Comercializada por Euromaher, proporciona un tratamiento uniforme y consistente de las chapas metálicas

Estructuras Metálicas Ruiz González apuesta por una granalladora Lauco

Redacción Interempresas30/07/2024

El decapado mecánico de chapas es utilizado en numerosos sectores para la preparación de las chapas para la pintura y recubrimientos, asegurando una mejor adherencia y durabilidad del acabado y/o para limpiarlas (óxidos, rastros de soldadura...) mejorando su resistencia a la corrosión. Las granalladoras como el modelo Lauco, del Grupo OMSG-Carlo Banfi, además del decapado, permiten también realizar la preparación de superficies antes de los procesos de recubrimiento, como el galvanizado, la pintura o los recubrimientos especiales.

Este tipo de máquinas asegura que la superficie esté libre de óxidos, incrustaciones y otros contaminantes, mejorando la calidad del recubrimiento final. Sectores como el automotriz, el sector de la construcción, industria naval o la estructura metálica son algunos de los habituales en el uso de este tipo de tratamiento de superficie.

“Un antes y un después”

La empresa Estructuras Metálicas Ruiz González comenzó su andadura en 1991 como un pequeño taller familiar hasta consolidarse como referente en el sector de la estructura metálica y participando en proyectos constructivos singulares tanto a nivel nacional como internacional desde su sede en la provincia de Burgos. Inicialmente, la empresa subcontrataba el granallado para trabajos puntuales. Sin embargo, en su constante búsqueda de perfeccionamiento y ante la oportunidad de nuevos proyectos, en 2022 decidieron invertir en una granalladora reacondicionada propuesta por Euromaher. Esta decisión fue motivada por la necesidad de optimizar los procesos de ensamblaje de chapas y perfiles, eliminando completamente impurezas, óxido y demás contaminantes para obtener superficies libres de porosidad, especialmente en materiales como el hierro, que se contamina con facilidad.

La granalladora Lauco 150 NP para piezas de 1.500 mm y una altura de 500 mm, con una capacidad máxima por rodillo de hasta 800 kg, ha cumplido ampliamente con sus expectativas de la empresa Estructuras Metálicas Ruiz González.

Después de más de dos años utilizando la granalladora, la satisfacción con la inversión es notable. La granalladora Lauco 150 NP para piezas de 1.500 mm y una altura de 500 mm, con una capacidad máxima por rodillo de hasta 800 kg, ha cumplido ampliamente con sus expectativas. La empresa considera que esta máquina ha sido una de las mejores inversiones realizadas, mejorando significativamente el proceso de decapado y limpieza de superficies, permitiéndoles alcanzar las exigentes pautas de calidad requeridas en mercados como el estadounidense. Leopoldo Ruiz, socio propietario de la empresa, comenta: “Hasta que no la pruebas y ves la versatilidad de aplicación de la granalladora y los resultados en las superficies, no eres consciente de las ventajas tanto en ahorro de tiempo como en eficacia. La verdad es que siempre parecen inversiones elevadas, pero tendríamos que haberlo hecho veinte años antes”.

Las granalladoras específicas para el tratamiento de chapa del grupo italiano Lauco ofrecen un tratamiento rápido y eficaz, reduciendo los tiempos de producción lo que se traduce en un proceso eficiente. Además, mejoran la adherencia de recubrimientos y la resistencia a la corrosión por lo que se consigue una calidad de acabado con una superficie homogénea y limpia. Y, como consecuencia del compromiso del grupo OMSG con el Medio Ambiente y la sostenibilidad, se optimizará la gestión de recursos y residuos, se reducirán los impactos ambientales negativos y los riesgos asociados a situaciones accidentales y reducir costes de la gestión de residuos.

Esta máquina les ha permitido mejorar significativamente el proceso de decapado y limpieza de superficies y alcanzar las exigentes pautas de calidad requeridas en mercados como el estadounidense.

Granalladora Lauco para el decapado mecánico de la chapa

El modelo de granalladora Lauco es un equipo especializado para el tratamiento superficial de chapas metálicas y su decapado mecánico. Un equipo que destaca por su eficiencia, precisión y versatilidad en el proceso de decapado mecánico de chapas.

Fabricado y desarrollado por el Grupo italiano OMSG-Carlo Banfi, una empresa con amplia trayectoria en la industria de sistemas de granallado y tratamiento de superficies y que está representado en España por Representaciones Euromaher, este tipo de granalladora abarca un amplio rango al disponer de una anchura disponible de paso que va de 500 mm, el modelo más pequeño hasta los 4.500 mm para las chapas más anchas. En función de la necesidad de metros, el número de turbinas y la potencia aplicada, se adaptará al modelo específico de Lauco teniendo en cuenta también la capacidad de producción que tendrá la máquina”.

Características Técnicas

La granalladora Lauco está diseñada para proporcionar un tratamiento uniforme y consistente de las chapas metálicas. Su robusta construcción garantiza una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. Dispone de un sistema de transporte de rodillos horizontal que facilita el manejo de las chapas a través del proceso de granallado. Una vez en el interior de la cámara de granallado, las múltiples turbinas garantizan una óptima y completa cobertura de la superficie de la chapa que en combinación con un avanzado sistema de filtración minimiza la emisión de partículas al medio ambiente y garantiza un entorno de trabajo seguro.

Una de las ventajas principales para Euromaher son las turbinas monodisco patentadas por el grupo italiano a las que consideran “el corazón de la granalladora Lauco porque están diseñadas para proporcionar una proyección de granalla uniforme y de alta velocidad proporcionando un decapado eficaz de la superficie metálica”. Se trata de turbinas de alto rendimiento y máxima eficiencia que, además de optimizar el proceso, permiten un ahorro de la energía que, en la mayoría de los casos, puede alcanzar un máximo del 20%. Fabricadas con materiales de alta resistencia al desgaste, permiten prolongar la vida útil de los componentes habituales de desgaste. Su diseño modular facilita su desmontaje y mantenimiento, reduciendo los tiempos de inactividad.

Las granalladoras Lauco incorporan un sistema de control avanzado que permite la programación y monitoreo durante todo el proceso de granallado:

Interfaz intuitiva: una pantalla táctil fácil de usar para la configuración y supervisión del proceso.
Monitoreo en tiempo real: sensores y dispositivos de medición que proporcionan datos en tiempo real sobre el rendimiento de la máquina.
Ajustes personalizados: posibilidad de ajustar parámetros como la velocidad de los rodillos, la intensidad de la granalla y la duración del proceso para adaptarse a diferentes tipos de chapas y requisitos de acabado.

En OMSG disponen de otra opción para el tratamiento de chapas en posición vertical. Se trata del modelo Sanderplate con camino de rodillos motorizado en posición algo inclinada con respecto al eje vertical para facilitar la distribución de las turbinas colocadas a los dos lados de la chapa e impedir la obstrucción de la granalla en la misma favoreciendo la uniformidad del tratamiento y la velocidad de la elaboración. La posibilidad de habilitar las turbinas concretas en función de la altura de la chapa optimiza el ahorro de energía y los costes de gestión.