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Una solución de Big Daishowa para la industria aeroespacial y el mecanizado de precisión de materiales exóticos

La pinza recta Perfect Grip evita que las herramientas de corte se salgan del portaherramientas

Redacción Interempresas02/01/2025

Big Kaiser, especialista en sistemas y soluciones de herramientas de alta precisión para la industria metalúrgica y parte del Grupo Big Daishowa, ha desarrollado la pinza recta Perfect Grip (PG), un innovador manguito reductor con un sistema especial antiextracción que evita que las herramientas de corte se salgan del portaherramientas.

La pinza recta PG es la solución perfecta para superar los problemas típicos del mecanizado de materiales duros y exóticos, como las superaleaciones, a altas velocidades en aplicaciones aeroespaciales. Su sistema antiextracción permite a los talleres mecanizar con un 100% de seguridad. La pinza recta PG también proporciona una excelente estabilidad contra las vibraciones.

Giampaolo Roccatello, director de Ventas y Marketing para Europa de Big Kaiser, explica: “El arranque de material hace que las piezas se salgan de tolerancia, lo que puede resultar muy costoso en el caso de piezas caras. Con la pinza recta PG, la fresa se sujeta en la herramienta con el agarre de llave, de modo que no sólo se sujeta por fuerza y fricción, sino también por cierre de forma”.

Para simplificar las operaciones, la pinza recta PG es compatible con fresas de mango estándar
Para simplificar las operaciones, la pinza recta PG es compatible con fresas de mango estándar.

El mecanizado de superaleaciones es especialmente difícil debido a su excepcional resistencia y dureza, que hacen que el proceso sea exigente, mientras que sus elevados puntos de fusión provocan un desgaste acelerado de la herramienta y deformaciones térmicas. Además, las superaleaciones tienden a endurecerse durante el proceso de mecanizado, lo que aumenta las fuerzas de corte y provoca superficies más rugosas. La combinación de estas dificultades, junto con la necesidad de tolerancias precisas y acabados superficiales finos, exige métodos de mecanizado avanzados y el uso de herramientas de corte especializadas.

La pinza recta PG está diseñada para trabajar en combinación con dos portaherramientas: el MEGA Double Power Chuck Tipo D (MEGA20D/20DS) y el Hi-Power Milling Chuck Tipo S (HMC20/20S) con interfaz cónica 40, HSK-A63, Big Capto C6 o superior. Es ideal para su uso con materiales que puedan necesitarse en aplicaciones aeroespaciales, como Inconel, piezas grandes de aluminio y titanio, garantizando la mejor excentricidad de su clase.

Para mejorar el rendimiento, la pinza recta PG incorpora un eficaz suministro de refrigerante periférico. “El suministro eficaz de refrigerante es la clave del éxito con materiales tan exóticos, pero a menudo se pasa por alto durante el diseño de la herramienta”, añade Roccatello. “Dimos prioridad a esta característica desde el principio para garantizar un rendimiento óptimo”.

La instalación es sencilla...
La instalación es sencilla: la pinza se enrosca en el portaherramientas, el operario monta la herramienta Weldon con la placa de sujeción de la llave y un muelle, tensa el portaherramientas y listo.

Big Kaiser también presenta un nuevo casquillo de sellado (CPG-SB) para la pinza recta PG, que permite un suministro eficiente de refrigerante a través de la herramienta de corte. Todas estas características convierten a la pinza recta PG en la mejor elección para aplicaciones dinámicas de fresado final, garantizando rigidez, estabilidad, concentricidad y flexibilidad.

La pinza recta PG, ya disponible en el mercado
La pinza recta PG, ya disponible en el mercado.

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