & Co KG presenta sus nuevos productos innovadores para los sectores de portaherramientas, contracción y equilibrado.
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Zoller hará un importante despliegue de tecnología en la Bienal para mostrar sus más avanzadas soluciones para la medición de herramientas y el control de calidad en el taller, así como su aportación para avanzar hacia la digitalización y la Industria 4.0, entre otros.
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Del 11 al 13 de mayo, alrededor de 1.200 visitantes de todo el mundo acudieron al Open House de Chiron Group 2022, donde pudieron ver soluciones innovadoras en la ciudad alemana de Tuttlingen, participar en debates técnicos y llevarse muchas nuevas ideas e inspiración para su práctica de fabricación, cumpliendo con el verdadero espíritu de ‘Performance Meets Precision’.
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Zoller Ibérica ha trasladado su sede de Barcelona al barrio del Poblenou, concretamente a la Avenida del Bogatell, 23, en un espacio diáfano y a pie de calle que le permitirá, en breve, contar con una zona de showroom para mostrar a los clientes las ventajas de sus equipos.
Las oficinas, que ocupan 200 metros cuadrados, disponen de un amplio espacio de trabajo además de una zona para reuniones o formación sobre sus soluciones en presseting y medición de herramientas, entre otros...
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Mecanitzats Sillero es una empresa ubicada en Tordera, Barcelona, nacida en 1992 y con una clara vocación de mejora e innovación constante. Ello les ha llevado a ser una de las empresas mecanizadoras mejor y más equipadas tecnológicamente: además de centros de mecanizado de alta tecnología, cuentan en sus instalaciones con una zona de medición y control de piezas, dos almacenes automáticos, sistemas de gestión de herramientas y robots para la carga y descarga de piezas en todas las máquinas...
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A primeros de febrero, el centro tecnológico de la empresa de mecanizado TM Comas, Comastech, albergó una jornada especializada en la Industria 4.0 y los retos que supone para talleres mecanizadores organizada por Zoller y en la que participaron hyperMILL, Eines Canela, Delfin componentes y Emuge Franken. El objetivo era claro: exponer cómo estas empresas pueden optimizar un proceso completo de mecanizado dentro de la Industria 4.0 y ‘no morir en el intento’ ante un grupo de representantes de pequeñas y medianas empresas del sector...
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Zoller presentará el próximo 10 de febrero en Comastech Centre Politècnic Comas de Blanes, Girona, cómo optimizar un proceso completo de mecanizado en el marco de la Industria 4.0. En él se mostrará desde la preparación de las herramientas en el TMS Zoller, hasta la simulación con hyperMILL, que gracias a su nuevo interface con Zoller le permite trabajar con las herramientas reales montadas en el taller y utilizarlas en el CAM, además de muchas otras ventajas de software.
Todo esto será posible usando las herramientas cedidas para la ocasión por Eines Canela...
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La Smart Factory de Zoller en Pleidelsheim, situada a 30 km de la ciudad alemana de Stuttgart y una de las más importantes en cuanto a potencial industrial, abrió sus puertas en 2020, el año del 75º aniversario de la compañía, convirtiéndose en el centro neurálgico de contacto entre empresa y clientes. Además del espacio de formación, Zoller ha diseñado el centro para ser un completo centro de exposición y demostraciones, donde atender a sus clientes y retarlos a comprobar, in situ, la capacidad de medición de sus soluciones...
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Las máquinas de ‘presetting’ son una de las soluciones más precisas y rentables para cualquier taller de mecanizado, que cada vez con más frecuencia implementan este tipo de sistemas para mejorar los ciclos de producción y aumentar la calidad de las piezas de fabricación. La hiperconectividad es uno de los conceptos más empleados en la Industria 4.0 y una realidad muy latente en la industria metalmecánica. “El mercado ha cambiado y ahora implica más cambios en menor tiempo...
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Del 15 al 17 de junio, Zoller presentará soluciones prácticas en los campos de la tecnología de medición, la gestión de herramientas y la automatización, con el apoyo de socios de primera clase en la nueva serie de eventos livestream ‘75LIVE’...
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El jueves 11 de febrero, de 11 a 12 horas, Zoller y Tebis organizarán un webinar conjunto para mostrar sus soluciones aplicadas a la conectividad total en el taller.
La sesión, totalmente gratuita, permitirá a los asistentes conocer el beneficio de la gestión de herramientas (medición, organización y estandarización) así como la integración de la base de datos de herramientas para la creación de programas.
