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Así funciona el flujo de trabajo completo en fabricación avanzada

Sicnova

23/05/2024
La industria de la impresión y digitalización 3D ha avanzado significativamente en los últimos años, ofreciendo soluciones innovadoras que han revolucionado la fabricación, el diseño y el control de calidad. Esta tecnología ha pasado de ser una herramienta de prototipado rápido a un método viable para la producción de piezas de uso final en diversas industrias.
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En Sicnova contamos con algunas de las tecnologías más destacadas en estos campos, lo que nos permite ofrecer un ecosistema completo de trabajo dentro en fabricación avanzada, desde la digitalización de piezas, la impresión y la validación de las mismas.

Los primeros pasos: Ingeniería inversa

La ingeniería inversa nos permite analizar una pieza existente y reproducirla o mejorarla sin necesidad de contar con los planos originales. Este proceso implica el escaneo tridimensional de la pieza para crear un modelo digital, que luego se puede modificar y optimizar según las necesidades del proyecto. Esta técnica es particularmente útil en la fabricación de piezas de repuesto, la mejora de diseños antiguos y la personalización de productos.

Creación de prototipos rápidos

El prototipado rápido con impresión 3D es una técnica innovadora que permite la creación rápida y eficiente de modelos físicos a partir de diseños digitales. Esta tecnología ha transformado la manera en que las industrias aceleran significativamente el diseño, el desarrollo y la validación de nuevos productos.

La velocidad de impresión puede impactar significativamente en la producción y en el time to market. Las nuevas impresoras 3D se están diseñando para maximizar la velocidad sin comprometer la calidad de las piezas producidas, utilizando tecnologías avanzadas de extrusión y control de movimiento para lograr impresiones rápidas y precisas.

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Del prototipado a la producción de piezas de uso final

Uno de los hitos más significativos en la evolución de la impresión 3D fue su transición de una herramienta de prototipado a un método viable para la producción de piezas de uso final. Este cambio fue impulsado por varios factores clave:

1. Mejora en la calidad de las piezas: las tecnologías avanzadas permitieron la producción de piezas con alta precisión y excelente acabado superficial, comparables a los métodos de fabricación tradicionales.

2. Reducción de costes: la disminución de los costos de las impresoras 3D y los materiales hizo que la fabricación aditiva fuera más accesible para empresas de todos los tamaños.

3. Certificación y estándares: la certificación de procesos y materiales de impresión 3D para cumplir con estándares industriales rigurosos permitió su adopción en sectores críticos como la medicina y la aviación.

4. Personalización y flexibilidad: la capacidad de personalizar productos a bajo costo es una de las principales ventajas de la impresión 3D. Esto es especialmente valioso en la medicina, donde se pueden producir implantes y prótesis a medida para pacientes individuales.

Metrología para el control de calidad

Como cierre del flujo de trabajo nos encontramos con este último paso: el control dimensional y la garantía de calidad de las piezas impresas. Este proceso implica la medición precisa de las medidas de las piezas para asegurarse de que cumplan con las especificaciones técnicas. Las tecnologías de metrología moderna incluyen, entre otros, el uso de escáneres 3D, para realizar mediciones detalladas y precisas.

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Nuevos materiales de impresión 3D

Con el tiempo, la tecnología de impresión 3D ha ido mejorando y diversificándose. Inicialmente, los materiales disponibles eran limitados, principalmente plásticos y resinas.

Sin embargo, la industria experimenta con nuevos materiales, incluyendo metales, cerámicas, y materiales compuestos. Este avance abre nuevas posibilidades para la fabricación aditiva.

El desarrollo de impresoras 3D de alta resolución y mayor precisión permite la creación de piezas más complejas y detalladas. Tecnologías como la sinterización directa de metales por láser (DMLS) y la deposición de energía dirigida (DED) hacen posible la impresión de componentes metálicos con propiedades mecánicas comparables a las obtenidas por métodos tradicionales de manufactura. Estos avances tecnológicos expandieron el uso de la impresión 3D a sectores como la aeroespacial, la automoción y la medicina.

Resumiendo

En resumen, las tecnologías avanzadas en impresión y digitalización 3D están transformando la manera en que diseñamos, producimos y controlamos la calidad de las piezas y productos. Desde la ingeniería inversa hasta la producción industrial a gran escala, estas innovaciones están abriendo nuevas posibilidades y mejorando significativamente la eficiencia y precisión en diversos sectores industriales.

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