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El taladrado continuo permite un roscado rápido y sin virutas

Hoffmann presenta sus nuevas fresas de fricción Holex

Redacción Interempresas18/03/2025
El taladrado por fricción es un proceso de taladrado sin arranque de virutas para preparar uniones roscadas estables y resistentes en materiales metálicos de paredes delgadas. En este proceso, la fricción genera calor que hace que el material sea maleable y permite darle una forma definida sin virutas. El resultado es un orificio más grueso que el material original en el que posteriormente se puede roscar. Esto da lugar a una rosca con la que se pueden transmitir fuerzas más elevadas. Esta técnica tiene una amplia aplicación en la industria, en la que se fabrican roscas en materiales metálicos de paredes delgadas, entre otros, en la industria del automóvil, la fabricación de muebles y la tecnología de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
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Las nuevas brocas de fricción Holex de Hoffmann permiten la creación rápida y precisa de agujeros centrales en materiales de paredes delgadas mediante calor por fricción. Estas ingeniosas herramientas son versátiles y pueden utilizarse en taladradoras CNC, NC y de columna y están disponibles en diferentes versiones: estándar o larga, con collar o sin collar:

Holex M-Drill con cuello. Calienta el material deformable para poder cortar posteriormente una rosca. La versión con collar deja un borde después del mecanizado que proporciona estabilidad adicional.

Holex M-Drill sin cuello. Calienta el material deformable para poder cortar posteriormente una rosca. La versión con collar deja un borde después del mecanizado que proporciona estabilidad adicional.

A la izq. Holex M-Drill con cuello. A la dcha., sin cuello
A la izq. Holex M-Drill con cuello. A la dcha., sin cuello.

Debido a la generación de calor en ambos casos, el procedimiento no debe utilizarse con todos los portabrocas de modo que Hoffmann aconseja utilizar el soporte adecuado M-Drill, que está equipado con una función de refrigeración especial.

Portabrocas M-Drill, equipado con una función de refrigeración especial
Portabrocas M-Drill, equipado con una función de refrigeración especial.

La perforación por flujo es adecuada para aquellos materiales que se pueden deformar bien y que no tienden a agrietarse ni son quebradizos, como el acero, el acero inoxidable, el aluminio y el latón.

Este procedimiento es especialmente ventajoso en materiales de paredes delgadas, ya que el engrosamiento del material resultante permite obtener roscas estables. Sin embargo, es aconsejable no trabajar con materiales recubiertos, ya que el alto desarrollo de calor puede dañar el recubrimiento.

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