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Éxito de participación en la Zoller GrindTec Solutions, para conmemorar el 75º aniversario de la fundación de la compañía en Alemania. Éste ha sido uno de los primeros actos programados y, durante 3 horas, ha conseguido resolver muchos de los retos que debe afrontar la industria metalmecánica ante el contexto actual. Pero, sobre todo, ha sido el escenario perfecto para presentar en exclusiva los renovados dispositivos Genius y mμFocus que incorporan las últimas innovaciones tecnológicas, para contribuir al rendimiento productivo de las fábricas del futuro...
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Zoller Inc. está de celebración. Este mes de noviembre arrancan los actos de conmemoración de su 75º aniversario y una de las primeras iniciativas es la Zoller GrindTec Solutions que tendrá lugar en España el próximo jueves 26 de noviembre (15 horas). Un espacio virtual de intercambio de experiencias, para poner luz a los desafíos digitales en la industria metalmecánica. Pero, sobre todo, la compañía aprovechará la ocasión para presentar en exclusiva los renovados dispositivos Genius y mμFocus que incorporan innovaciones tecnológicas de última generación...
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Hexagon realizará, el próximo jueves 11 de noviembre a las 11 horas, un webinar especializado en la digitalización del proceso de producción en el taller. Para ello, la multinacional se alía con Zoller y Tungaloy para poder dar la máxima información y mayor conocimiento a sus clientes...
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El recurrente concepto de Industria 4.0, además de una reorganización de los ciclos de producción de las empresas de mecanizado y una apuesta de la automatización industrial, conlleva una mayor especialización formativa. Empresas como Zoller Ibérica, además de desarrollar nuevos sistemas para el ajuste, medición y la gestión de las herramientas, trabaja en paralelo para incrementar la competitividad de las empresas en un escenario cada vez más digital...
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Zoller Ibérica quiere sumar esfuerzos para la automatización de procesos en el sector del mecanizado convencional. Y, más concretamente, en el torneado CNC, a través de su próximo webinar especializado, donde aportará soluciones para mejorar el ajuste y medición de las herramientas.
La empresa se ha erigido, durante el estado de alarma, como una de las voces que más ha apostado por la transformación digital de las fábricas, interpretando la lectura positiva de esta situación como una oportunidad para las empresas de metalmecánica ante el nuevo escenario económico y social...
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Los expertos advierten que la recesión provocada por la emergencia sanitaria puede transformarse en una oportunidad para la mayoría de empresas. Llega un buen momento para mejorar los procesos de producción y e iniciar la digitalización de las factorías. Zoller Ibérica quiere dar respuesta a las dudas que puedan surgir durante este proceso, a la vez que ofrece alternativas para obtener el máximo rendimiento en el ajuste, medición y gestión de herramientas...
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Zoller Ibérica es consciente que la industria del mecanizado vivirá una importante transformación en los próximos meses. La crisis generada por la pandemia global por COVID-19 abre un nuevo escenario económico, pero también se generan nuevas oportunidades de negocio para el sector. En este sentido, Zoller Ibérica quiere compartir su experiencia en la automatización de procesos de medición, ajuste y gestión de herramientas, y exponer las claves para superar con éxito los nuevos desafíos del futuro...
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Zoller Ibérica, empresa especializada desde hace más de 75 años en ofrecer soluciones para las empresas de mecanizado, es consciente de la difícil situación por la que atraviesan muchas empresas del sector por la pandemia por el COVID-19. No obstante, conscientes de que esta situación puede traducirse en una oportunidad para actualizar y modernizar procesos de producción y mejorar el rendimiento del negocio, Zoller Ibérica ha diseñado una serie de seminarios web que se realizarán con carácter semanal...
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El pasado 14 de noviembre el Colegio Salesianos Atocha organizó la jornada técnica ‘Smart Manufactoring: Optimización de los procesos productivos’, un evento que contempla la fase completa de la producción, desde la planificación y programación, su paso por el mecanizado para terminar con la verificación de calidad y medidas de la pieza. Así es como lo plasmaron los colaboradores de este workshop técnico organizado por el centro para clientes y futuros profesionales del sector...
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El próximo 14 de noviembre Hoffmann Group, junto a Fagor Automation, Rais, Blum, Zoller, Seiki Robotics y Tebis, organiza un evento que contempla la fase completa de la producción, desde la planificación y programación, su paso por el mecanizado para terminar con la verificación de calidad y medidas de la pieza. Tal como lo han querido plasmar los colaboradores de este workshop técnico organizado por Salesianos Atocha para clientes y futuros profesionales del sector...
