Arburg presenta la fabricación sostenible de piezas de plástico: arburgGREENworld

Con su línea de comunicación 'There is only a Plan A' Arburg ha abordado en la K 2022 de forma estratégica y operativa las cuestiones globales importantes relativas a sostenibilidad, economía circular y reducción de CO₂. En el pabellón de arburgGREENworld del foro sobre economía circular de la VDMA se abordó este tema en profundidad.

En el pabellón de arburgGREENworld, los visitantes pudieron descubrir por ejemplo cómo se pueden separar selectivamente los plásticos con ayuda de la digitalización y cómo reintroducirlos en el ciclo de materiales. Esto es posible, entre otras, gracias a la iniciativa R-Cycle y las tecnologías de marcado. El objetivo es reducir considerablemente la huella de carbono en el procesamiento de plásticos, tanto en la producción como en los productos, y hacer posible la reintroducción del material plástico en el ciclo de materiales.

Pabellón de arburgGREENworld.

Arburg ha mostrado en varias máquinas expuestas como se pueden procesar con seguridad diferentes reciclados de PIR y PCR. Con la técnica de máquinas adecuada y las funciones de asistencia digitales de la unidad de mando Gestica se pueden tratar fácilmente los materiales con fluctuaciones de viscosidad. El paquete de reciclado de Arburg comprende hardware y software. En el caso del equipamiento de hardware, un módulo de cilindro modificado se encarga de una alimentación sin interrupciones incluso de materiales de difícil admisión. Un husillo resistente al desgaste con geometría especial permite una preparación del material especialmente homogénea. El 'aXw Control ScrewPilot' constituye la base de partida para el uso del paquete de reciclaje. Esta regulación del proceso adaptativa compensa fallos en el transcurso del llenado y mantiene estable el llenado del molde. Otras funciones del software incluyen parámetros de arranque multifase y el 'aXw Control PressurePilot'para la regulación de presión optimizada biónicamente. Otra función de asistencia es el 'aXw Control ReferencePilot', que se encarga de la precisión de la pospresión de que el peso por inyección sea constante.

Interior de la instalación.

En el pabellón de arburgGREENworld, una Allrounder 370 A eléctrica fabricó anclajes 'Greenline' de Fischer, uno de los líderes en el mercado de sistemas de fijación y vecino de Arburg en la Selva Negra. La máquina está equipada con el paquete de reciclaje así como con el nuevo 'aXw Control RecyclatePilot' de Arburg, que se encarga de que el peso por inyección sea estable gracias a una regulación del proceso adaptativa. En un tiempo de ciclo de unos 20 segundos salen cuatro anclajes respectivamente de un PA6 10 que se compone en un 50% de materias primas renovables con base de aceite de ricino. La colada se vierte directamente en un molino y la molienda retorna inmediatamente al proceso para ser reutilizada como reciclado posindustrial (PIR). El Give-away es por tanto un claro ejemplo de una economía circular de éxito.

Soluciones sostenibles.

En el estand principal 13A13 han podido verse soluciones innovadoras en todo el catálogo de Arburg que permiten una producción sostenible y eficiente: una Allrounder 1120 H híbrida fabrica mitades de carcasa que se completan fuera de la instalación 'llave en mano' para convertirse en maletines de herramientas de alta calidad y estética muy atractiva. La otra mitad correspondiente, el asa y los clips de cierre se han producido previamente en máquinas Allrounder de Arburg en Lossburg con Recopound de Leonhard Kurz. El material se compone de reciclado posindustrial (PIR) a base de láminas PET y presenta hasta un 40% menos de consumo de CO₂ en comparación con material nuevo.

Otra máquina expuesta, una Allrounder 470 A eléctrica equipada con el paquete de reciclaje y el nuevo 'aXw Control RecyclatePilot' de Arburg, produjo las mismas asas en directo en la feria K 2022. En este caso se utiliza material reciclado posconsumo (PCR) a base de PP (Dipolen) de la empresa mtm plastics (una filial 10% del Grupo Borealis). Otras aplicaciones con uso de reciclado:

• Una instalación 'llave en mano' compacta conectada en red con una Allrounder 375 V con un robot de seis ejes y Arburg Turnkey Control Module (ATCM) produce una herramienta para bicicletas a partir de PA66/6 (GF50) reciclado.
• Una Allrounder 270 S compact procesa reciclado PPS para convertirlo en pinzas, la colada retorna al proceso.
• Una Allrounder 720 A eléctrica con la nueva unidad de inyección 1.300 produjo vasos IML de monomaterial PP. El plástico está equilibrado en cuanto a biomasa y cuenta con certificación ISCC. Para esta aplicación se prestó especial atención a un diseño de pieza que ahorrara material.