Aritex muestra su tecnología con demostraciones en su stand de Advanced Factories 2025

El experto en automatización Aritex , y sus marcas ATX Robotics y Loxin, participa en la presente edición de Advanced Factories 2025 con un stand en el que da a conocer varias de sus soluciones a través de demostraciones, de entre las que destaca una de bin picking con robot colaborativo y robot móvil autónomo.

ATX Robotics muestra la simulación de la integración un sistema de bin picking en una línea de producción utilizando un robot móvil colaborativo y un robot móvil autónomo (AMR). Las piezas llegan en caótico a un contenedor transportado por un AMR, que es descargado por un robot colaborativo.

Este proceso automatizado ofrece varias ventajas clave para las empresas:

Productividad y precisión: el bin picking automatiza la selección de piezas, aumentando la productividad y reduciendo errores gracias a la precisión de la visión artificial.

Flexibilidad y seguridad: el sistema se adapta a diferentes tipos de piezas y configuraciones de contenedores, optimizando el espacio de trabajo y mejorando la seguridad al reducir la intervención humana en tareas repetitivas y peligrosas.

Eficiencia y adaptabilidad: el AMR gestiona el flujo de materiales, transportando contenedores llenos y vacíos de manera autónoma, optimizando los tiempos de ciclo y reduciendo los costes operativos a largo plazo al disminuir la necesidad de intervención humana y mejorar la eficiencia energética.

Así, la integración del bin picking y el AMR en la línea de producción agiliza las operaciones, haciéndolas además más seguras y eficientes. Este sistema escalable permite empezar con una implementación pequeña y ampliarla según las necesidades de producción, garantizando una calidad constante y mejorando la competitividad con respecto a los competidores.

Equipos utilizados en la demo:

• Robot colaborativo UR10e
• Scanner Phoxi 3D M (Photoneo)
• Software Bin Picking Studio (Photoneo)
• Garra Mag Switch
• Robot móvil autónomo.

ATX Weld 360 es una célula de soldadura automatizada diseñada para transformar tu línea de producción y aumentar la productividad sin necesidad de invertir en un costoso proyecto de ingeniería.

Su estación rotativa de alta capacidad, con dos mesas de trabajo, permite cargar y descargar piezas de manera simultánea y segura mientras el robot realiza la soldadura, asegurando una producción continua.

Características:

• Estación de alta capacidad, flexible y personalizable
• Compatible con robots colaborativos e industriales y cualquier tipo de soldadura
• Diseño autoportante sin pérdida de programación
• Optimización del espacio evitando instalaciones externas. Todo lo necesario para soldar está dentro de la célula
• Máxima productividad: Mientras el operario carga la estación en el exterior de la mesa, el robot suelda en el interior, separado por una mampara. Esto permite una producción continua y segura y sin interrupciones
• Flexibilidad total: Compatible con cualquier tamaño de pieza, tipo de soldadura y lote, por pequeño que sea
• Fácil programación de trayectorias, velocidades y parámetros para adaptarse a tus necesidades
• Marcado CE cumpliendo normativa exigida y garantizando la seguridad del trabajador
• Rápida amortización: En ATX Robotics, creemos en una automatización accesible y rentable, con una inversión que se recupera en poco tiempo gracias al ahorro en costos y aumento de eficiencia.

“La solución permite soldaduras de alta calidad con un sistema automatizado que mejora el rendimiento de tu producción”, aclaran desde ATX Robotics.

ATX-Weld ONE, a diferencia del modelo ATX-Weld 360, dispone de una sola estación de trabajo con una mesa de soldadura mayor de hasta 1 m de ancho. Incluye también todas las medidas de seguridad.

Características:

• Económica y compacta, ideal para pequeñas producciones incluso si únicamente se necesita soldar una pieza
• Disponible solo con opción de robot colaborativo
• Diseño autoportante sin pérdida de programación
• Optimización del espacio evitando instalaciones externas. Todo lo necesario para soldar está dentro de la célula
• Flexibilidad total: Compatible con cualquier tamaño de pieza, tipo de soldadura y lote, por pequeño que sea. Fácil programación de trayectorias, velocidades y parámetros para adaptarse a tus necesidades
• Marcado CE cumpliendo normativa exigida y garantizando la seguridad del trabajador
• Rápida amortización: En ATX Robotics, creemos en una automatización accesible y rentable, con una inversión que se recupera en poco tiempo gracias al ahorro en costos y aumento de eficiencia.