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Zoller participa en Advanced Factories 2019 con sus Smart Cabinets, con los que se puede ahorrar tiempo en la búsqueda de herramientas y accesorios. Estos armarios de almacenamiento conectados a un software logran “el más alto nivel de transparencia y orden con un esfuerzo mínimo”. En los distintos modelos de Smart Cabinet pueden almacenarse y gestionarse los más diversos materiales de forma sistemática: desde herramientas y sus componentes, hasta accesorios o elementos de medición y control...
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El pasado 13 de mayo el proveedor de herramientas WNT organizó en la localidad guipuzcoana de Andoain la I WNT Total Cycling Andoain-Andoain, con la participación de unas 90 personas que lograron unir ciclismo y mecanizado. En la marcha, de 80 kilómetros, participó también el Team Pro Cycling WNT, equipo profesional femenino patrocinado por WNT que acudió a Euskadi para competir en la Emakumeen Bira.
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Zoller, especialista en la fabricación de instrumentos de ajuste, medición e inspección, presenta en primicia durante la feria Advanced Factories que se celebra en Barcelona del 4 al 6 de abril, en el stand B114, la nueva generación de aparatos de ajuste y medición. El nuevo diseño, junto a la combinación de ergonomía del más alto nivel y de la amplia variedad de funciones en hardware y software, garantizan unos resultados de medición de alta precisión para cualquier herramienta y aporta un auténtico valor económico añadido...
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El estadio Santiago Bernabéu acogió la décimo séptima edición de los Encuentros del Mecanizado, evento insignia de Aspromec, Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado, y punto de encuentro entre las pymes del mecanizado, empresas tractoras, instituciones, administración y otras pymes del sector...
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Muchos conceptos, una única tendencia: Industria 4.0, ‘smart factory’ o Internet de las cosas; el futuro del mecanizado por arranque de viruta pasa por la conexión. Esto se debe a que el futuro del sector va a ser cada vez más exigente: no sólo por la mayor demanda en cuanto al número de piezas, sino por la necesidad de fabricar un tamaño de lote 1 de mayor calidad y de documentar los procesos Para incrementar la seguridad de los procesos, deben poder consultarse cada vez más datos de herramienta de forma global; las máquinas y los sistemas de software deben estar interconectados...
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La junta directiva de Aspromec, Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado, se reunió el pasado día 12 de enero en Zaragoza. Durante la reunión, además de aprobar las cuentas del 2015 y el presupuesto para 2016, se trazaron las líneas de actuación para este año.
Además, tras dos años de presidencia de la asociación, Alejandro Arjona dio el relevo a Swen Hamann, el actual vicepresidente y director general de Zoller Ibérica, S.L.
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GrindTec, la Feria Internacional de los afiladores en Augsburg, Alemania abrirá sus puertas del 19 al 22 de marzo. En ella, Zoller mostrará la experimentación de la medición en su stand 1045 del pabellón 1, así como todas sus soluciones disponibles independientemente del grado de complejidad.
Entre otros, exhibirá la nueva solución compacta universal para la inspección de la herramienta, ‘pomBasic’, así como la solución móvil para el corte de preparación de bordes (‘pomSkpGo’) y ‘genius’, la máquina de medición universal por excelencia...
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El nuevo sistema de prerreglaje Smile combina la experiencia y desarrollo orientado al usuario de Zoller con las innovaciones típicas de la compañía. Destaca en su segmento en términos de amplitud de rendimiento, facilidad de manejo y ergonomía. Va equipado, de acuerdo a las necesidades individuales, con las diversas tecnologías de mando Pilot 2.0, Pilot 2 mT o Pilot 3.0. El Smile brinda todo lo que se necesita para el ajuste y la medición profesional de herramientas de corte...
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Las exigencias a los talleres de rectificado y afilado, así como a los fabricantes de herramientas, son cada vez mayores: un 100 % del control, la trazabilidad y la seguridad del proceso se están convirtiendo en estándares. Tendencias como la automatización o digitalización 3D operan sobre el ramo. Por ello, Zoller a continuado ampliado en los últimos años su cartera de productos en el sector de metrología de herramientas.
