Los desafíos de fabricación actuales incluyen una mejor utilización de la máquina y lograr una mayor calidad y, al mismo tiempo, producir más rápidamente. Para alcanzar estos objetivos, los usuarios esperan que sus máquinas eliminen más material en menos tiempo y al mismo tiempo consigan resultados perfectos desde la primera pieza.
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Heidenhain participa en la feria Automatica 2023, en Múnich (Alemania), donde presenta el encóder inductivo dual KCI 120 Dplus, “el único dispositivo que proporciona realimentación de posición tanto del eje del motor como del eje de salida del reductor de una articulación robótica”.
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Con el nuevo TNC7, presentado por Heidenhain en la EMO 2021, la firma da un paso más en la fabricación orientada al taller: el nivel de control numérico TNC7 establece nuevos estándares.
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Dominar con seguridad los procesos altamente complejos de fresado y torneado representa una clara ventaja competitiva. Las máquinas herramienta equipadas con controles numéricos, sistemas de medida y tecnología de accionamientos de Heidenhain aportan para ello los mejores requisitos técnicos. Esto será mostrado de forma espectacular con demostraciones y presentaciones en directo en el stand de Heidenhain y en la zona de Industria 4.0 durante la EMO 2019...
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El TNC 640 ofrece numerosas y potentes funciones para la producción en serie de piezas y para la gestión de palés. Una nueva prestación es el Batch Process Manager. Esta función permite una planificación precisa de la secuencia de producción directamente en el control numérico y una ejecución suave de los pedidos pendientes, lo que es particularmente importante en turnos sin presencia de personal.
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Heidenhain ha desarrollado módulos de medida angular para precisiones de medición muy elevadas. Combinan sistemas angulares de medida y rodamientos de alta precisión, siendo una alternativa real a los ejes con rodamientos neumáticos en cuanto a una precisión de guiado reproducible. La integración de un motor torque con un par de detención muy reducido es ahora la evolución lógica de este concepto...
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En la industria de máquina-herramienta y, en especial, en la fabricación de moldes, el objetivo es, frecuentemente, la obtención de superficies inmaculadas. Si el mecanizado de fresado suministra ya una buena calidad de superficie pueden evitarse costes posteriores debidos, por ejemplo, a pulidos manuales.
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La producción de grandes series en la industria automovilística se encuentra en una encrucijada. Por ejemplo, las rígidas líneas transfer están siendo sustituidas cada vez más por líneas de centros de mecanizado encadenados, a fin de aumentar la flexibilidad en el mecanizado de componentes de transmisión para vehículos. Los sistemas lineales de medida Heidenhain en configuración Closed Loop (lazo cerrado) ayudan a incrementar la precisión del mecanizado. Con ello queda un margen mayor para otros errores en el presupuesto total de tolerancias...
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No sólo los pilotos se enfrentan a la térmica y al abatimiento. Los efectos térmicos y las desviaciones de posición generan dolores de cabeza a los fabricantes aeronáuticos incluso en tierra. La técnica de medición y control eficientes son el remedio para estos errores. La producción corre con elevada precisión y de forma dinámica y económica.
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El arranque de un nuevo programa de mecanizado es siempre un momento excitante. En esta situación, una simulación cercana a la realidad ayuda a calmar los nervios y a evitar desagradables sorpresas. Desde ahora puede realizarse una efectiva previsión del mecanizado de este tipo directamente en el TNC 640.
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Es la pesadilla de toda empresa productiva y, a pesar de ello, siempre vuelve a suceder: una parada de máquina. En muchos casos la causa es la avería de un grupo de componentes o de un aparato en la máquina, cuyos costes de reparación son moderados. Pero estos costes de reparación se multiplican debido a factores incomparablemente más serios, como son pérdidas de producción, retrasos en los suministros, costes de personal, problemas logísticos, y muchos otros. Todo ello conlleva dolorosas pérdidas, mayores cuanto más larga sea la parada de producción...
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Los usuarios de máquinas-herramienta, robots y automatización en general están constantemente demandando soluciones que sean altas en rendimiento y de bajo coste.
La respuesta a esto son unidades dinámicas, compactas y de bajo consumo con funciones de seguridad. Debido a los diferentes requisitos de las aplicaciones individuales, se necesitan los codificadores funcionalmente seguros, tanto para la gama alta de las unidades de máquinas-herramienta, así como para aplicaciones estándar...
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Heidenhain se define por productos punteros en tecnología, durabilidad, proximidad al cliente y orientación a la práctica. Una filosofía que es especialmente válida en casos de servicio. Por ello, desde Heidenhain quieren demostrar que están al lado de sus clientes, como un socio competente y fiable, ayudándoles de forma rápida y sin burocracia. Así, por ejemplo, ofrece la posibilidad de elegir entre una reparación funcional o una reparación Premium, lo que permite al cliente, en caso de una reparación, determinar cómo debe Heidenhain solventar la avería...
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Tras la reparación de un control numérico, un visualizador de cotas, una electrónica subsiguiente o cualquier otro producto a través del departamento de servicio oficial Heidenhain, los clientes tienen garantizada su inversión de forma segura al 100% durante un año sobre el aparato completo, no sólo sobre las piezas reparadas. Este modo de trabajar despeja cualquier duda que pueda surgir sobre si una reparación vale la pena, debido a que otras piezas del aparato puedan requerir ser reparadas al cabo de poco tiempo...
