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Ceratizit participa en una sesión de jornadas técnicas de GF Machining Solutions

04/04/2019

Siguiendo con la filosofía de transmisión de conocimientos que viene practicando Ceratizit Ibérica participó a mediados de marzo como invitado, junto con Tecnocim, en las jornadas técnicas organizadas por la empresa GF Machining Solutions que integra entre marcas conocidas los centros de mecanizado Mikron Mill o de electroerosión AgieCharmilles, entre otras.

Dichas jornadas técnicas giraron entorno al paso del mecanizado de 3 ejes, al de 3+2 ejes. En cuanto a CAD-CAM, Tecnocim habló sobre las estrategias dinámicas de Mastercam; Dynamic Speed y Dynamic Power, así como de su última versión Mastercam 2019.

Ceratizit comentó durante su intervención las ventajas del fresado trocoidal con fresas de metal duro integral respecto al fresado convencional así...

Ceratizit comentó durante su intervención las ventajas del fresado trocoidal con fresas de metal duro integral respecto al fresado convencional así como sus principales características y fundamentos.

En cuanto a la ponencia de Ceratizit, trató sobre el fresado trocoidal con fresas de metal duro integral, explicando en qué consiste, cuáles son sus principales características y fundamentos, las ventajas que tiene frente al fresado convencional y qué requerimientos se necesitan desde el punto de vista de pieza, máquina, software y herramienta. También se explicó con comparativas, cuándo merece la pena hacer uso del mecanizado trocoidal frente al convencional y lo contrario; cuando el fresado convencional es capaz de extraer mayor caudal de virutas que un fresado trocoidal.

Para finalizar la jornada, y poner en práctica toda la teoría vista, se realizó un caso práctico de una pieza en tiempo real en un centro de mecanizado de 3+2 ejes, modelo Mikron MILL E 700 U. La pieza fue diseñada y programada con estratégias Mastercam, por parte del Técnico de aplicación de Tecnocim, y fue amarrada y mecanizada con herramientas Ceratizit. Algunos detalles del mecanizado de la pieza fueron los siguientes:

  • Material de la pieza: Acero de moldes 2312 (1.2312)
  • Dimensiones del taco: 183 x 73 x 78 mm
  • Amarre de la pieza: Mordaza de 5 ejes H5G
  • Fresado por interpolación agujero inicial Ø 25 mm x 40 mm de profundidad: fresa MDI de inmersión PCR Ø 16 mm ref. 52 615 160
  • Fresado trocoidal cajera circular Ø 65 mm y 40 mm de profundidad (en seco- aire): fresa MDI CircularLine CCR Ø16 mm de 3xD ref. 53 587 160

Condiciones de corte:

  • Vc = 200 m/min => S = 3.980 r.p.m.
  • Ae = 1 mm / Ap = 40 mm / Fz = 0,22 mm / Z = 6 => Vf (F) = 5.250 mm/min. (avance total)
  • Q = 210 cm3 / min. (caudal de viruta)

Condiciones de corte:

  • Vc = 120 m/min => 2.390 r.p.m.
  • Ae = 10 mm / Ap = 24 mm / Fz = 0,06 mm / Z = 4 / Vf = 574 mm/min.
  • Q = 138 cm3 / min. (caudal de viruta)

  • Fresado trocoidal parte de la cajera altura 24 mm (en seco- aire): fresa MDI CircularLine CCR Ø 8 mm de 3xD ref. 53 587 080

Condiciones de corte:

  • Vc = 200 m/min. => S = 7.960 r.p.m.
  • Ap = 24 mm / Ae = 0,5 mm / Fz = 0,12 mm => Vf (F) = 5.730 mm/min. (avance total)
  • Q = 69 cm3 / min. (caudal de viruta)

Empresas o entidades relacionadas

Ceratizit Ibérica Herramientas de Precisión, S.L.U.

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