Arburg en Fakuma 2024: Innovación y eficiencia en moldeo por inyección
Allrounder 520 A 'Ultimate"'de Arburg: Innovación en moldeo por inyección en Fakuma 2024
En el marco de Fakuma 2024, Arburg (Hall A3, Stand 3101) presentará su máquina Allrounder 520 A 'Ultimate', diseñada para producir tapones de polipropileno (PP) de alta calidad para productos de cuidado personal. Uno de los aspectos más destacados de esta aplicación será el cierre servoeléctrico directo en el molde, realizado con la ayuda de los ejes integrados de la empresa AMKmotion. Las funciones inteligentes y los asistentes del sistema de control Gestica aseguran procesos de inyección optimizados, un seguimiento inteligente de la posición del molde, una reducción en el consumo energético y una calidad impecable en las piezas.
Las máquinas eléctricas Allrounder de la serie de alto rendimiento Alldrive son ideales para aplicaciones en las industrias de envase y embalaje y cuidado personal, gracias a su precisión, eficiencia energética y sostenibilidad. Los servomotores de AMKmotion permiten además movimientos de molde de alta precisión.
En Fakuma 2024, una máquina eléctrica Allrounder 520 A producirá tapones que se cierran de forma reproducible directamente en el molde gracias a los servomotores de AMKmotion.
Máquina eléctrica con molde piloto
El modelo expuesto, una Allrounder 520 A 'Ultimate' con una fuerza de cierre de 1,500 kN, procesará PP de Borealis. Durante el ciclo de producción, que tiene una duración de aproximadamente nueve segundos, se fabricarán tapones ligeros tipo flip-top para tubos, con un peso de cinco gramos por pieza. Estos tapones se cierran automáticamente en el molde mediante la tecnología de cierre en el molde (IMC). El diseño de las piezas requiere geometrías especiales con dos posiciones de presión bien definidas. Dos servomotores de AMKmotion controlados en diferentes momentos son fundamentales para garantizar un proceso de cierre reproducible. El molde piloto innovador de dos cavidades proviene de la empresa austriaca VTW y está totalmente integrado en el sistema de control Gestica, lo que facilita el arranque de la máquina y el monitoreo de los procesos.
Funciones de asistencia 'inteligentes'
El sistema de control Gestica incluye diversas funciones y asistentes que proporcionan apoyo activo durante el trabajo en la máquina, optimizan los procesos y garantizan la máxima eficiencia y calidad de las piezas:
- La función 'aXw Control CycleAssist' garantiza que el sistema de control conozca el ciclo programado, permitiendo optimizar el tiempo no productivo y acortar los tiempos de ciclo.
- 'aXw control PressurePilot' habilita un control de presión biónicamente optimizado desde la inyección hasta la presión de mantenimiento, lo que previene el subllenado y la formación de rebabas, reduciendo la tasa de rechazo.
- El 'energy display'permite visualizar los valores actuales de rendimiento energético, registrarlos y guardarlos en un gráfico de medición para una mayor transparencia.
- Otras funciones del controlador, como 'stability monitoring', reducen la tasa de rechazo, 'precision dosing' asegura un control preciso del tornillo, y el monitoreo inteligente de la posición del molde se realiza mediante sensores de barra de amarre y una curva de referencia.
Máquinas eléctricas: Precisión y eficiencia energética
Las máquinas eléctricas de la serie Alldrive destacan por sus servomotores de alto rendimiento, que permiten movimientos simultáneos y rápidos con una gran reproducibilidad. Su unidad de cierre de tipo palanca de cinco puntos, los eficientes accionamientos servoeléctricos y la recuperación de energía de frenado son las claves de su eficiencia energética. Además, los accionamientos sellados y refrigerados por líquido operan silenciosamente, evitando la contaminación por polvo y las turbulencias del aire, lo que las hace ideales para entornos de producción limpios. La serie Allrounder Alldrive está disponible en las variantes de rendimiento 'Comfort' y 'Ultimate', adaptándose a las necesidades de cada aplicación.