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Los controles numéricos TNC ofrecen numerosas ventajas para el exigente entorno de fabricación en la industria aeroespacial. Sus funciones combinan el mecanizado altamente preciso con el estricto cumplimiento de normas y prescripciones en un eficiente proceso de producción. De esta forma reúne una elevada y constante calidad de acabado superficial, el seguro cumplimiento de estrechas tolerancias, un elevado avance de mecanizado, así como la documentación y la validación que acompañan a la producción en procesos complejos...
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Con ‘Dynamic Precision Heindenhain explota el potencial de precisión de la máquina herramienta. Un sistema que permite compensar las desviaciones dinámicas de la máquina-herramienta asegurando la fabricación de piezas con una precisión de contorno más elevada y con mejores superficies de acabado y todo ello con una velocidad de mecanizado superior.
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En operaciones de mecanizado pesado de materiales difíciles, con fuerzas de corte específicas elevadas como el titanio, aleaciones de base níquel resistentes a la corrosión u otros materiales usados en la industria aeroespacial, energética, etc. es necesario lograr el mínimo desgaste de la máquina y de las herramientas a fin de lograr procesos lo más eficientes posibles...
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El mecanizado pesado ofrece un gran potencial para un incremento de la eficiencia. En el foco de la observación se encuentran todos los procesos con elevadas fuerzas de corte y gran volumen de arranque de viruta...
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Con su nueva electrónica modular para aparatos de medición multipunto MSE 1000, Heidenhain ofrece un nuevo producto fiable y potente que cubre completamente los elevados requerimientos de la metrología integrada en la producción. Junto a su extensa gama de calibres digitales absolutos e incrementales, Heidenhain suministra ahora con la MSE 1000 la cadena completa de metrología desde una única fuente: desde la adquisición de las más diversas magnitudes de medición en numerosos ejes, hasta una confortable evaluación y monitorización del proceso...
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Heidenhain muestra su lado más fuerte en este año EMO. Lo prueban sus inversiones en investigación y desarrollo, los nuevos procesos de fabricación y la ampliación de su capacidad productiva. El resultado es visible en innovadoras soluciones de producto para todo tipo de medición de posición de longitud y ángulo en los más variados sectores, que siguen definiendo, aún hoy, el estándar de lo técnicamente realizable.
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Hoy en día ya no se puede excluir el uso de sistemas de palpación en el acortamiento de los tiempos muertos en máquina-herramienta. En combinación con el control numérico, las sondas de palpación registran de forma precisa la posición y la situación de las piezas. Esta información permite alinear de forma sencilla la pieza a mecanizar y fijar un punto de referencia.
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Los requerimientos en cuanto a precisión y productividad de las máquinas-herramienta de precisión crecen día a día. A fin de excluir fuentes mecánicas de errores de los husillos de bolas, las máquinas se equipan cada día con más frecuencia con motores lineales, lo que, sin embargo, exige elevados requerimientos a los aparatos de medición de posición. A fin de dar respuesta a estos exigentes requerimientos, Heidenhain ha desarrollado la bien conocida gama de sistemas lineales de medida blindados LF, logrando al mismo tiempo una mejora significativa de los mismos...
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Las exigencias de calidad en el área aeronáutica son altísimas. Al fin y al cabo es la seguridad de los pasajeros la que está en juego cada vez que un avión se encuentra en el aire. Por este motivo los componentes de una aeronave deben encajar perfectamente unos con otros, es decir, para ello deben ser elaborados con la máxima precisión. A continuación mostramos cómo los controles numéricos de Heidenhain ayudan al Grupo Inmapa —compañía de referencia en la industria metalmecánica— a cumplir con los más altos estándares de calidad en el mecanizado de piezas, de manera rentable y eficiente...
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Heidenhain ha revisado su gama de productos de sistemas lineales de medida blindados de elevada precisión de la gama LF, en sus versiones de sección de perfil estándar y reducido, con mejoras significativas respecto de la precisión y la fiabilidad. Además de su empleo en motores lineales, los nuevos modelos están especialmente indicados como sistemas lineales de medida en rectificadoras, taladros de calibres y otras máquinas-herramienta de alta precisión.
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HIT —el nuevo concepto de aprendizaje de Heidenhain, representado en España y Portugal por Farresa Electrónica— son las siglas para Heidenhain Interactive Training. El concepto de aprendizaje, diseñado de modo didáctico, enseña los principales elementos de la máquina CNC e imparte conocimientos fundamentales sobre la programación CNC. HIT está orientado tanto a aprendices como a formadores que se ocupan de temas de programación CNC y de manejo de máquina. Ello puede incluir tanto a estudiantes de formación profesional como a estudiantes reciclados, así como naturalmente también a profesores...
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El proyecto internacional Alma es una fuente de prestigio para todas las partes implicadas. A pesar de que el observatorio no estará finalizado hasta el año 2013, el pasado 3 de octubre de 2011 suministró ya imágenes del profundo universo que quitan la respiración. 25 del total de 66 antenas provienen de Europa y están equipadas con sistemas angulares de medida de Heidenhain, haciendo posible el posicionamiento exacto de las antenas, con un peso cada una de ellas de varias toneladas, dado que es necesaria una máxima precisión para observaciones astronómicas de la próxima generación...
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