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VAT, empresa suiza activa de ámbito internacional y pionera en el mercado de las válvulas para vacío para la industria de semiconductores y de recubrimiento en vacío, produce desde hace años según el principio de ‘cero defectos’. Esto implica la responsabilidad incondicional por la calidad en toda la cadena de valor. Sus dispositivos de ajuste y medición, fabricados con tecnología de punta, 100% fiables y de alta precisión, convierten a Zoller en un socio potente.
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Zoller asistirá a la nueva edición de MetalMadrid, la feria de la metalurgia nacional en España, los próximos 23 y 24 de octubre. Ubicándose en el Pabellón 2 Stand C14, la empresa presentará sus novedades más destacadas, como la familia de aparatos de pre-reglaje ‘Smile’ que dispone de una inmejorable relación precio-calidad, completamente automatizada.
Otra de las novedades estrella presentadas será es el robusto ‘Venturion’, ideal para cualquier mecanizado con CNC, para máxima precisión, así como para el uso de herramientas grandes y pesadas...
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¿Quién no conoce esta situación? La búsqueda de las herramientas relacionadas con una orden de fabricación. ¿Dónde se encuentran las herramientas, están disponibles en montajes o en componentes individuales? Listados de herramientas confusos, la mayoría no están disponibles, donde se necesita esta información. No existe un etiquetado claro para las herramientas que están esperando la entrada en máquina...
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En el sector de los engranajes de gran volumen se espera en los próximos años un potencial de crecimiento bastante prometedor. Para ello se necesitan conceptos de herramientas inteligentes. Sandvik Coromant, especialista en soluciones de herramientas para la industria metalúrgica, y Zoller, fabricante innovador en la tecnología de medición de herramientas, han combinado su experiencia en un proyecto de desarrollo conjunto. El resultado: una solución tecnológica única con un valor añadido real para el usuario...
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En casi todos los procesos de producción se han dado casos en que no se encuentran las herramientas, o bien éstas no están completas ni listas para usar. O bien los operarios se encuentran con herramientas sin identificación clara para su uso en la máquina. En muchos casos los datos de las máquinas se siguen transfiriendo a mano, una tarea lenta y con alta probabilidad de errores, en una época en la que existen técnicas de producción altamente modernas controladas por las TIC...
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Una gestión de herramientas eficiente no sólo ahorra costes, sino que también acelera la programación NC y acorta los períodos de rodaje, siempre y cuando los programadores CAM puedan acceder a los datos reales de herramienta. De ahí que Bombardier Transportation haya establecido una solución de integración formada por el software TopSolid’Cam de Missler y las soluciones de gestión de herramientas Tool Management Solutions de Zoller en su centro de Netphen, donde se fabrican bogies y bastidores de rodadura para vehículos ferroviarios...
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Nomos Glashütte es uno de los especialistas mundiales en la fabricación de relojes gracias a que sus diseños no pasan de moda. En la planta situada cerca de Dresden (Alemania) se fabrican relojes mecánicos preciosos de gran precisión utilizando métodos de alta tecnología y, a su vez, en gran parte hechos a mano. Las piezas sueltas más delicadas se producen mediante herramientas muy precisas cuya medición e inspección se ha de realizar bajo las más altas exigencias. Los dispositivos de medición de Zoller cumplen con las exigencias de precisión y exactitud...
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En el marco de la Feria de Demostración Internacional de la Tecnología de Fabricación IMTS en Chicago tuvo lugar la primera presentación de la estación de carga automática ‘roboSet’, una solución automatizada ideal para empresas con un alto grado de utilización de herramientas. Este equipo carga todos los aparatos de medición con control CNC de forma totalmente independiente las 24 horas al día. De esta forma, incluso las tareas de medición complejas se pueden realizar de manera completamente automática garantizándose del mismo modo un control del 100%...
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La talla de engranajes es una tarea muy exigente. Sólo herramientas perfectamente fabricadas y afiladas garantizan piezas correctas, tiempo de preparación breve y, con ello, menores tiempos de inactividad de la costosa máquina de tallar engranajes. Requisitos fundamentales son una documentación y un registro completos. La medición e inspección de fresas de generación han quedado reservadas para los sistemas de medición altamente complejos y muy caros que se encuentran en salas de medición. Zoller propone el ‘hobCheck’ para resolver este tipo de medición...
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El pasado 31 de mayo Aspromec celebró en el marco de la BIEMH una Jornada sobre Competitividad en el Mecanizado en la cual, entre otros temas, se analizaron los resultados del Estudio de Competitividad del Sector Industrial del Mecanizado en España (proyecto Aviva) realizado por Aspromec y Confemetal. Asimismo, los directores de subcontratación de importantes empresas tractoras como Indra Sistemas y Proto-Tech System y un representante de Plansee Group, presentaron interesantes conferencias y casos de éxito...
