Arburg en Plast Milán: ahorro energético y sostenibilidad
Las expectativas de Arburg en Italia para el segundo semestre del año se basan en el aumento de la producción industrial y el incremento de las inversiones. Arburg responde al deseo de los compradores de ahorrar energía y a la creciente necesidad de sostenibilidad del país con su presencia en Plast 2023 en Milán (stand C/D 61/62 en el pabellón 22). Del 5 al 8 de septiembre, Arburg mostrará toda la gama de tecnologías y también presentará una interesante cooperación con Sverital en el campo del procesamiento de silicona.
Arburg responde a las necesidades cambiantes de Italia con exposiciones orientadas al futuro y tradicionalmente ha valorado Plast como la feria local clave para la industria del plástico. “El mercado se está orientando hacia las máquinas y accionamientos eléctricos, principalmente por razones de precisión, eficiencia energética y sostenibilidad”, observa Raffaele Abbruzzetti, director general de Arburg Italia. “Tras la pausa estival, es el momento adecuado para que las empresas de la industria del plástico empiecen de nuevo, miren a su alrededor y encuentren ideas que puedan hacerles más competitivos”.
Por primera vez La Allrounder 470 H procesa silicio sólido
Arburg lanza una nueva generación de máquinas con el hito Allrounder 470 H.
La Allrounder 570 A produce tapones flip-top
Se muestra una aplicación típica de envasado con una Allrounder 570 A Comfort eléctrica produciendo a partir de PP de Exxon Mobil tapones flip-top para botellas del sector de la belleza. El fabricante italiano de moldes Giurgola Stampi es el responsable del complejo molde. El sistema de control Gestica dispone de diversas funciones de asistencia como 'aXw Control CycleAssist', 'aXw Control FillAssist'. El proceso puede gestionarse cómodamente a través de interfaces OPC UA para canales calientes y el sistema de refrigeración. “Como no sólo producimos piezas, sino que tenemos todo el proceso bajo control gracias a nuestras soluciones de software, podemos facilitar la vida a nuestros clientes y ayudarles a minimizar los problemas de calidad”, afirma Raffaele Abbruzzetti, resumiendo las ventajas.
Eficiencia energética: Moldeo por inyección en lugar de termoformado
La Allrounder 720 A Ultimate eléctrica, una alternativa energéticamente eficiente y sostenible al termoformado, celebrará su estreno italiano en la feria. La máquina, completa con una unidad de inyección de tamaño 1300, utilizará el moldeo por compresión de inyección para producir vasos IML de paredes finas fabricados con monomaterial PP. Se utilizará un molde de 4 cavidades de Brink para demostrar el proceso ICM. Para controlar el proceso, el molde está equipado con cuatro sensores de trayectoria de compresión. El plástico está equilibrado con biomasa y cuenta con la certificación ISCC. Integrado en la célula de producción hay un robot de entrada lateral de Brink que inserta las etiquetas, retira los vasos acabados y los apila en una cinta transportadora.
Raffaele Abbruzzetti, director general de Arburg Italia.
La Allrounder More produce piezas 2C
Una nueva solución de alta gama muestra cómo puede eliminarse el uso de un segundo molde y, por tanto, de una línea de montaje adicional: En un tiempo de ciclo de unos diez segundos, una Allrounder More 1600 produce cuatro conectores Luer listos para usar, y lo hace en un espacio muy reducido. El peso de la pieza del componente de PP es de 0,2 gramos, mientras que el componente de TPE blando pesa tan sólo 0,05 gramos. El material se fabricó a partir de materias primas renovables o recicladas químicamente (balance de masa ISCC). El molde de 4+4 cavidades incorpora la tecnología RotaricE2 de Braunform. Cuatro ejes servoeléctricos de la empresa hermana de Arburg, AMKmotion, supervisados mediante el sistema de control Gestica, desempeñan un papel central, ya que controlan las secuencias internas del molde para el retroceso del núcleo, la elevación de la tapa, el taponado de los cierres y el desenroscado de las roscas Luer. De la manipulación se encarga un robot Yaskawa de seis ejes, que también se aproxima a un sistema de cámaras para el control de calidad.
Comparación: Allrounder 470 A en el stand del socio Sverital
Los dos partners están deseando comparar el procesamiento de LSR en el stand de Sverital con el uso de silicona sólida en el stand de Arburg. Mientras que la silicona sólida se procesará en el stand de Arburg, Sverital demostrará la inyección de silicona líquida (LSR) con una Allrounder 470 A eléctrica y un sistema de bombeo especial. Gracias a la cooperación entre el equipo italiano de Arburg y Sverital, ofrecen máquinas Arburg y todos los accesorios necesarios para operar un sistema de moldeo por inyección de este tipo. Sverital también colabora con Arburg con su marca Drakkar cuando se trata de soluciones de automatización.
Con el principio de los 360 grados en la segunda mitad del año
“Podemos ser un socio de 360 grados para nuestros clientes, abarcando todos los ángulos: desde el asesoramiento en la preparación de un proyecto, la selección de la máquina adecuada y la asistencia posventa al cliente, hasta la realización de proyectos llave en mano con automatización, formación y soporte tecnológico. También están nuestros productos digitales como ALS y el portal de clientes arburgXworld con sus amplias funciones para el contacto directo con Arburg”, afirma Raffale Abbruzzetti, ofreciendo una visión general de lo que se expondrá en Plast en Milán 2023.