“El equipo consigue soldaduras de alta calidad con un sistema automatizado que mejora el rendimiento de tu producción”, explica ATX Robotics.

Loxin, empresa del Grupo Aritex, muestra un proceso de puesta en marcha en simulación virtual en el sector automoción, que ofrece la posibilidad de simular el proyecto que se va a realizar en 3D con sus componentes (robots, etc) antes de implementarlo físicamente. “Esto permite avanzarnos a los problemas o fallos que podemos tener posteriormente en su instalación, como podría ser el propio espacio físico o la programación de robots y asegurarnos de que todo funcionará correctamente”, apunta la empresa.

En el sector automoción es necesario que los operarios acabados de contratar aprendan los procesos de forma rápida. Con la RA pueden practicarlos de una manera segura, sin que afecte a la producción real y sin la necesidad de sacar a un operario de la línea para que los forme.

La demo de Loxin en Advanced Factories monta con ayuda de la Realidad Aumentada varios componentes de tubos de freno en una carrocería de Seat Cupra Leon ST. Recibe mediante una tablet o unas gafas de RA las indicaciones de forma virtual para montar cada tubo de freno dentro de la propia carrocería de manera real.

En sectores como automoción o aeronáutica, donde muchas veces el orden de montaje de los componentes es vital, es importante tener una doble verificación para evitar que los usuarios cometan errores en este proceso. “Ven a experimentar por ti mismo la Realidad Aumentada en el montaje de un cuadro eléctrico en el que, con ayuda de una tablet, podrás comprobar qué ocurre en el caso de que el montaje se realice de forma correcta o incorrecta”, proponen desde Loxin.

La empresa explica cómo realizar una gestión integral de todos los factores relacionados con el proceso de producción de la empresa: planificación, producción, calidad, logística y mantenimiento, mediante los sistemas MoM (Manufacturing Operations Management).

“Encuentra la forma innovadora de mejorar la coordinación de tus recursos humanos con tus procesos. Los sistemas MoM te ayudan a conseguirlo, ya que son soluciones de gestión que centralizan y automatizan las operaciones de diferentes áreas del negocio. Esto significa menos tiempo perdido, mayor eficiencia y la posibilidad de cumplir con plazos ajustados sin sacrificar la calidad”, apunta ATX Robotics.

Los módulos:

• Easy GMAO. Módulo de mantenimiento
• Optimal APS. Módulo de Planificación
• Visual Tracking. Solución MES para control de la producción
• Smart Quality. Módulo de gestión de Calidad en la Producción
• Visual SGA. Módulo de Gestión de Almacén.

“No necesitas implementar todo a la vez. Te explicamos como comenzar el proceso de digitalización de forma escalonada para que veas resultados de forma rápida”, explica la compañía.

Loxin crea y diseña soluciones de automatización de procesos de montaje basados en sus máquinas para taladrado y remachado automático: PKM Tricept y ADH. Especializados en las industrias aeroespacial y ferroviario, la empresa ofrece sistemas adaptados a las necesidades específicas de los clientes para obtener resultados reales y mesurables.

Los cabezales (end effectors) avanzados combinan múltiples funciones (taladrado, fresado y friction stir welding, entre otras) en una sola herramienta. Esta integración reduce el tiempo de configuración, reduce el tiempo de inactividad y simplifica sus procesos, lo que hace que sus operaciones sean más eficientes y rentables.

Garras con dedos, intercambiadores, softwares de proceso, séptimos ejes… Los accesorios multiplican las posibilidades de los robots y hacen posible que puedan asumir nuevas tareas con versatilidad y precisión. Para robots industriales, colaborativos o AMR, ATX Robotics ofrece un amplio catálogo de accesorios, modelos seleccionados para incrementar las capacidades de tus procesos.