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Hace ya más de dos años que se inició la aventura de los Encuentros del Mecanizado. Fue en otoño de 2009 cuando por primera vez se reunió a representantes de pymes del mecanizado en Boadilla del Monte (Madrid) por iniciativa de un grupo de empresarios que había tomado la decisión de dinamizar un sector especialmente afectado por la crisis galopante. Una decena de ediciones más tarde y tras haber llevado sus Encuentros por la mayor parte de la geografía española, Aspromec, la asociación empresarial responsable de este foro, se ha enriquecido con experiencias, nuevas ideas y opiniones...
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El mecanizado completo con husillos múltiples en una máquina sólo es posible si el entorno lo permite. Por eso, concentricidad, precisión a la medida, equilibrado, así como un rápido proceso de amarre térmico de herramientas son hoy en día requisitos esenciales de una máquina de contracción. Por tal motivo, numerosas empresas confían en la máquina única combinada de ajuste, medición y contracción Redomatic de Zoller. El Redomatic brinda las condiciones ideales para amarrar herramientas de manera fácil, rápida y con una precisión de ±10 micras...
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“Nuestra intención inicial era participar en el Maquitec que se tenía que celebrar en estas mismas fechas en Barcelona. Lamentablemente, se canceló, y como teníamos las máquinas mostradas en la EMO asignadas, decidimos hacer las jornadas de puertas abiertas”. Esto es lo Elio Estrany, delegado comercial en Barcelona de Intermaher, nos contaba sobre su último open house, celebrado en las instalaciones que el distribuidor de la tecnología japonesa de Mazak tiene en el polígono industrial Pla d’en Coll, en el municipio barcelonés de Montcada i Reixac...
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Con la serie de aparatos »pom«, la empresa Zoller enfoca la cercanía del proceso. »pom« significa soluciones orientadas a los procesos, adaptadas a las aplicaciones especiales: medir, comprobar y documentar. En la EMO, las consultas se centraron especialmente en el nuevo »pomSkpGo« para medición cercana a la práctica de la redondez de filos cortantes en herramientas para desprendimiento de virutas, el que fue acogido con entusiasmo.
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La medición de fresas de generación en el ámbito de la técnica de dentado adquiere cada día más relevancia ya que la precisión que se exige a las piezas de trabajo y a las herramientas que se utilizan ya no es algo que pueda dejarse al azar. El sector registra actualmente un incremento de las cifras de negocios achacable especialmente a la navegación aérea y espacial y al sector energético...
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En apenas 400 metros cuadrados de stand en la EMO, Zoller presenta 15 verdaderas primicias mundiales en tecnología de medición y organización de herramientas, todas ellas con un común denominador: acelerar y tornar más rentable el proceso de fabricación. Con la máquina de medición ‘hobCheck’, se abren posibilidades nunca vistas para la medición integral de fresas helicoidales también de grandes dimensiones. El equipo de medición y comprobación ‘pomEdgeCheck CNC’ permite la medición totalmente automática del redondeo de aristas con el método de proyección de bandas, dominante en este sector...
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Como un buen prólogo de lo que supondrán las conclusiones del estudio Aviva que Aspromec está realizando junto a Confemetal e Interempresas sobre la competitividad en el sector del mecanizado, el Encuentro de Zaragoza giró en torno a esta premisa. Porque a menudo, a las empresas les puede el día a día y no se paran a reflexionar si son o no competitivas o qué pueden hacer para serlo más. Tras el evento, Ramiro Bengochea, presidente de Aspromec, se dirigió al público y preguntó de qué les serviría lo visto y escuchado esa jornada. “Nos va a hacer pensar”, contestó uno de los asistentes...
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Tras un 2010 fijando el modelo, los Encuentros del Mecanizado funcionan ya como una máquina bien engrasada. Y es que el formato de ponencias ágiles y amenas, donde no se intenta vender ninguna moto y se habla del día a día en el que se encuentra el empresariado cotidianamente, sumado a un coloquio, que, dando voz a los mecanizadores se está convirtiendo poco a poco en la guinda del pastel de este foro, funciona a la perfección...
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En el stand de Zoller Ibérica puede conocerse la máquina de medición Genius 3 y el nuevo control de medición pilot 2.0.
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Zoller participará en la feria Euromold, en el pabellón 8, stand J39, donde dará a conocer su moderna tecnología de ensayos y medición para herramientas de corte y soluciones para la fabricación de moldes y troqueles.
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¿A qué producción con mecanizado mediante arranque de virutas no le resulta familiar esta situación?: Avería de la máquina, parada, fallo en la producción, daños debido a datos de corrección de la herramienta erróneos. No existe en todo el mundo una máquina de mecanizado con control CNC con la que no haya ocurrido esto, o bien que, como mínimo, no esté expuesta diariamente a dicho riesgo. Sólo en casos excepcionales el usuario evita a tiempo esta situación, o el daño únicamente reduce a una herramienta o una pieza mecanizada dañada...
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¿A qué producción con mecanizado mediante arranque de virutas no le resulta familiar esta situación? Avería de la máquina, parada, fallo en la producción, daños debido a datos de corrección de la herramienta erróneos. No existe en todo el mundo una máquina de mecanizado con control CNC con la que no haya ocurrido esto, o bien que, como mínimo, no esté expuesta diariamente a dicho riesgo. Sólo en casos excepcionales el usuario evita a tiempo esta situación, o el daño únicamente reduce a una herramienta o una pieza mecanizada dañada...
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Con el fin de aportar una somera idea de lo que los fabricantes de máquinas ofrecen al mercado en el campo del fresado, publicamos a continuación un resumen de algunos equipos cuya descripción hemos considerado importante. No pretende este resumen, ni mucho menos, constituir una lista exhaustiva de las fresadoras presentes en el mercado, pero sí acercar al lector a las características más habituales de los últimos modelos presentados por los fabricantes. Se puede encontrar más información sobre la oferta de fresadoras en España en www.interempresas...
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Zoller, fabricante de aparatos de medición y pre-reglaje, presentará en la feria EMO de Hannover numerosas innovaciones de la técnica de verificación y medición. Desde el 14 al 21 de septiembre de 2005, la empresa mostrará puntos tecnológicos destacados que contribuirán a un aumento continuado de la productividad de las empresas con fabricación por arranque de virutas.
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La decimonovena y mayor edición de la feria Control, Feria Internacional de Aseguramiento de la Calidad, reunió del 26 al 28 de abril en el recinto ferial de Sinheim (Alemania) a 883 compañías, entre las que se encontraban las firmas más importantes de metrología de todo el mundo. Los 22.612 visitantes profesionales pudieron ver de primera mano y durante los cuatros días de feria las últimas tecnologías, desarrollos y procesos de la industria del control de calidad...
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Este título no sólo parece un titular en la prensa diaria, realmente lo es. Aunque no se trata de paradas cardíacas, sino de paradas de máquinas. La altura de punta, también denominada centro de giro, se ha convertido en un término propio del área de fabricación de piezas torneadas desde que existe este proceso de mecanizado mediante arranque de virutas. La altura de punta establece el comportamiento de corte de las herramientas, su vida útil, la vibración, la calidad de la superficie o la estabilidad dimensional, por nombrar sólo algunos puntos...
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Debido a la preparación de los cantos en los filos de corte de las herramientas, especialmente para su fabricación, se han realizado varios proyectos científicos. Esta importante preparación para el aumento de la vida útil y la mejora del comportamiento de utilización de herramientas de mecanizado está consolidada y la fabricación y la colocación en herramientas de mecanizado parcialmente manual va a automatizarse más...
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“Hemos presentado una última novedad en esta jornada: una máquina para discos de metal duro. El nuevo modelo CHD270 es una avanzada máquina de 8 ejes de control numérico que integra un cargador”, afirma el gerente de Vollmer, Joan Valls. “Desde el año 1995 se fabrica el anterior modelo con seis ejes de control y ahora hemos cambiado el sistema. Ahora, trabajamos con Windows y hemos variado las bases de fundición por bases de polímeros, un tipo de granito...
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La filial española, Zoller Ibérica, s.l abrió sus puertas en abril de 2004 en Barcelona. Swen Haman es el gerente de la compañía, quien tomó parte en la presentación de sus productos durante la jornada de puertas abiertas de Vollmer.Con la basta experiencia que le ha proporcionado sesenta años de actividad en el segmento de la medición, esta compañía alemana ofrece un amplia gama de productos, desde los económicos aparatos de pre-reglaje y medición hasta la máquina de medición universal de alta tecnología...
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